一种使用纯钨金属夹板的机芯的制作方法_2

文档序号:8429982阅读:来源:国知局
场、无外壳保护、温度等。
[0026]实施例1
如图2所示,一种使用纯钨金属夹板的机芯,包括机芯和支撑机芯的夹板,本发明,夹板采用纯钨金属材料,其密度为19.35 g/cm3,本实施例,机芯为石英机芯,因此机芯仅包括传动机构,该传动机构包括垂直设置于夹板之间的第一传动轮组、第二传动轮组,第三传动轮组,其中,第一传动轮组与第三传动轮组啮合,第三传动轮组与第二传动轮组啮合,第一传动轮组、第二传动轮组和第三传动轮组均包括水平设于夹板之间的齿轮和各自的齿轮轴,由于传动机构属于手表机芯的现有部分,因此,具体的结构在此不做赘述。在本实施例中,每个齿轮轴的两端还设有轴颈。夹板则包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板相对设有用于安装轴颈的轴颈孔,该轴颈孔的大小与轴颈的大小相当,使轴颈刚好插入到轴颈孔即可。
[0027]在本实施例中,纯钨金属材料采用LIGA加工技术加工,使其具有高精度和表面粗糙度。
[0028]纯钨金属材料夹板,其厚度、尺寸、形状按照机芯尺寸而具体设计,没有具体的参数可供参考。
[0029]本发明与现有技术相比,具备如下突出的实质性特点和显著的进步:
使用纯钨金属作为手表机芯的夹板,纯钨金属是一种具有超高硬度的金属,并且其膨胀系数较低,常温下在空气中很稳定,并且不与各类酸发生反应,因此很难发生变形和生锈,纯钨金属材料采用LIGA加工技术加工,使其具有高精度(孔径尺寸、孔与孔中心距、孔位置度)和表面粗糙度。
[0030]虽然石英手表的走时精度主要是由于石英振荡的衰退,相对的准确度随之降低。但是使用纯钨金属材料夹板的机芯,可达到如下技术效果:①不易发生变形和生锈,可使得手表具有长期的稳定性和较高的走时精度,使用寿命长;②温度系数小,在现有技术的基础上,进一步提高了手表的走时精度;③具有较高的表面粗糙度,可以不用宝石轴承也可达到较高的走时精度,宝石轴承:通常手表机芯里面都需要在夹板上安装宝石轴承,宝石轴承与传动轮组的轴颈配合,能够大大降低传动轮组的摩擦损耗。省略宝石轴承的设计简化了机芯结构和降低机芯的尺寸公差,进而提高机芯的走时精度。
[0031 ] 本发明重点突出夹板的改进对整个手表的使用寿命、稳定性和走时精度的影响,机芯内部的改进和手表其他结构的改进对手表的影响并非本发明的保护重点。
[0032]实施例2
一种使用纯钨金属夹板的机芯,与实施I不同的是,本实施例采用的机芯为机械机芯,夹板采用纯钨金属材料,其密度为19.35 g/cm3,因此,本实施例的机芯包括传动机构、擒纵调速机构和其他辅助机构,其中,传动机构、擒纵调速机构和其他辅助机构的结构设置属于现有技术,在此不做赘述。机械机芯和石英机芯的传动机构结构一致,该传动机构包括垂直设置于夹板之间的第一传动轮组、第二传动轮组,第三传动轮组,其中,第一传动轮组与第三传动轮组啮合,第三传动轮组与第二传动轮组啮合,第一传动轮组、第二传动轮组和第三传动轮组均包括水平设于夹板之间的齿轮和各自的齿轮轴,由于传动机构属于手表机芯的现有部分,因此,具体的结构在此不做赘述。在本实施例中,每个齿轮轴的两端还设有轴颈。
[0033]夹板支撑擒纵调速机构和其他辅助机构与支撑传动机构的结构一致,在擒纵调速机构和其他辅助机构被夹位置设置轴颈,夹板上设有用于安装轴颈的轴颈孔,该轴颈孔的大小与轴颈的大小相当,使轴颈刚好插入到轴颈孔即可。
[0034]使用纯钨金属材料夹板的机芯,能达到以下效果:①不易发生变形和生锈,可使得手表具有长期的稳定性和较高的走时精度,使用寿命长;②温度系数小,进一步提高了手表的走时精度;③具有较高的表面粗糙度,可以不用宝石轴承也可达到较高的走时精度,并且简化了机芯结构和降低机芯的尺寸公差,进而提高机芯的走时精度。
[0035]按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,包括机芯和支撑机芯的夹板,所述夹板采用纯钨金属材料。
2.根据权利要求1所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,所述机芯为石英机芯,该石英机芯包括传动机构;所述夹板包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板相对设置有用于安装传动机构的轴颈孔。
3.根据权利要求2所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,所述传动机构包括垂直设置于夹板之间的第一传动轮组、第二传动轮组,第三传动轮组,其中,第一传动轮组与第三传动轮组啮合,第三传动轮组与第二传动轮组啮合,第一传动轮组、第二传动轮组和第三传动轮组均包括水平设于夹板之间的齿轮和各自的齿轮轴。
4.根据权利要求3所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,每个齿轮轴的两端还设有用于插入至轴颈孔的轴颈。
5.根据权利要求1所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,所述机芯机械机芯,该机械机芯包括传动机构、擒纵调速机构、辅助机构;所述夹板包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板设有用于安装传动机构、擒纵调速机构、辅助机构的轴颈孔。
6.根据权利要求5所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,所述传动机构包括垂直设置于夹板之间的第一传动轮组、第二传动轮组,第三传动轮组,其中,第一传动轮组与第三传动轮组啮合,第三传动轮组与第二传动轮组啮合,第一传动轮组、第二传动轮组和第三传动轮组均包括水平设于夹板之间的齿轮和各自的齿轮轴。
7.根据权利要求6所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,每个齿轮轴的两端还设有用于插入至轴颈孔的轴颈。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种使用纯钨金属夹板的机芯,其特征在于,所述夹板采用LIGA加工技术加工而成。
【专利摘要】本发明公开了一种使用纯钨金属夹板的机芯。主要解决现有的手表机芯夹板易于变形和生锈,温度系数比较大,不利于手表的走时精度的问题。该机芯包括机芯和支撑机芯的夹板,夹板包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板设有用于安装机芯的轴颈孔,夹板采用纯钨金属材料。本发明使用纯钨金属作为手表机芯的夹板,不易发生变形和生锈,可使得手表具有长期的稳定性和较高的走时精度,使用寿命长;温度系数小,在现有技术的基础上,进一步提高了手表的走时精度;具有较高的表面粗糙度,可以不用宝石轴承也可达到较高的走时精度,并且简化了机芯结构和降低机芯的尺寸公差,进而提高机芯的走时精度。
【IPC分类】G04B29-02
【公开号】CN104749935
【申请号】CN201510168056
【发明人】曹荣林, 李斌, 蒋兴平, 彭勇
【申请人】成都天奥电子股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月10日
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