专利名称：一种改进的石英钟机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石英钟生产技术，特别是一种改进的石英钟机芯。
目前，石英钟机芯中的轮系及电子器件等组件的整体尺寸朝更小型化方向发展，而国内现有的石英钟机芯外表均为方形或长方形的结构，机芯前后夹板最小尺寸为56×52mm，对角线长73mm，存在体积较大，用材多，加工尺寸精度要求高，与钟壳(钟面壳)配合较复杂，需另备螺栓或卡钩才能进行装配、生产率低，且不能适应多种工艺钟的需要。
本实用新型的目的是要克服上述之缺点，从而设计一种改进的石英钟机芯，使得达到结构更紧凑合理、用料省、工艺更合理，装配简单、容易，质量也更稳定可靠之效果。
本实用新型主要采用以下技术方案实现的，它是在现有机芯结构的基础上，根据实际加工装配和使用情况，对传统机芯的某些构件及装配固定方式作出较大改进，使新设计的机芯在质量有所提高的基础上更便于改善加工工艺，节省原料，提高装配效率。本实用新型机芯包括前夹板、后夹板、机芯轮系及电子组件，其特征是机芯前夹板(及后夹板)塑壳制呈适应于与小型化组件装配的圆形结构，在该圆形前夹板壳体边缘内侧设有若干个均布的燕尾形安装槽，该安装槽内各装有可自行固定钟面壳的卡簧，装配后、使整个机芯的外形呈小尺寸圆形结构。
本实用新型的机芯为圆形结构，其直径可制成不大于54mm，装上与其配套的圆形钟面壳时，可比方形机芯缩小19mm，使得机芯的结构更紧凑，体积小，省材料，还可节约大量钟面壳的木材或塑料用料。机芯前夹板塑壳上还设有自带卡簧的燕尾形安装槽，使卡簧自身定位准确，卡簧(可用不同规格长度的卡簧)在燕尾槽内前后左右都被卡住，极大提高了装配稳定性，使装配时无需另备螺钉或卡钩或粘结胶，便可与不同厚度的钟面壳方便装配(一压合即可)，不仅使安装质量得到提高，也提高了装配效率。此外，还可使用尺寸为φ11×30的UM-5型电池，比现有机芯使用的UM3(5#)电池体积缩小60％，为今后产品的小型通用创造了条件。
以下结合实施例对本实用新型的具体结构作进一步说明。
图1是本实用新型圆形机芯前夹板塑壳的结构示意图。
图2是卡簧的零件示意图。
图3是卡簧装在燕尾形安装槽上的示意图。
其中1-机芯前夹板塑壳，2-燕尾形安装槽(设有三个、均布在前夹板壳体边缘内侧)，3-电池槽，4-卡簧，5-卡簧内片(插装在燕尾槽内)，6-卡钩(弹性挡片，抵压在燕尾槽壁上)，7-卡簧外片(安装后，抵压在钟面壳内侧壁上，使钟面壳得以固定)。
权利要求1.一种改进的石英钟机芯，包括机芯的前夹板、后夹板、机芯轮系及电子组件，其特征是机芯前夹板塑壳制呈圆形结构，在该圆形前夹板壳体边缘内侧设有若干个均布的燕尾形安装槽，该安装槽内还各装有可自行固定钟面壳的卡簧。
专利摘要一种改进的石英钟机芯,包括前夹板、后夹板、机芯轮系及电子组件,其特征是机芯前夹板塑壳制呈圆形结构,在该圆形前夹板壳体边缘内侧设有若干个均布的燕尾形安装槽,该安装槽内各装有可自行固定钟面壳的卡簧。装配后,使整个机芯的外形呈小尺寸圆形结构。本实用新型具有结构紧凑,体积小,省材料,且装配时无需另备螺钉或卡钩或粘结胶,即可方便地与钟面壳装配,不仅保证了安装质量,也提高了装配效率。
文档编号G04B33/02GK2275257SQ9623019
公开日1998年2月25日 申请日期1996年6月29日 优先权日1996年6月29日
发明者蒋莘, 徐定 申请人:蒋莘