屏幕安装结构及腕戴电子产品的制作方法

本发明涉及腕戴电子产品技术领域，具体涉及一种屏幕安装结构及腕戴电子产品。

背景技术：

目前一些带屏腕戴电子产品，比如手表，其屏幕安装结构通常包括环形的上壳10、屏幕本体20和环形的支架30，通常采用内装结构，即从下往上装，先将屏幕本体20的顶面抵靠在上壳10的顶板内表面上，然后通过支架30支撑固定屏幕本体20。

现有技术中，以手表为例，其屏幕安装结构中支架是通过打螺钉的方式固定在上壳上，进而将屏幕本体夹设在支架与上壳之间，如图1所示为现有技术手表屏幕安装结构的分解图，图2所示为其竖向剖视图。现有技术存在以下缺点和不足：1、采用螺钉40紧固的方式固定支架30，进而支撑屏幕本体20，要预留足够的螺钉安装空间，因此使得手表内部空间太大，手表主体整体尺寸较大，一般会超过40mm，不能满足小外径的手表尺寸要求；2、对组装工艺要求比较高，对螺钉的扭力要求比较严格，对于防水性能要求高的手表，螺钉孔处也要通过防水测试；3、锁附螺钉时存在螺钉破坏屏幕的风险。

技术实现要素：

本发明提供一种屏幕安装结构及腕戴电子产品，可满足小外径腕戴电子产品屏幕的安装要求，且操作简单，对屏幕的支撑力均匀，破坏屏幕的风险小，易于达到防水测试要求。

为达到上述技术目的，本发明提出的屏幕安装结构采用以下技术方案予以实现：一种屏幕安装结构，包括上壳、屏幕本体和环形的支架，所述上壳具有顶板和周向侧板，所述屏幕本体夹设在所述上壳的顶板和所述支架之间；所述上壳的周向侧板内壁上沿周向布设有多个凸起卡扣，所述支架上对应设有用于避让所述凸起卡扣的豁口，所述支架上还设有多个弹性卡扣，所述支架夹设在所述凸起卡扣与所述屏幕本体之间，所述弹性卡扣抵靠在所述屏幕本体上。

所述弹性卡扣的抵靠部为圆滑弧形。

所述弹性卡扣为弧形片状结构，其一端固连于所述支架，另一端为自由端。

所述支架上与所述弹性卡扣对应位置处设有位于所述弹性卡扣下方的避让槽。

所述支架包括顶部支撑环、底部支撑环和连接所述顶部支撑环及底部支撑环的连接部，所述弹性卡扣设置在所述支架的顶部支撑环上，所述豁口设置在所述底部支撑环上，所述顶部支撑环及所述弹性卡扣在所述底部支撑环上的正投影位于所述豁口的内侧。

所述豁口及所述弹性卡扣在同一周向方向上间隔交错设置。

所述支架具有沿其径向连通其环内空间和环外空间的弧形缺口部，所述弧形缺口部的弧长小于所述支架的周长的一半。

多个所述弹性卡扣沿周向布设。

所述屏幕安装结构还包括下壳，所述下壳与所述上壳相对设置且固连为一体。

本发明还提出了一种腕戴电子产品，包括屏幕安装结构，所述屏幕安装结构为上述的屏幕安装结构。

本发明屏幕安装结构，用于支撑固定屏幕本体的支架是通过其豁口与上壳上的凸起卡扣避让配合从而使支架进入凸起卡扣与屏幕本体之间，然后旋转支架使支架上的豁口与上壳的凸起卡扣错位进而支撑在凸起卡扣上，从而支架安装固定到位，以支撑住屏幕，操作简单，无需设置螺钉，则节省了内部安装空间，可以满足小尺寸外径腕戴产品的屏幕安装需要，且规避了螺钉紧固破坏屏幕的风险；并且，弹性卡扣具有弹性，可以提供比较均匀的支撑力，尽可能地减小对屏幕的损坏，给屏幕提供一个适当的支撑力；另外，无需设置螺钉，则相应地无螺钉孔，减少了漏水点，易于满足5atm防水测试，而且这种旋转支架工艺上操作简单。

附图说明

图1为现有技术手表屏幕安装结构的分解图；

图2为现有技术手表屏幕安装结构的竖向剖视图；

图3为本发明屏幕安装结构的分解图；

图4为本发明屏幕安装结构的竖向剖视图；

图5为本发明屏幕安装结构的支架立体结构示意图；

图6为本发明屏幕安装结构的上壳立体结构示意图；

图7为本发明屏幕安装结构的支架另一种实施方式立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

参照图1至图6，本实施例一种屏幕安装结构，包括上壳10、屏幕本体20和环形的支架30，上壳10具有顶板11和周向侧板12，屏幕本体20夹设在上壳10的顶板11和支架30之间；上壳10的周向侧板12内壁上沿周向布设有多个凸起卡扣13，支架30上对应设有用于避让凸起卡扣13的豁口31，支架30上还设有多个弹性卡扣32，在屏幕本体20安装到位状态，支架30夹设在凸起卡扣13与屏幕本体20之间，弹性卡扣32抵靠在屏幕本体20上，如图4所示。

采用本实施例屏幕安装结构进行屏幕本体20的组装时，同现有技术同样采用从下往上的内装方式，如图3所示，先将屏幕本体20从下往上贴附于上壳10的顶板11上，再将支架30的豁口31对正上壳10上的凸起卡扣13使支架30上移进入凸起卡扣13所围成平面与所述屏幕本体20之间的空间，然后旋转支架30使豁口31与凸起卡扣13错位，从而使支架30夹设在凸起卡扣13与屏幕本体20之间，同时支架30的弹性卡扣32抵靠在屏幕本体20上，如图4所示，对屏幕本体20施加弹性的支撑力，从而达到支撑屏幕本体20的作用。整个安装过程操作简单，无需设置螺钉，则节省了内部安装空间，则同样直径大小的屏幕本体，采用本实施例屏幕安装结构，上壳10的外径可相比现有技术进一步减小3mm左右，从而可以满足小尺寸外径腕戴产品的屏幕安装需要，且规避了螺钉紧固破坏屏幕的风险；同时，弹性卡扣32具有弹性，可以提供比较均匀且适当的支撑力，尽可能地减小对屏幕本体20的损坏，给屏幕本体20提供一个适当的支撑力；另外，由于无需设置螺钉，则相应地无螺钉孔，减少了漏水点，易于满足5atm防水测试。

由于弹性卡扣32最终是抵靠在屏幕本体20上，为进一步减小弹性卡扣32接触磨损或损坏屏幕本体20，本实施例中，优选弹性卡扣32的抵靠部321为圆滑弧形，以避免尖锐接触，如图3至图5所示。

同样如图3至图5所示，弹性卡扣32为弧形片状结构，即为弹片形式，其一端固连于支架30，另一端为自由端，以保证其弹性形变能力。弧形片状的弹性卡扣32一方面保证了其弹性形变能力，另一方面与屏幕本体20通过弧形面接触，避免损坏屏幕本体20。

进一步地，为了保证弹性卡扣32有良好的弹性形变效果，在支架30上与弹性卡扣32对应位置处设有位于弹性卡扣32下方的避让槽33，如图3至图5所示。避让槽33可以为弹性卡扣32的形变进一步提供空间，保证其形变所需空间，利于弹性卡扣32顺利发生弹性变形和恢复变形。

进一步地，如图5所示，支架30包括顶部支撑环34、底部支撑环35和连接顶部支撑环34及底部支撑环35的连接部36，整体优选一体成型，弹性卡扣32设置在顶部支撑环34上，豁口31设置在底部支撑环35上，顶部支撑环34及弹性卡扣32在底部支撑环35上的正投影位于豁口31的内侧。由于腕戴类产品本身尺寸较小，则支架30尺寸较小，将弹性卡扣32和豁口31分别设在其不同的高度位置上，便于加工成型，同时，顶部支撑环34及弹性卡扣32在底部支撑环35上的正投影位于豁口31的内侧，是为了在放置支架30时，顶部支撑环34及弹性卡扣32不会与豁口31所对应的凸起卡扣13产生干涉，以使支架30顺利卡入凸起卡扣13与屏幕本体20之间。

作为支架30的另外一种具体实施方式，如图7所示，其豁口31及弹性卡扣32在同一周向方向上间隔交错设置，同样可以达到旋转安装支架30使其支撑屏幕本体20。此时，支架30可以为一简单的单层环状结构，当腕戴类产品尺寸较大，相应支架30尺寸较大时，可采用此结构形式，以便于在支架30的同一周向方向上加工出多个豁口31和弹性卡扣32。

对于一些智能腕戴产品，其主体含有天线，为便于天线走线，支架30具有沿其径向连通其环内空间和环外空间的弧形缺口部37，如图5和图7所示，所示，弧形缺口部37的弧长要小于支架30的周长的一半，即弧形缺口部37的长度不能超过支架30周长的一半，以免其上弹性卡扣32对屏幕本体20支撑力不均衡，导致屏幕本体20与上壳顶板11之间产生缝隙，影响防水效果。

本实施例中多个弹性卡扣32在支架30上沿周向布设，以沿周向对屏幕本体20施加均衡的支撑力，保证其与上壳10的顶板11之间的密封。

进一步地，本实施例屏幕安装结构还包括下壳40，如图3所示，下壳40与上壳10对合固连为一体，从而将屏幕本体20及支架30包围在下壳40与上壳10所围成的壳体内部，起到保护作用。

本实施例还提出了一种腕戴电子产品，比如手表、智能手表、智能手环等，包括屏幕安装结构，屏幕安装结构参见本发明屏幕安装结构的实施例及附图3至图7的描述，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。