本发明属于生产过程追踪管理领域，更具体的说涉及一种基于物联网的生产追踪系统及其追踪方法。
背景技术：
在生产管理，管理人员需要对生产加工进程进行实时了解，以便对产品的工期和工量进行控制，精准的控制交付货时间，合理安排生产。现有技术中生产过程多采用人工登记，不利于实时监控，不利于整体控制，常常会影响工期，致使不能按时交付，往往造成加班问题，一方面提高公司生产成本，另一方面给员工带来烦恼，不利于企业健康发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于物联网的生产追踪系统及其追踪方法，本追踪过系统利用现今的物联网技术，做到生产过程可控、可查，合理安排生产，保证及时产品及时交付。
本发明技术方案一种基于物联网的生产追踪系统，包括条码打印机、无线数据采集系统、后端数据处理系统、触摸屏系统和中央控制单元，所述无线数据采集系统包括条码采集器和一个基于Wifi通信的数据上传单元，所述条码打印机上连接有条码生成器，所述条码打印机、条码生成器、触摸屏系统、无线数据采集系统和后端数据处理系统均匀中央控制单元连接。
一种基于物联网的生产追踪系统的追踪方法，包括以下步骤：
(1)一批待加工件进入生产线时，操作者在触摸屏系统上输入加工批次、物料标号和系统时间，并由条码生成器生成条码，再经后端数据处理系统存储起 来并由条码打印机打印出来，本条码为该批次的待加工件的唯一识别编码；
(2)待加工件在工位处加工时，待加工件进入每道工序时，操作者首先利用无线数据采集系统上的条码采集器对本批次的条码进行采集，并在触摸屏系统上输入该工序损耗数量、加工情况，并确认后上传至后端数据处理系统，由后端数据处理系统替换(1)步骤时本条码上的信息，并保存。
(3)加工件在总工位处：无线数据采集系统扫描与加工件对应的条码，并在触摸屏系统上输入该批次总完成的数量、损耗数量，并确认后上传至后端数据处理系统，由后端数据处理系统替换(2)步骤时本条码上的信息，并保存。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案的一种基于物联网的生产追踪系统及其追踪方法，能够实时查询当前批次各生产线加工状况，产品在各生产线的损耗数量、处于完成和在制的数量，以及本批次实时完成数量、损耗数量；操作者点击触摸屏系统中生产线显示模块，可以进入查询各生产线加工状况的详细情况，产品在各工序的损耗数量、处于完成和在制的数量，操作简单快捷。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现对本发明技术方案做进一步的说明。
一种基于物联网的生产追踪系统，包括条码打印机、无线数据采集系统、后端数据处理系统、触摸屏系统和中央控制单元，所述无线数据采集系统包括条码采集器和一个基于Wifi通信的数据上传单元，所述条码打印机上连接有条码生成器，所述条码打印机、条码生成器、触摸屏系统、无线数据采集系统和后端数据处理系统均匀中央控制单元连接。
一种基于物联网的生产追踪系统的追踪方法，包括以下步骤：
(1)一批待加工件进入生产线时，操作者在触摸屏系统上输入加工批次、物料标号和系统时间，并由条码生成器生成条码，再经后端数据处理系统存储起来并由条码打印机打印出来，本条码为该批次的待加工件的唯一识别编码；
(2)待加工件在工位处加工时，待加工件进入每道工序时，操作者首先利用无线数据采集系统上的条码采集器对本批次的条码进行采集，并在触摸屏系统上输入该工序损耗数量、加工情况，并确认后上传至后端数据处理系统，由后端数据处理系统替换(1)步骤时本条码上的信息，并保存。
(3)加工件在总工位处：无线数据采集系统扫描与加工件对应的条码，并在触摸屏系统上输入该批次总完成的数量、损耗数量，并确认后上传至后端数据处理系统，由后端数据处理系统替换(2)步骤时本条码上的信息，并保存。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。