本发明属于环保监测领域，具体涉及污水排放实时远程监控装置。
背景技术：
污水处理单位在进行污水排放管理的时候常常遇到下列问题：一是环保管理人员少，巡检周期比较长，不能随时掌握各企业污水排放的情况；二是排污费拖欠严重，排污单位不积极交纳费用。
技术实现要素：
本发明要解决下述问题：
1、在监测中心实时观测到所辖单位的污水排放情况，必要时远程关闭排污阀门；
2、改变传统的收费模式，排污单位需要持IC卡到环保局交费，做到先交费后排污；
3、当排污单位排污费即将用尽时发出报警，提醒单位负责人及时续交排污费；
4、排污单位排污费用尽时立即切断排污单位排污口。
本发明的技术方案是：污水排放实时远程监控装置，包括上位机、PLC、通讯模块、智能控制器，其特征是上位机连接通讯模块，通讯模块连接智能控制器，智能控制器输出连接PLC输入，PLC输出连接受控设备。
所述受控设备包括水泵、阀门。
所述智能控制器由计量数据采集卡、测量数据采集卡、设备开关状态采集卡、余量充值管理卡、用水控制管理卡组成，计量数据采集卡采集现场的运行水流量参数，测量数据采集卡采集现场的运行压力、水位、水质参数，设备开关状态采集卡采集现场运行设备（水泵、阀门）开关状态；
所述PLC采用西门子S7-200 SMART SR40；
所述通讯模块采用唐山平升电子技术开发有限公司的产品，型号是DATA-6106；
所述智能控制器采用唐山平升电子技术开发有限公司生产的DATA-7213型智能控制器。
本发明具有下述效果：
（1）上位机记录和显示实时数据，在实时数据超出限定范围时向操作员发出声光报警并且根据用户设置向下级设备发出控制指令；
（2）通讯模块通过移动GSM通信网络实现上位机与智能控制器的数据传输；
（3）智能控制器负责现场如压力、水位、流量、水质监测数据等的采集并通过通讯模块将实时数据上报至上位机，同时接受上位机控制指令并且下发至PLC可编程控制器。（4）PLC可编程控制器是现场设备的主要执行原件，当智能控制器接受到上位机控制指令后智能控制器向PLC可编程控制器下发指令，PLC可编程控制器根据预设的程序实现对现场设备的逻辑控制和集中控制。
本发明智能控制器采集压力传感器、水位变送器的标准信号；采集流量计的流量数据；采集水泵或阀门运行状态、设备供电状态和箱门开关状态；同时支持自动控制、远程控制水泵、阀门。
通讯模块支持通过 GPRS 传输设备进行远程参数设置、程序升级。
上位机监测数据越限，立即上报告警信息。
GPRS 数据传输模块是基于 GPRS 网络研发的数据通讯产品，分别安装于监控子站和监控中心，实现子站现场设备和监控中心之间的远程数据通信。
本实用新型能够实时监测到排污企业的情况，排污报警及时，防止污水偷排放而污染环境现象。
附图说明
图1是本发明实施例1结构方框图。
具体实施方式
实施例1：图1所示，污水排放实时远程监控装置，包括上位机、PLC、通讯模块、智能控制器，其特征是上位机连接通讯模块，通讯模块连接智能控制器，智能控制器输出连接PLC输入，PLC输出连接受控设备。
本发明的技术参数：串口配置：1 路 RS485、2 路 RS232；
数据格式：8 位数据位，停止位（1、2）可设定，校验位（奇、偶、无）可设定。
波 特 率：300、600、1200、2400、4800、9600、19200、38400（Bit/S）可选。
通信误码：≤10-6 。
供电电源：10V～30V DC。
平均电流：<70mA/12V。
工作环境：温度：-40～+85℃；湿度：≤95%。
实施例2：本实施例的智能控制器与实施例1不同，其它结构与实施例1相同，智能控制器包括流量计、电磁阀、控制器、数据采集仪，流量计和若干数据采集仪均安装于排污管道上并通过RS-485总线与控制器通信连接；电磁阀与控制器电连接并受控于控制器，数据采集仪通过RS-485总线与PLC通信连接。
所述数据采集仪包括COD测试仪、氨氮测试仪、TOC测试仪、总磷测试仪、总氮测试仪和/或PH测试仪。
所述控制器包括微处理器、驱动电路、电源模块、磁藕隔离模块、光藕隔离模块和若干个RS-485接口，微处理器通过RS-485接口与流量计、数据采集仪对应连接，微处理器通过驱动电路控制电磁阀的启闭，电磁阀控制排污管道的启或关；电源模块分别为微处理器、驱动电路和RS-485接口供电；磁藕隔离模块连接于RS-485接口与微处理器之间，光藕隔离模块连接于驱动电路与微处理器之间。
微处理器采用STM32F103单片机；电源模块采用LM1117型线性稳压芯片。