一种印制电路板数控钻床控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印制电路板数控钻床控制系统，主要解决了目前的数控钻床控制系统都必须使用通用计算机且对通用计算机的依赖性很大，因而容易造成系统死机等故障、机床的运动特性难以提升的技术难题，包括核心运动控制器，与核心控制器连接的至少2个运动电机，运动电机上设置了驱动器及外围电器，可编程控制器可通过通讯口与人机界面连接，从而实现对可编程控制器的操作与控制，通过与可编程控制器连接的执行机构，实现对动作的控制，核心运动控制器还通过通讯口连接人机界面，人机界面设置了人机界面旋转升降轴和安装座便于操作者使用，本适用新型稳定性高，便于操作，具备极高的实用性。
【专利说明】一种印制电路板数控钻床控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控钻床控制系统，具体地说，是涉及一种印制板数控钻床控制系统。
【背景技术】
[0002]控制系统是印制板数控钻床的核心部件，现有控制系统均为采用通用计算机对印制板数控钻床进行加工控制。主要有两种方式控制钻床，第一种是采用在计算机里插入运动控制卡再加上其它功能部件，组成数控钻床控制系统，另外一种是计算机通过通讯的方式与运动控制器及其它功能部件相连接，组成数控钻床控制系统。该两种方式都必须使用通用计算机系统作为控制系统的主要功能部件，对计算机系统的依赖性较大，需要很大的计算机资源来支撑系统运行，因而容易造成系统死机等故障，且通用的运动控制卡也很难提升机床的运动特性，从而限制了机床的工作性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种印制电路板数控钻床控制系统，采用通用的人机界面替换通用的计算机。解决了目前的数控钻床控制系统都必须使用通用计算机且对通用计算机的依赖性很大，因而容易造成系统死机等故障、机床的运动特性难以提升的技术难题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种印制电路板数控钻床控制系统，包括核心运动控制器，与核心控制器连接的至少2个运动电机，运动电机上设置了驱动器及外围电器，可编程控制器可通过通讯口与人机界面连接，也可通过通讯口与核心控制器连接，从而实现对可编程控制器的操作与控制，通过与可编程控制器连接的执行机构，实现对动作的控制，执行机构数量根据需要确定，其特征在于核心运动控制器还通过通讯口连接人机界面，人机界面可通过INTERNET与远端服务器连接，实现对数控钻床的远程监控与远程维护，人机界面包括显示器，显示器驱动部件，显示屏边框，显示屏上设置有防水贴膜，显示器背部连接有支撑座。
[0006]人机界面为特殊设计的计算机系统，由32位RISC CPU芯片为核心，在STN、TFT液晶显示屏或显示器上罩盖有透明的电阻或电容网络式触摸屏。触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置，数据的输入与显示，系统或设备的操作状态方面的实时信息显示，在HMI上设置触摸控件可把HMI作为操作面板进行控制操作，报警处理及打印；此外，人机界面还具有编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。配合可编程控制器来操作动作，通过脚本控制功能进行控制功能，，使用C或VB脚本时连上可编程控制器，因而即使可编程控制器中没有程序都同样可以让PLC按照既定的要求动作。
[0007]人和人机界面的接触分为，输入和输出两种，输入是指由人进行机械或设备的操作，如把手、开门、关门、指令的下达或保养维护等，而输出指的是由机械或设备发出来的通知，如故障、警告、操作说明提示等。[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0009]1、本实用新型则完全取消通用计算机系统，提高了系统的可靠性，降低了生产成本；
[0010]2、本实用新型采用人机界面，帮助使用者更简单、更正确、更迅速的操作机械，也能使机械发挥最大的效能并延长使用寿命；
[0011]3、本实用新型的人机界面可通过INTERNET与远端服务器相连，实现数控钻床的远程监控与远程维护；
[0012]4、本实用新型的人机界面可以自由升降，适合不同高度的人群操作，达到使用者的最佳位置，操作舒适；
[0013]5、本实用新型的人机界面为全防水结构，适合不同湿度的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中人机界面结构示意图
[0015]图2为本实用新型中各部件连接图
[0016]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:1-人机界面，2-核心运动控制器，3-运动电机，4-运动电机，5-第一执行机构，6-第二执行机构，7-可编程控制器，8-远端服务器，9-支座，10-人机界面旋转升降轴，11-人机界面安装座
【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]一种印制板数控钻床控制系统
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实用新型则完全取消通用计算机系统并替代为新型功能器件即人机界面1，人机界面包括显示器，显示器驱动部件，显示屏边框，显示屏上设置有防水贴膜，显示器背部连接有支座9。与人机界面I连接的核心运动控制器2，核心运动控制器2为一新型功能器件，其硬件核心是采用DSP+FPGA构架，FPGA完成高速脉冲的输入输出以及各种外围模块的实现，DSP完成复杂的算法。核心运动控制器2输出端与包含驱动器及外围电器的运动电机3和运动电机4相接，电机数量为2-8个，从而实现对电机的运动控制，可编程控制器7可通过通讯口与人机界面I连接，也可与核心控制器2连接，从而实现对可编程控制器7的操作与控制，通过与可编程控制器7连接的第一执行机构5和第二执行机构6实现对动作的控制。执行机构数量根据需要确定，人机界面I还可以通过INTERNET与远端服务器8连接，实现对数控钻床的远程监控与远程维护，由此组成印制板数控钻床专用控制系统。人机界面I包括显示器，显示器驱动部件，显示屏边框，显示屏上设置有防水贴膜，显示器背部连接有支座9。人机界面I是一种特殊设计的计算系统，由32位RISC CPU芯片为核心，在STN、TFT液晶显示屏或电发光显示器上罩盖有透明的电阻或电容网络式触摸屏。触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置，数据的输入与显示，系统或设备的操作状态方面的实时信息显示，在人机界面I上设置触摸控件可把人机界面作为操作面板进行控制操作，报警处理及打印；此外，人机界面还具有编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。配合可编程控制器来操作动作，通过脚本控制功能进行控制功能，使用C或VB脚本时连上可编程控制器，即使可编程控制器中没有程序都同样可以让可编程控制器按照既定的要求动作。
[0021]人和人机界面I的接触分为，输入和输出两种，输入是指的由人来进行机械或设备的操作，如把手、开关、门、指令(命令)的下达或保养维护等，而输出是指由机械或设备发出来的通知，如故障、警告、操作说明提示等，以便于人能更迅速的操作机械，也能使机械发挥最大的效能并延长使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]实施例2和实施例1的不同之处在于所述的支座9上设有人机界面I人机界面旋转升降轴10，用来调节人机界面I的高度。
[0024]实施例3
[0025]实施例3实施例2的不同之处在于所述的人机界面I的背部连接处还有转动装置，便于使用者在不同角度进行操作。
[0026]实施例3
[0027]实施例4
[0028]实施例4与实施例3的不同之处在于所述的人机界面I的支座9上还设置有人机界面安装座11，可以让人机界面I安装在不同的介质上。
[0029]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种印制电路板数控钻床控制系统，包括核心运动控制器(2)和与核心控制器(2)连接的包含驱动器及外围电器的至少2个运动电机(3)和运动电机(4)，可编程控制器(7)与第一执行机构(5)和第二执行机构(6)相连接，其特征在于核心运动控制器(2)还设置有人机界面(I)，核心运动控制器(2)通过通讯口与人机界面(I)连接，人机界面(I)通过INTERNET与远端服务器(8)连接，人机界面(I)包括显示屏，显示屏驱动部件，显示屏边框，显示屏上设置有防水贴膜，显示器背部连接有支座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板数控钻床控制系统，其特征在于可编程控制器(7)可通过通讯口与人机界面(I)连接。
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板数控钻床控制系统，其特征在于可编程控制器(7)可通过通讯口与核心运动控制器(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种印制电路板数控钻床控制系统，其特征在于人机界面(I)的支座(9)上还设置有人机界面旋转升降轴(10)。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板数控钻床控制系统，其特征在于人机界面旋转升降轴(10)上还设置有人机界面安装座(11)。
【文档编号】G05B19/418GK203705922SQ201420028840
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】马飞达, 杨刚 申请人:成都金大立科技有限公司