信息预判系统和工业设备的制作方法

本实用新型涉及监控技术领域，尤其是涉及信息预判系统和工业设备。

背景技术：

目前的阀门等工业设备在工作过程中不能进行实时监测，当阀门等工业设备出现故障时，才去寻找故障原因。在故障发生后，再去维修，影响工作进程，造成经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供信息预判系统和工业设备，可以在故障发生前，分析异常数据，从而提前进行报警提示。

第一方面，本实用新型实施例提供了信息预判系统，所述系统包括：传感器、存储系统、存储器和处理预判系统；

所述传感器，与所述存储系统相连接，用于采集模拟控制信号，将所述模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号，并将所述数字控制信号发送给所述存储系统；

所述存储系统，与所述存储器相连接，用于接收所述传感器发送的所述数字控制信号，将所述数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值，并将所述波动值发送给所述存储器；

所述存储器，与所述处理预判系统相连接，用于接收所述存储系统发送的所述波动值，存储所述波动值，并将所述波动值发送给所述处理预判系统；

所述处理预判系统，与所述存储器相连接，用于接收所述存储器发送的所述波动值，并读取所述存储器中的存储数据，并分析所述存储数据的数据特性，从而确定设备的稳定性和故障率。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述数据特性包括所述波动值和回差值，所述处理预判系统还用于分析所述存储数据的所述波动值和所述回差值。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述处理预判系统还用于根据阀门的正常运行数据和故障数据建立数据模型。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述处理预判系统还用于在所述阀门出现故障的情况下，确定所述阀门的故障类型，并根据所述故障类型从所述数据模型中获取所述故障类型对应的故障数据。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述处理预判系统还用于实时获取所述阀门的当前运行数据，判断所述当前运行数据是否为异常数据，如果所述当前运行数据为异常数据，则进行报警提示。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述模拟控制信号包括阀门的控制信号、行程信号、压力信号和温度信号。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述传感器包括控制信号检测传感器和位移传感器。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述处理预判系统为微控制器。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述传感器包括敏感元件、转换元件和变换电路。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种工业设备，包括如上所述的信息预判系统。

本实用新型实施例提供的信息预判系统和工业设备，包括传感器、存储系统、存储器和处理预判系统，传感器、存储系统、存储器和处理预判系统依次连接，传感器用于采集模拟控制信号，将模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号，并将数字控制信号发送给存储系统；存储系统用于接收传感器发送的数字控制信号，将数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值，并将波动值发送给存储器；存储器用于接收存储系统发送的波动值，存储波动值，并将波动值发送给处理预判系统；处理预判系统用于接收存储器发送的波动值，并读取存储器中的存储数据，并分析存储数据的数据特性，确定设备的稳定性和故障率，从而可以在故障发生前，分析异常数据，从而提前进行报警提示。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的信息预判系统示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的传感器结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的信息预判方法流程图；

图4为本实用新型实施例二提供的信息预判方法中步骤S104的方法流程图。

图标：

10-传感器；20-存储系统；30-存储器；40-处理预判系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现有技术中，当阀门等工业设备出现故障时，才去寻找故障原因，不能在故障发生前分析异常数据，从而提前发出报警提示。本实用新型提出了信息预判系统和工业设备，可以在故障发生前，分析异常数据，从而提前进行报警提示。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例进行详细介绍，

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的信息预判系统示意图。

参照图1，该系统包括传感器10、存储系统20、存储器30和处理预判系统40。

其中，传感器10、存储系统20、存储器30和处理预判系统40依次连接。

具体为：传感器10与存储系统20相连接，存储系统20与存储器30相连接，存储器30与处理预判系统40相连接。

传感器10，用于采集模拟控制信号，将所述模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号，并将所述数字控制信号发送给所述存储系统20；

存储系统20，用于接收所述传感器10发送的所述数字控制信号，将所述数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值，并将所述波动值发送给所述存储器30；

存储器30，用于接收所述存储系统20发送的所述波动值，存储所述波动值，并将所述波动值发送给所述处理预判系统40；

处理预判系统40，用于接收所述存储器30发送的所述波动值，并读取所述存储器30中的存储数据，并分析所述存储数据的数据特性，从而确定设备的稳定性和故障率。

根据本实用新型的示例性实施例，所述数据特性包括所述波动值和回差值，所述处理预判系统40还用于分析所述存储数据的所述波动值和所述回差值。

根据本实用新型的示例性实施例，所述处理预判系统40还用于根据阀门的正常运行数据和故障数据建立数据模型。

根据本实用新型的示例性实施例，所述处理预判系统40还用于在所述阀门出现故障的情况下，确定所述阀门的故障类型，并根据所述故障类型从所述数据模型中获取所述故障类型对应的故障数据。

根据本实用新型的示例性实施例，所述处理预判系统40还用于实时获取所述阀门的当前运行数据，判断所述当前运行数据是否为异常数据，如果所述当前运行数据为异常数据，则进行报警提示。

根据本实用新型的示例性实施例，所述模拟控制信号包括阀门的控制信号、行程信号、压力信号和温度信号。

根据本实用新型的示例性实施例，所述传感器10包括控制信号检测传感器和位移传感器。

根据本实用新型的示例性实施例，所述处理预判系统40为微控制器。

这里，处理预判系统40为16位微控制器。

微控制器为PIC24FJ64GA004-I/PT，数据总线宽度为16bit，最大时钟频率为32MHz。

根据本实用新型的示例性实施例，所述传感器10包括敏感元件、转换元件和变换电路。

这里，传感器的结构图可具体参照图2，传感器除了包括敏感元件、转换元件、变换电路外，还包括辅助电源。

具体地，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号；

转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号；

变换电路对转换元件输出的电信号进行放大调制；

转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电。

一种工业设备，包括如上所述的信息预判系统。

本实用新型实施例提供的信息预判系统和工业设备，包括传感器、存储系统、存储器和处理预判系统，传感器、存储系统、存储器和处理预判系统依次连接，传感器与存储系统相连接，用于采集模拟控制信号，将模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号，并将数字控制信号发送给存储系统；存储系统用于接收传感器发送的所述数字控制信号，将数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值，并将波动值发送给存储器；存储器用于接收存储系统发送的波动值，存储波动值，并将波动值发送给处理预判系统；处理预判系统用于接收存储器发送的波动值，并读取存储器中的存储数据，并分析存储数据的数据特性，确定设备的稳定性和故障率，从而可以在故障发生前，分析异常数据，从而提前进行报警提示。

实施例二：

图3为本实用新型实施例二提供的信息预判方法流程图。

参照图3，该方法包括以下步骤：

步骤S101，采集模拟控制信号，将所述模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号；

这里，通过传感器采集模拟控制信号，其中，模拟控制信号包括阀门的控制信号、行程信号、压力信号和温度信号。

将模拟控制信号转换为数字控制信号，数字控制信号为10。

具体地，传感器包括控制信号检测传感器和位移传感器。

步骤S102，将所述数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值；

这里，通过存储系统将数字控制信号进行分析处理，去除稳定信号，得到波动值。

步骤S103，存储波动值；

这里，将波动值存储于存储器中。

步骤S104，读取存储器中的存储数据，并分析存储数据的数据特性，从而确定设备的稳定性和故障率。

这里，数据特性包括波动值和回差值，通过处理预判系统用于分析存储数据的波动值和回差值，从而确定设备的稳定性和故障率。

处理预判系统在采集时的数据与故障前的数据拟合的情况下，即预判即将发生故障。

其中，处理预判系统为微控制器。

进一步的，参照图4，步骤S104包括以下步骤：

步骤S201，根据阀门的正常运行数据和故障数据建立数据模型；

步骤S202，当阀门出现故障时，确定阀门的故障类型；

步骤S203，根据故障类型从数据模型中获取所述故障类型对应的故障数据。

进一步的，步骤S104还包括以下步骤：

步骤S201，实时获取阀门的当前运行数据；

步骤S202，判断当前运行数据是否为异常数据；

步骤S203，如果当前运行数据为异常数据，则进行报警提示。

本实用新型实施例提供的信息预判方法，通过采集模拟控制信号，将所述模拟控制信号进行转换，得到数字控制信号，将数字控制信号的稳定信号去除，得到波动值，存储波动值，读取存储器中的存储数据，并分析存储数据的数据特性，从而确定设备的稳定性和故障率，从而可以在故障发生前，分析异常数据，从而提前进行报警提示。

本实用新型实施例所提供的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。