漆包机在线信息化实时管理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了漆包机在线信息化实时管理系统，包括一监控站和至少一台设备现场站，监控站用于监控设备现场站采集到的漆包机设备生产状况和运行状况，监控站包括第一可编程逻辑控制器、第一无线传输模块和第一触摸屏，第一可编程逻辑控制器与第一无线传输模块之间进行数据传输，第一可编程逻辑控制器与第一触摸屏连接；设备现场站包括第二可编程逻辑控制器、第二无线传输模块、第二触摸屏、设备在线视频监控装置；第二无线传输模块与第一无线传输模块之间无线数据传输；设备在线视频监控装置用于采集设备现场的画面数据，第二触摸屏用于显示设备运行状况以及设备在线视频监控装置采集到的画面信息。
【专利说明】漆包机在线信息化实时管理系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化工业控制领域，尤其是漆包机在线信息化实时管理系统。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，对于生产设备的自动化工业控制领域越来越宽，生产厂家领导实时了解设备运行状况以及设备的年月日的生产量、产值、利润、废品率、开机率，对公司运营状况的把握有重大的意义。尤其是在漆包机生产过程中，常常是人工查看、汇报设备运行状况以及设备的年月日的生产量、产值、利润、废品率、开机率等要素，产生了额外的人力成本，而数据的传输往往需要现场布线，出于办公环境的考虑，生产厂家领导的办公室或监控中心离生产车间距离较远，因此，布线长、数量多，硬件成本大大提高，而且布线对公司的美观度也有影响。此外，遇到机器故障，现场工作人员发现后只能一级一级往上报，最终由主管领导通知维修部门进行维修，这个过程冗长、程序复杂，耽误生产进度。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种减少人力成本和布线的高效漆包机在线信息化实时管理系统。
[0004]本发明采用的技术方案是:漆包机在线信息化实时管理系统，包括一监控站和至少一台设备现场站，所述监控站用于监控设备现场站采集到的漆包机设备生产状况和运行状况，所述监控站包括第一可编程逻辑控制器、第一无线传输模块和第一触摸屏，所述第一可编程逻辑控制器与第一无线传输模块之间进行数据传输，所述第一可编程逻辑控制器与第一触摸屏连接；所述设备现场站包括第二可编程逻辑控制器、第二无线传输模块、第二触摸屏、设备在线视频监控装置；所述第二可编程逻辑控制器分别与第二无线传输模块、第二触摸屏连接；所述第二无线传输模块与第一无线传输模块之间无线数据传输；所述设备在线视频监控装置用于采集设备现场的画面数据，并将所述画面数据传输给第二触摸屏，所述第二触摸屏用于显示设备运行状况以及设备在线视频监控装置采集到的画面信息。
[0005]所述设备现场站还包括CPLD数据集成采集卡和数据采集系统；所述第二可编程逻辑控制器与CPLD数据集成采集卡连接；所述数据采集系统用于采集现场漆包机漆包线的产量数据，并将该产量数据转化为高频脉冲信号，所述CPLD数据集成采集卡用于读取、保存所述高频脉冲信号并传输给第二可编程逻辑控制器。
[0006]所述数据采集系统包括至少一个接近开关，所述接近开关通过检测电机转速来计算漆包机产量数据。
[0007]所述设备在线视频监控装置为摄像头。
[0008]本发明的有益效果:
本发明的漆包机在线信息化实时管理系统监控漆包机的生产状况和运行状况，避免了传统人工传递信息或者现场布线来有线传输，采用无线传输模式，减少了人工成本和现场布线成本，因而数据的传输更加高效，企业管理者可远程监控设备运行状况以及设备的年月日的生产量、产值、利润、废品率、开机率等，便于其整体把握企业经营的发展方向，如增产或减产，业务谈判等，还能在设备遇到故障时第一时间通知维修部门进行维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0010]图1是本发明漆包机在线信息化实时管理系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示，为本发明的漆包机在线信息化实时管理系统，包括一监控站I和至少一台设备现场站2，监控站I用于监控设备现场站2采集到的漆包机设备生产状况和运行状况；
如图所示，所述监控站I包括第一可编程逻辑控制器11、第一无线传输模块12和第一触摸屏13，所述第一可编程逻辑控制器11与第一无线传输模块12之间进行数据传输，所述第一可编程逻辑控制器11与第一触摸屏13连接；
所述设备现场站2包括第二可编程逻辑控制器21、第二无线传输模块22、第二触摸屏23、设备在线视频监控装置24、CPLD数据集成采集卡25和数据采集系统26 ;所述第二可编程逻辑控制器21分别与第二无线传输模块22、第二触摸屏23和CPLD数据集成采集卡25连接；所述第二无线传输模块22与第一无线传输模块12之间无线数据传输；所述设备在线视频监控装置24用于采集设备现场的画面数据，并将所述画面数据传输给第二触摸屏23，所述第二触摸屏23用于显示设备运行状况以及设备在线视频监控装置24采集到的画面信息；所述数据采集系统26用于采集现场漆包机漆包线的产量数据，并将该产量数据转化为高频脉冲信号，所述CPLD数据集成采集卡25用于读取、保存所述高频脉冲信号并传输给第二可编程逻辑控制器21。
[0012]本发明中，数据采集系统26包括至少一个接近开关，接近开关通过检测电机转速来计算漆包机漆包线产量数据，并输出高频脉冲信号，一个脉冲信号代表一定长度的漆包线，CPLD数据集成采集卡25中的高速脉冲采集模块集成电路读取和保存所述高频脉冲信号，并将该高频脉冲信号传输给第二可编程逻辑控制器21 ;同时，摄像头采集设备现场的停开机、工人工作情况等画面数据传输给第二触摸屏23显示，第二触摸屏23同时还可显示漆包机的电流、电压、功率等运行参数；第二触摸屏23和数据集成采集卡25将采集到的数据发送给第二可编程逻辑控制器21进行通讯处理，然后通过第二无线传输模块22对生产数据和设备运行状况进行无线传送，第一无线传输模块12则接收第二无线传输模块22传送的数据，以供第一可编程逻辑控制器11对第一无线传输模块12接收的数据进行处理，最终在第一触摸屏13实时监控设备产量和当前设备运行状况。
[0013]综上所述，本发明的漆包机在线信息化实时管理系统监控漆包机的生产状况和运行状况，避免了传统人工传递信息或者现场布线来有线传输，采用无线传输模式，减少了人工成本和现场布线成本，因而数据的传输更加高效，企业管理者可远程监控设备运行状况以及设备的年月日的生产量、产值、利润、废品率、开机率等，便于其整体把握企业经营的发展方向，如增产或减产，业务谈判等，还能在设备遇到故障时第一时间通知维修部门进行维修。[0014]以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.漆包机在线信息化实时管理系统，包括一监控站(I)和至少一台设备现场站(2)，所述监控站(I)用于监控设备现场站(2)采集到的漆包机设备生产状况和运行状况，其特征在于:所述监控站(I)包括第一可编程逻辑控制器(11 )、第一无线传输模块(12)和第一触摸屏(13)，所述第一可编程逻辑控制器(11)与第一无线传输模块(12)之间进行数据传输，所述第一可编程逻辑控制器(11)与第一触摸屏(13)连接；所述设备现场站(2)包括第二可编程逻辑控制器(21)、第二无线传输模块(22)、第二触摸屏(23)、设备在线视频监控装置(24);所述第二可编程逻辑控制器(21)分别与第二无线传输模块(22)、第二触摸屏(23)连接；所述第二无线传输模块(22)与第一无线传输模块(12)之间无线数据传输；所述设备在线视频监控装置(24)用于采集设备现场的画面数据，并将所述画面数据传输给第二触摸屏(23)，所述第二触摸屏(23)用于显示设备运行状况以及设备在线视频监控装置(24)采集到的画面信息。
2.根据权利要求1所述的漆包机在线信息化实时管理系统，其特征在于:所述设备现场站(2)还包括CPLD数据集成采集卡(25)和数据采集系统(26);所述第二可编程逻辑控制器(21)与CPLD数据集成采集卡(25)连接；所述数据采集系统(26)用于采集现场漆包机漆包线的产量数据，并将该产量数据转化为高频脉冲信号，所述CPLD数据集成采集卡(25)用于读取、保存所述高频脉冲信号并传输给第二可编程逻辑控制器(21)。
3.根据权利要求2所述的漆包机在线信息化实时管理系统，其特征在于:所述数据采集系统(26 )包括至少一个接近开关，所述接近开关通过检测电机转速来计算漆包机产量数据。
4.根据权利要求1所述的漆包机在线信息化实时管理系统，其特征在于:所述设备在线视频监控装置(24)为摄像头。
【文档编号】G05B19/418GK103472809SQ201310445637
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】黄军, 姜利湘 申请人:佛山市顺德区精艺动力科技有限公司