专利名称：密闭容器限压保险阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及阀门，特别是涉及一种密闭容器限压保险阀。
背景技术：
当液体(如水)经加压在管道内输送中，常需要安装控制阀门，如 果向一个密闭容器(所述的密闭容器其工作特点是使用前，向密闭容器 中注入液体，容器中的固有气体被压縮，产生内压，而后使用中利用密 闭容器中的内压，将液体压出，所以容器入口与出口是同一个口)中输 入液体，压力会不断增高，为了使用安全，在输入管道中安装保险阀， 限制压力超过额定值。现有技术保险阀通常仅使用溢流阀(或称卸荷阀) 来控制，采用溢流阀限压的特点是进水口仍然进水， 一般使用在喷水管 路中，对于向密闭容器中供水，不仅浪费大，而且保险可靠性差。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种能堵塞进 水道，不再浪费动力，而且动作灵敏，保护密闭容器可靠性高的密闭容 器限压保险阀。
本发明密闭容器限压保险阀的技术方案是由进水口、单向阀、限压 阀、溢流阀和容器入口所组成，其特征在于所述的单向阀和限压阔有阀主 体，安装在阀主体内的单向阀芯，单向阀芯有单向阀密封圈，单向阀芯内 安装限压阀杆的一头，限压阀杆上安装复位弹簧，限压阀杆中有限压阀密 封垫，限压阀杆的另一头通过支承座，并与导向座相接触，限压阀密封垫 与支承座的凸台相接触，导向座与隔膜相配合，隔膜安装在压柱和支承座 之间，隔膜的另一面连接弹簧座，弹簧座外有限压弹簧，限压弹簧的另一 头顶在限压阀盖中，限压阀盖与主体相连接，主体有容器入口。
本发明的密闭容器限压保险阀，当流体(如水)压力小于限压弹簧
压力(可设为3bar)时，流体克服复位弹簧压力(可设为0.2bar)，开 启单向阀芯，流体进入密封容器。关闭外界流体压力时，在容器内部的 流体压力下，单向阀芯快速复位，密封通道阻断进入容器内的流体从进 水口流出。当流体压力大于3bar时，初始，流体克服复位弹簧压力，
使单向阀芯后退，流体进入密封容器，容器内的压力逐渐升高，当容器
内部的压力达到3bar时，导向座压迫隔膜，使隔膜处于形变的临界状 态，当压力继续增高时，导向座克服限压弹簧的压力，隔膜产生形变， 在流体压力作用下，限压阀杆上的限压密封垫紧贴主体内部支承座的密 封面，密闭通道停止给容器内部增压。关闭外接流体压力，在容器内部 流体压力下，限压阀杆受内部顶出压力打开通道，单向阀芯快速复位， 单向阀密封圈密封通道，阻断进入容器内的流体从进水口流出。采用本 单向阀和服压阀组成的保险阀，关键技术是采用限压弹簧顶住隔膜，隔 膜控制限压阔杆的行程，利用进水的压力来实现通道的开闭。采用隔膜 控制，灵敏度高，限压控制可靠。整个保险阀在一个主体中，结构紧凑。
本发明的密闭容器限压保险阀，其所述的溢流阀是连接主体形成的 溢流阀体，溢流阀体上连接溢流阀帽，溢流阀体中安装溢流阀芯，溢流 阀芯在进水处安装溢流阀密封垫，溢流阀芯连接弹簧，溢流阀体有溢流 孔。其主体进水口安装固定圈和活动快接帽，并有备用的出水接头和连 接帽，阀的容器入口有锁紧帽。其支承座与主体之间有阀体密封圈。其 所述的支承座可与主体制成一体，密封性好，安装方便。
图1是本发明密闭容器限压保险阀结构示意图2是本发明密闭容器限压保险阀出水用的连接帽示意图3是本发明密闭容器限压保险阀的出水接头示意图。
具体实施例方式
本发明涉及密闭容器限压保险阀，如图1一图3所示，由进水口、单 向阀、限压阀、溢流阀和容器入口所组成，其主要的技术特征在于所述的 单向阀和限压阀有阀主体11，安装在阀主体ll内的单向阀芯5，单向阀 芯有单向阀密封圈4，单向阀芯内安装限压阀杆8的一头，限压阀杆上安 装复位弹簧3，限压阀杆中有限压阀密封垫6，限压阀杆的另一头通过支 承座9，并与导向座10相接触，限压阀密封垫6与支承座的凸台27相接 触，导向座10与隔膜21相配合，隔膜安装在压柱13和支承座9之间， 隔膜21的另一面连接弹簧座12，弹簧座外有限压弹簧14，限压弹簧14 的另一头顶在限压阀盖15中，限压阀盖15与主体11相连接，主体有容
器入口 24。当流体(如水)压力小于限压弹簧14压力(可设为3bar)时， 流体克服复位弹簧3压力(可设为0.2bar)，开启单向阀芯5，流体进入密 封容器。关闭外界流体压力时，在容器内部的流体压力下，单向阀芯5 快速复位，密封通道阻断进入容器内的流体从进水口 16流出。当流体压 力大于3bar时，初始，流体克服复位弹簧3压力，使单向阀芯5后退， 流体进入密封容器，容器内的压力逐渐升高，当容器内部的压力达到3bar 时，导向座10压迫隔膜21，使隔膜处于形变的临界状态，当压力继续增 高时，导向座10克服限压弹簧14的压力，隔膜21产生形变，在流体压 力作用下，限压阀杆8上的限压密封垫6紧贴主体11内部支承座9的密 封面，密闭通道停止给容器内部增压。关闭外界流体压力，在容器内部的 流体压力下，限压阀杆8受内部顶出压力打开通道，单向阀芯5快速复位， 单向阀密封圈4密封通道，阻断进入容器内的流体从进水口 16流出。采 用本单向阀和限压阀组成的保险阀，关键技术是采用限压弹簧14顶住隔 膜21，隔膜控制限压阀杆8的行程，利用进水的压力来实现通道的开闭。 采用隔膜控制，灵敏度高，限压控制可靠。隔膜控制，利用隔膜控制灵敏 度高，限压控制可靠。整个保护阔在一个主体中，结构紧凑。其所述的溢 流阀是连接主体11形成的溢流阀体，溢流阀体上连接溢流阀帽7，溢流 阀体中安装溢流阀芯19，溢流阀芯在进水处安装溢流阀密封垫20，溢流 阀芯19连接弹簧18，溢流阀体有溢流孔26。当密闭容器内部承压后受到 高温烘烤或阳光曝晒，内部压力急剧升高，而进水通道被单向阀芯5封闭， 当压力升高超过溢流阀弹簧3.5bar (假设)的压力时，开启溢流阀芯19， 高压流体从溢流孔26排出，当压力下降至3.5bar时，在溢流阀弹簧18 的作用下，溢流阀芯19复位，这样就更可靠的保证了容器内部所承受的 最高压力不会超过3.5bar (设定值)。其主体11的进水口 16安装固定圈2 和活动快接帽l，并有备用的出水接头23和连接帽22，阀的容器入口24 有锁紧帽25。当容器使用时，需要放掉容器中的流体，在阀主体的进水 口 16处可连接一个出水接头23，出水接头的端部压迫阀内的单向阀芯5 内縮，打开密封的通道，使容器内的高压流体流出。同时，导向座10、 隔膜21在限压弹簧14的压力下复位。其支承座9与主体11之间有阀体 密封圈7。在实际产品中，支承座9与主体11可制成一体，安装省力。
权利要求
1、密闭容器限压保险阀，由进水口、单向阀、限压阀、溢流阀和容器入口所组成，其特征在于所述的单向阀和限压阀有阀主体(11)，安装在阀主体(11)内的单向阀芯(5)，单向阀芯有单向阀密封圈(4)，单向阀芯内安装限压阀杆(8)的一头，限压阀杆上安装复位弹簧(3)，限压阀杆中有限压阀密封垫(6)，限压阀杆的另一头通过支承座(9)，并与导向座(10)相接触，限压阀密封垫(6)与支承座的凸台(27)相接触，导向座(10)与隔膜(21)相配合，隔膜安装在压柱(13)和支承座之间，隔膜(21)的另一面连接弹簧座(12)，弹簧座外有限压弹簧(14)，限压弹簧(14)的另一头顶在限压阀盖(15)中，限压阀盖(15)与主体(11)相连接，主体有容器入口(24)。
2、 如权利要求1所述的密闭容器限压保险阀，其特征在于所述的 溢流阀是连接主体(11)形成的溢流阀体，溢流阀体上连接溢流阀帽(7)， 溢流阀体中安装溢流阀芯(19)，溢流阀芯在进水处安装溢流阀密封垫(20)，溢流阀芯(19)连接弹簧(18)，溢流阀体有溢流孔(26)。
3、 如权利要求1所述的密闭容器限压保险阀，其特征在于主体(ll) 进水口 (16)安装固定圈(2)和活动快接帽(1)，并有备用的出水接 头(23)和连接帽(22)，阀的容器入口 (24)有锁紧帽(25)。
4、 如权利要求1所述的密闭容器限压保险阀，其特征在于支承座 (9)与主体(11)之间有阀体密封圈(7)。
5、 如权利要求1所述的密闭容器限压保险阀，其特征在于支承座 (9)与主体(11)制成一体。
全文摘要
密闭容器限压保险阀，由进水口、单向阀、限压阀、溢流阀和容器入口所组成，其特征在于所述的单向阀和限压阀有阀主体，安装在阀主体内的单向阀芯，单向阀芯有单向阀密封圈，单向阀芯内安装限压阀杆的一头，限压阀杆上安装复位弹簧，限压阀杆中有限压阀密封垫，限压阀杆的另一头通过支承座，并与导向座相接触，限压阀密封垫与支承座的凸台相接触，导向座与隔膜相配合，隔膜安装在压柱和支承座之间，隔膜的另一面连接弹簧座，弹簧座外有限压弹簧，限压弹簧的另一头顶在限压阀盖中，限压阀盖与主体相连接，主体有容器入口。本方案采用隔膜控制，灵敏度高，限压控制可靠。整个保险阀在一个主体中，结构紧凑。
文档编号G05D16/08GK101344180SQ20071006955
公开日2009年1月14日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者于会群, 李冠军 申请人:李冠军;于会群