用于从报时机构产生声音的组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于产生报时音的组件，所述组件用于安装到设置有包括报时机构的钟表机芯的手表中。
[0002]本发明还涉及一种手表，该手表包括具有限定用于钟表机芯的腔室的中间部件、后盖和表镜的表壳，所述钟表机芯包括设置有用于产生报时音的组件的报时机构。
[0003]本发明还涉及一种制造用于产生报时音的组件的方法。
【背景技术】
[0004]在钟表学领域，位于表壳内的钟表机芯可设置有具有常规结构的报时机构。这种报时机构通常包括在其一端固定至音簧载体的音簧和用于在确定时刻敲击音簧的音锤，所述音簧载体进而与载持所述机芯的手表主机板成一体。报时机构尤其用于三问表或者用于闹表。音簧可为可以围绕钟表机芯布置的圆形金属丝。
[0005]常规报时机构由用于一个接一个地组装在手表主机板上的单独元件构成。报时机构的组装通常耗费较长的时间完成，这是一个缺点。另外，形成报时机构的元件必须彼此独立地制造。还必须考虑报时机构的至少一个音簧的构造，该构造应优化手表报时机构的效率以结合手表的其他各种元件来更高效地传递振动。改善自音簧向外部部件如表壳的振动传播是所期望的，但难以通过常规的报时机构实现。
[0006]在这方面可引用欧洲专利N0.2 196 869 BI，该专利公开了具有报时机构的表壳。报时机构的音簧和音簧载体与表壳的中间部件和/或后盖同时制造。音簧和音簧载体与中间部件、或者与后盖结合以与表壳的中间部件或后盖形成一体件。
[0007]但是，这种实施方案的一个缺点是音簧与表壳的制造相关，这因此是复杂和昂贵的。因而不能在不考虑表壳的材料的情况下来选择形成音簧的材料。当为了修改报时机构的报时音或者由于破损或可观察到的缺陷而希望更换音簧时，表壳的一部分也必须更换，这是一个缺点。
【发明内容】
[0008]因而本发明的目的是通过提供用于从报时机构产生报时音的组件来克服现有技术的缺点，所述报时机构易于制造，并且一旦安装在表壳内能够产生具有改善的振动传播的嘹亮声音。
[0009]为此，本发明涉及用于从前述的报时机构产生报时音的组件，其包括独立权利要求I中限定的特征。
[0010]用于产生报时音的组件的具体实施例在从属权利要求2-7中限定。
[0011]用于产生报时音的组件的一个优点在于，音簧和音簧载体与用于组装在表壳中的元件同时制造以仅构成一个部件。这简化了音簧和组装元件的制造，该音簧在至少一端处固定至音簧载体，该组装元件也用于在表壳内保持具有音簧的音簧载体。因而，可以在不考虑形成表壳的材料的情况下选择构成一体式的音簧/组装元件的材料。另外，由于音簧载体和音簧与组装元件在同一个预成型件中同时制造，这避免了将音簧组装在音簧载体上的额外操作。
[0012]有利地，组装元件以带状件或环形件的形式制造，例如表壳衬圈。承载音簧载体和音簧的该环形件可组装成压入至表壳内，尤其压入至表壳的中间部件内。该组件因而保持在表壳内而允许音簧自由振动。因而得到了自音簧向表壳的改善的振动传播，这增加了所感知的报时音音量。
[0013]为此，本发明还涉及一种手表，其包括独立权利要求8中所限定的特征。
[0014]手表的具体实施例在从属权利要求9和10中限定。
[0015]为此，本发明因而还涉及一种制造用于产生报时音的组件的方法，其包括独立权利要求11所限定的特征。
[0016]具体制造步骤在从属权利要求12和13中限定。
[0017]根据本发明的制造用于产生报时音的组件的方法的一个优点在于:包括组装元件、音簧及其音簧载体的单一部件在一次加工操作(例如冲压或浇铸操作)后形成。
【附图说明】
[0018]用于从报时机构产生报时音的组件和制造该组件的方法的目的、优点和特征将在下面尤其是参照附图的描述中更加清楚地显见，图中:
[0019]图1a和Ib示出了根据本发明的用于从报时机构产生报时音的组件的第一实施例的三维俯视图和平面俯视图，
[0020]图2a和2b示出了根据本发明的用于从报时机构产生报时音的组件的第二实施例的三维俯视图和沿图2a中I1-1I的剖视图，和
[0021]图3a和3b示意性地示出了其中设置有根据本发明的用于从报时机构产生报时音的组件的手表的平面俯视图和沿图3a中的II1-1II的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]在下面描述中，将仅简略地描述在该技术领域已知的手表报时机构的所有部件，该手表报时机构包括通过由音锤敲击的音簧产生报时音的组件。
[0023]图1a和Ib示出了用于从报时机构产生报时音的组件I的第一实施例。该组件由至少一个音簧2和组装元件4组成，音簧2在其一端固定至音簧载体3，组装元件4直接固定至音簧载体3。音簧2的另一端自由移动。组装元件可直接组装成特别是压入至表壳的互补部分(例如表壳的中间部件)中。
[0024]根据图1a和lb，音簧2在通过音簧载体3连接至组装元件时布置于组装元件4的略上方且平行于该组装元件4。但是，音簧在通过音簧载体3连接至组装元件4时可与组装元件布置在同一平面中。另外，还设置成将音簧2的两端固定至音簧载体3的两个相对侧。
[0025]机械钟表机芯的组装元件4优选以带状件或环形件的形式制造。该环形件可例如为用于组装成压入到表壳中的表壳衬圈，如图3a和3b中示意性示出的。但是，表壳衬圈也可以以其他方式固定在所述表壳内部。带状件或环形件4可以安装在手表主机板上，机械钟表机芯也安装在所述手表主机板上。优选地，表壳衬圈4的下部安装在主机板上，而音簧2布置在表壳衬圈4的上部侧。
[0026]与表壳衬圈4平行的音簧2可为圆形并且与所述表壳衬圈4同轴。音簧2的外径可以略小于表壳衬圈4的内径。音簧2可构造成在手表主机板上环绕钟表机芯的一部分。音簧可被报时机构的音锤敲击，该音锤也构成钟表机芯的一部分。音簧2在平行于所述主机板的平面内延伸。音簧2的金属丝可限定具有一角度的部分圆，该角度例如在180°或更小和360°之间，优选为接近330° ο
[0027]音簧2、音簧载体3和组装元件4可由优选为金属或者金属玻璃的材料制成。可选择该材料为金属材料，例如钢、或者例如金、铂或银的贵金属、或者贵金属合金。音簧的截面可为直径小于1_、例如约0.6mm的圆形。但是，每一个音簧的截面也可优选为更易于制造的矩形，如下文所描述的。
[0028]如果音簧2的材料选自贵金属、尤其是金，可使用表壳内的单圈金属丝来产生钟声。由于增大了向位于音簧下游的手表外部部件传输的传输系数，提高了声音强度。这样因此提供了自音簧2向手表的辐射部件的改善的振动传播。
[0029]现在可描述制造用于产生报时音的组件I的方法。连接至音簧载体3的至少一个音簧2可以在同一个预成型件中与组装元件4 一起制造。为了实现这一点并且取决于所使用的材料类型或者所要获得的形状，首先可进行对组件的预成型件的冲压操作或者浇铸操作。
[0030]在预成型件的冲压操作中，所形成的包括通过音簧载体3连接至组装元件4的音簧2的部件可以在单个步骤中在冲压机模具中获得。然而，可以优选音簧的自由端由至少一个材料桥接部保持至组装元件，并且在冲压操作后在机床中进行至少一次磨削操作，以释放所述音簧2的端部并且可以给所述音簧调音。但是，如果音簧的两端必须连接至音簧载体的两个相对侧时，单个冲压操作可能是足够的。
[0031]在具有至少两部分的铸模中进行的浇铸操作中，熔融态的金属或者金属玻璃被引入至所述铸模，接着为冷却操作。包括经由音簧载体3连接至组装元件4的至少一个音簧2的组件I可因而在从铸模中移出后而直接获得。音簧2在仅一个浇铸步骤后直接制造成具有固定至音簧载体3的两端，或者具有固定至音簧载体的一端和一个自由端。利用该浇铸操作，每个音簧的横截面可为圆形或者等同的矩形。但是，也可接着进行磨削操作以给音貪2调首。
[0032]图2a和2b示出了用于从报时机构产生报时音的组件I的第二实施例。该组件由第一音簧2和第二音簧2’和组装元件4组成，第一音簧2和第二音簧2’在它们的至少一端处固定至同一个音簧载体3，组装元件4直接连接至