基于物联网的LNG系统管理系统的制作方法

本发明涉及技术领域LNG监控领域，特别是涉及一种基于物联网的LNG系统管理系统。

背景技术：

LNG指液化天然气，BOG为LNG蒸发的气体；现阶段，国内外对环保越来越重视，尤其是大气污染方面，船舶废气排放是大气污染的主要来源之一。国际货物的运输主要是通过船舶运输，因此船舶的污染是全球的关注点，其影响区域广。随着LNG(液化天然气)在船舶和工业中应用方面的发展，LNG动力船舶、LNG动力汽车的逐渐增加，然而LNG动力船舶和LNG动力汽车在燃料补给方面存在补给能力缺乏、补给点少，补给困难等问题。

液体天然气作为洁净能源逐渐用在船舶/汽车燃料上，长远看，有利于环境保护和能源节约、降低运输成本。液体天然气一般通过码头的加气站补给加气船对LNG动力船进行加气，如果LNG动力船在海上储能偏低，还可以通过周边的补给加气网络给予供气。液体天然气通过地上加气站给予LNG动力汽车进行加气，LNG动力汽车储能偏低还可以通过加气槽车移动供气。而补给加气船和加气槽车是运输存放燃气的容器的承载装置，其安全性严重影响船舶/槽车或加气站的安全性，故需要监测加气船或槽车的一些重要参数，如罐体液位、压力、温度、气瓶表面温度等参数，并通过无线模块上传给上位机进行监控，且为了减少补给网络的运输能耗提高补给网络的安全性，本发明提供了一种LNG系统管理平台，通过对加气站、加气槽车、加气船分类监控，通过对基础信息维护模块、采集参数管理模块、槽车调度管理模块、系统报告生成模块的设置，实现了对整个LNG运输补给系统的信息网络以及执行机构的全方位操控，提高LNG运输补给的工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于物联网的LNG系统管理系统，

第一，加气站、加气船的罐体液位、压力、温度、气瓶表面温度等参数采集之后都通过智能终端上传至管理平台，管理平台将采集到的数据分别汇总至设备数据表和参数表格显示栏中。

第二，根据参数显示表所选择的参数和所选择的时间范围，可以将所选择到的参数的变化制成参数值随时间的曲线并显示出来以便后期查阅，对后期分析单一参数的历史数据曲线给出数据支持。

第三，设备运行管理中的超压记录选项可以记录设备历史压力超出范围，根据历史压力值变化采集数据以及输入的压力阈值数据将设备的超压情况制成超压表格，以便后期研究设备改进时，对设备的超压情况加以参考修正设备的结构或者压力阈值的设定。

第四，本发明设置环境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数等多个参数的变化曲线查询表，供后期设备改进、故障排除、液体监控方案改进使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

基于物联网的LNG系统管理系统，其特征在于，包括用户权限管理模块、单位基本数据维护模块、客户设备管理模块、调度管理模块，所述用户权限管理模块包括个人信息管理模块，所述单位基本数据维护模块包括车辆信息管理模块、装卸点维护模块、单位信息管理模块。

进一步地，所述客户设备管理模块包括客户设备配置维护模块、设备运行数据模块、运维管理模块、车辆轨迹回放模块。

进一步地，所述客户设备配置维护包括设备数据表，设备数据表具有查询栏，查询栏包括车牌号查询、所在地区查询和域名查询，可以输入至少一个查询栏或者同时输入两个或者三个查询栏获得设备数据表中匹配的数据。

进一步地，所述设备数据表中包括序号栏、车牌号栏、设备号栏、设备名称栏、客户名称栏、状态栏、设备配置向导栏，所述设备配置向导栏为超链接栏，设备配置导向栏包括设备信息维护输入表格，所述设备信息维护输入表格包括设备号栏、设备名称栏、终端客户栏、域名栏、启用日期栏、地址栏，所述设备配置导向栏还包括罐信息栏，所述罐信息栏包括发送频率设置栏、罐型号设置栏、气体类型设置栏、满罐液位设置栏、充装液位设置栏、报警液位设置栏，所述设备配置导向栏还包括报警阈值设置栏，报警阈值设置栏包括报警阈值模板选择栏、报警阈值模板开关栏、左右倾角上限、前后倾角上限、外部压力范围输入栏、内部压力范围输入栏、液位范围输入栏、增压温度范围输入栏、进口温度范围输入栏。

进一步地，所述设备运行数据模块包括设备运行数据表，设备数据表具有查询栏，查询栏包括车牌号查询、所在地区查询和域名查询，可以输入至少一个查询栏或者同时输入两个或者三个查询栏获得设备数据表中匹配的数据。

进一步地，所述设备运行数据表中包括括序号栏、车牌号栏、设备号栏、设备名称栏、罐号栏、气体类型栏、当前液位栏、报警液位栏、状态栏、数据监测栏和超压记录栏。

进一步地，所述数据监测栏包括时间选择栏、数据参数选择栏、参数值随时间的曲线显示栏和参数表格显示栏。

进一步地，所述参数表格显示栏包括环境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数、参数采集日期，所述参数采集日期栏的参数采集间隔为5小时～1天，所述每个境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数均对应唯一的参数采集日期栏中的时间。

进一步地，所述参数表格栏中的参数行可以根据LNG实际需求外扩。

进一步地，所述超压记录栏包括时间选择栏、超压数据选择栏、超压数据采集表和超压数据曲线显示栏。

进一步地，所述时间选择栏包括今天显示、昨天显示、过去7天显示、过去30天显示、上月显示、过去一年显示，所述时间选择栏选择的时间范围从参数表格显示栏的参数采集日期中选择该时间范围内的参数。

进一步地，所述数据参数选择栏包括液位选择、余量选择、内部压力选择、进口温度选择、增压温度选择、气象温度选择、环境温度选择、左右倾角选择、前后倾角选择、速度选择、电量选择、信号强度选择、充电电流选择，所述数据参数选择栏中的所对应的数据与参数表格栏中的数据一致。

进一步地，所述参数值随时间的曲线显示栏的曲线是由时间选择栏选择的时间范围以及数据选择栏选择的参数一一对应之后，按照横轴为时间轴，纵轴为选择的参数轴所制成的曲线表格。

进一步地，所述超压记录栏包括时间选择栏、超压数据参数选择栏、液位值随时间的曲线显示栏和超压记录表格显示栏。

进一步地，所述时间选择栏包括今天显示、昨天显示、过去7天显示、过去30天显示、上月显示、过去一年显示，所述时间选择栏选择的时间范围从超压数据参数选择栏的参数日期中选择该时间范围内的参数。

进一步地，所述超压记录表格显示栏包括序号、余量、内部液位、表面温度、内部压力、采集日期，所述采集日期的参数采集间隔为5小时～1天，所述每个余量、内部液位、表面温度、内部压力均对应唯一的采集日期。

进一步地，所述超压记录表格显示栏中的参数行可以根据LNG实际需求外扩。

进一步地，所述压力值随时间的曲线显示栏的曲线是由时间选择栏选择的时间范围以及数据选择栏选择的参数一一对应之后，按照横轴为时间轴，纵轴为选择的压力轴所制成的曲线表格。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

第一，加气站、加气船的罐体液位、压力、温度、气瓶表面温度等参数采集之后都通过智能终端上传至管理平台，管理平台将采集到的数据分别汇总至设备数据表和参数表格显示栏中。第二，根据参数显示表所选择的参数和所选择的时间范围，可以将所选择到的参数的变化制成参数值随时间的曲线并显示出来以便后期查阅，对后期分析单一参数的历史数据曲线给出数据支持。第三，设备运行管理中的超压记录选项可以记录设备历史压力超出范围，根据历史压力值变化采集数据以及输入的压力阈值数据将设备的超压情况制成超压表格，以便后期研究设备改进时，对设备的超压情况加以参考修正设备的结构或者压力阈值的设定。第四，本发明设置环境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数等多个参数的变化曲线查询表，供后期设备改进、故障排除、液体监控方案改进使用。

附图说明

图1是本发明的客户设备配置维护模块的功能栏示意图。

图2是本发明的设备数据表的功能栏示意图。

图3是本发明的设备信息维护输入表格示意图。

图4是本发明的罐信息维护输入表格示意图。

图5是本发明的报警阈值设置输入表格示意图。

图6是本发明的参数值随时间的曲线显示栏示意图。

图7是本发明的参数表格显示栏显示示意图。

图8是本发明的超压记录表格显示栏显示示意图。

图9是本发明的管理平台主页功能栏示意图。

图10是本发明用户权限管理的功能栏示意图。

图11是本发明单位基本数据维护功能栏示意图。

图12是本发明客户设备管理功能栏示意图。

图13是本发明调度管理功能栏示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式：

参见图1～图13，基于物联网的LNG系统管理系统，其特征在于，包括用户权限管理模块、单位基本数据维护模块、客户设备管理模块、调度管理模块，所述用户权限管理模块包括个人信息管理模块，所述单位基本数据维护模块包括车辆信息管理模块、装卸点维护模块、单位信息管理模块。

作为优选实施例，所述客户设备管理模块包括客户设备配置维护模块、设备运行数据模块、运维管理模块、车辆轨迹回放模块，所述客户设备配置维护包括设备数据表，设备数据表具有查询栏，查询栏包括车牌号查询、所在地区查询和域名查询，可以输入至少一个查询栏或者同时输入两个或者三个查询栏获得设备数据表中匹配的数据。

作为优选实施例，所述设备数据表中包括序号栏、车牌号栏、设备号栏、设备名称栏、客户名称栏、状态栏、设备配置向导栏，所述设备配置向导栏为超链接栏，设备配置导向栏包括设备信息维护输入表格，所述设备信息维护输入表格包括设备号栏、设备名称栏、终端客户栏、域名栏、启用日期栏、地址栏，所述设备配置导向栏还包括罐信息栏，所述罐信息栏包括发送频率设置栏、罐型号设置栏、气体类型设置栏、满罐液位设置栏、充装液位设置栏、报警液位设置栏，所述设备配置导向栏还包括报警阈值设置栏，报警阈值设置栏包括报警阈值模板选择栏、报警阈值模板开关栏、左右倾角上限、前后倾角上限、外部压力范围输入栏、内部压力范围输入栏、液位范围输入栏、增压温度范围输入栏、进口温度范围输入栏。

作为优选实施例，所述设备运行数据模块包括设备运行数据表，设备数据表具有查询栏，查询栏包括车牌号查询、所在地区查询和域名查询，可以输入至少一个查询栏或者同时输入两个或者三个查询栏获得设备数据表中匹配的数据。

作为优选实施例，所述设备运行数据表中包括括序号栏、车牌号栏、设备号栏、设备名称栏、罐号栏、气体类型栏、当前液位栏、报警液位栏、状态栏、数据监测栏和超压记录栏。

作为优选实施例，所述数据监测栏包括时间选择栏、数据参数选择栏、参数值随时间的曲线显示栏和参数表格显示栏。

作为优选实施例，所述参数表格显示栏包括环境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数、参数采集日期，所述参数采集日期栏的参数采集间隔为5小时～1天，所述每个境温度参数、左右倾角参数、前后倾角参数、继电器状态参数、出口压力参数、增压温度参数、速度参数、电量参数、信号强度参数、充电电流参数、液位参数、余量参数、内部压力参数、进口温度参数、气象温度参数均对应唯一的参数采集日期栏中的时间。

作为优选实施例，所述参数表格栏中的参数行可以根据LNG实际需求外扩。

作为优选实施例，所述时间选择栏包括今天显示、昨天显示、过去7天显示、过去30天显示、上月显示、过去一年显示，所述时间选择栏选择的时间范围从参数表格显示栏的参数采集日期中选择该时间范围内的参数。

作为优选实施例，所述数据参数选择栏包括液位选择、余量选择、内部压力选择、进口温度选择、增压温度选择、气象温度选择、环境温度选择、左右倾角选择、前后倾角选择、速度选择、电量选择、信号强度选择、充电电流选择，所述数据参数选择栏中的所对应的数据与参数表格栏中的数据一致。

作为优选实施例，所述参数值随时间的曲线显示栏的曲线是由时间选择栏选择的时间范围以及数据选择栏选择的参数一一对应之后，按照横轴为时间轴，纵轴为选择的参数轴所制成的曲线表格。

作为优选实施例，所述超压记录栏包括时间选择栏、超压数据参数选择栏、液位值随时间的曲线显示栏和超压记录表格显示栏。

作为优选实施例，所述时间选择栏包括今天显示、昨天显示、过去7天显示、过去30天显示、上月显示、过去一年显示，所述时间选择栏选择的时间范围从超压数据参数选择栏的参数日期中选择该时间范围内的参数。

作为优选实施例，所述超压记录表格显示栏包括序号、余量、内部液位、表面温度、内部压力、采集日期，所述采集日期的参数采集间隔为5小时～1天，所述每个余量、内部液位、表面温度、内部压力均对应唯一的采集日期。

作为优选实施例，所述超压记录表格显示栏中的参数行可以根据LNG实际需求外扩。

作为优选实施例，所述压力值随时间的曲线显示栏的曲线是由时间选择栏选择的时间范围以及数据选择栏选择的参数一一对应之后，按照横轴为时间轴，纵轴为选择的压力轴所制成的曲线表格。