本实用新型涉及医用气体检测技术领域,尤其涉及一种医用气体检测装置。
背景技术:
目前,医用气体现场管理设备的仪表数据主要是人工进行记录,仪表数据是否正常也是人工进行检查,不能对现场数据进行实时监测。当设备仪表数据异常时,管理人员也不能及时发现和处理,这都会带来安全隐患。再者,气体配送单位如果无法及时了解现场使用数据,则可能导致气体配送不及时,给用户带来极大不方便。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用气体检测装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种医用气体检测装置,所述医用气体检测装置包括:至少一个储气罐、主管道、汇流管道、PLC控制器和PC主机;
每个所述储气罐均连接所述汇流管道,所述汇流管道连接所述主管道;
每个所述储气罐内均安装有液位传感器和第一压力传感器;
所述主管道内安装有第二压力传感器、流量传感器和温度传感器;
所述汇流管道内安装有第三压力传感器;
所述PLC控制器连接所述PC主机和所有传感器。
本实用新型的有益效果是:本技术方案解决了医用气体现场设备的现场管理及数据记录的不足,实现了对现场设备的管理和对储罐液位、储罐压力、主管道压力、主管道流量、主管温度、汇流管道压力数据的自动监测和记录,并通过互联网进行远程监控和管理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,每个传感器均通过安全栅与所述PLC控制器连接。
进一步,每个传感器与所述安全栅之间,以及所述安全栅与所述PLC控制器之间均通过双芯屏蔽线连接。
进一步,所述医用气体检测装置还包括:与所述PLC控制器连接的电源装置。
进一步,所述医用气体检测装置还包括:与所述PLC控制器连接的声光报警装置。
进一步,所述PLC控制器均通过硅胶导线与所述电源装置和所述声光报警装置连接。
进一步,所述PLC控制器通过网络接口与所述PC主机连接。
进一步,所述医用气体检测装置还包括:与所述PC主机连接的液晶显示器。
进一步,所述PC主机通过VGA接口与所述液晶显示器连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种医用气体检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种医用气体检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种医用气体检测装置,医用气体检测装置包括:至少一个储气罐1、主管道2、汇流管道3、PLC控制器4和PC主机5;
每个储气罐均连接汇流管道3,汇流管道3连接主管道2;
每个储气罐内均安装有液位传感器a和第一压力传感器b1;
主管道2内安装有第二压力传感器b2、流量传感器c和温度传感器d;
汇流管道3内安装有第三压力传感器b3;
PLC控制器4连接PC主机5和所有传感器。
PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
如图2所示,每个传感器均通过安全栅与PLC控制器4连接。
安全栅(safety barrier),接在本质安全电路和非本质安全电路之间,是将供给本质安全电路的电压电流限制在一定安全范围内的装置。
每个传感器与安全栅之间,以及安全栅与PLC控制器4之间均通过双芯屏蔽线连接。
如图2所示,医用气体检测装置还包括:与PLC控制器4连接的电源装置6。
如图2所示,医用气体检测装置还包括:与PLC控制器4连接的声光报警装置7。
PLC控制器4均通过硅胶导线与电源装置6和声光报警装置7连接。
PLC控制器4通过网络接口与PC主机5连接。
如图2所示,医用气体检测装置还包括:与PC主机5连接的液晶显示器8。
PC主机5通过VGA接口与液晶显示器8连接。
VGA(Video Graphics Array,视频图形阵列)是IBM于1987年提出的一个使用模拟信号的电脑显示标准。VGA接口即电脑采用VGA标准输出数据的专用接口。VGA接口共有15针,分成3排,每排5个孔,显卡上应用最为广泛的接口类型,绝大多数显卡都带有此种接口。它传输红、绿、蓝模拟信号以及同步信号(水平和垂直信号)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。