方便取暖器进行扩展的控制系统的制作方法

文档序号:12785661阅读:416来源:国知局

本发明涉及一种取暖器控制系统,具体涉及方便取暖器进行扩展的控制系统。



背景技术:

取暖器是指用于取暖的设备。取暖器有多种,最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备,也可叫做电采暖,近年来逐渐兴起用电热膜来采暖。随着冷空气袭来,气温下降明显,昼夜温差也逐渐加大,如何让家中变得更暖和,就成为他们眼下需要解决的问题。目前电热转换面发热技术已经大量应用于人们的日常生活,给人们带来方便、快捷、温暖的同时,也对安全、健康提出了更高要求,对该技术应用所生产的对人体有害的因素必须可控并达到相关标准的要求。

现有的取暖器一般是固定功率的,一旦需要扩大发热功率,则需要将整个产品更换掉,较为浪费,而与取暖器匹配的控制系统则是制约通过模块化组件提升产品功率的主要问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有的取暖器一般是固定功率的,一旦需要扩大发热功率,则需要将整个产品更换掉,较为浪费,而与取暖器匹配的控制系统则是制约通过模块化组件提升产品功率的主要问题,目的在于提供方便取暖器进行扩展的控制系统,解决对模块化取暖器进行控制的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

方便取暖器进行扩展的控制系统,包括强电线、弱电线和总线,还包括控制电路、n个发热组件和m个发热模块接口,所述n、m为正整数且n小于或等于m;所述控制电路连接在弱电线和总线上,发热模块接口连接在强电线、弱电线和总线;

控制电路:接收外界的控制信号,读取总线上的发热模块信息,根据发热模块信息发送控制信号到发热模块接口;

发热模块接口:为发热组件提供强电;当有发热组件接入时,读取发热组件的参数作为发热模块信息到控制电路;接收控制电路发送的控制信号,将控制信号发送给发热组件;

发热组件:接收发热模块接口发送的控制信号,根据控制信号进行发热。

通过预留多个发热模块接口的方式,用户可以在需要的时候单独购买发热组件,将发热组件连入预留的发热模块接口,当发热组件连入发热模块接口组成发热模块后,发热模块接口将组成的发热模块的各项参数发送到总线上,当控制电路接收到外界的信号开始工作时,先读取总线上的各个发热模块的参数,根据外界的信号发送控制信号到各个发热模块,发热模块开始工作。

所述控制电路包括连接在弱电线上的处理器和信号输入模块,所述处理器上还连接有总线通信装置和数据库,所述总线通信装置和信号输入模块连接在总线上;

处理器:接收信号输入模块发送的输入信号,发送读取信号到总线通信装置;接收总线通信装置发送的发热模块信息,结合输入信号生成控制信号,将控制信号发送到总线通信装置;

总线通信装置:接收处理器发送的读取信号,读取总线上的发热模块信息,将发热模块信息发送给处理器;接收处理器发送的控制信号,将控制信号通过总线发送到发热模块接口;

数据库:为处理器提供数据支持;

信号输入模块:接收外界输入的输入信号,将输入信号通过总线发送给处理器。

控制电路为整个系统的核心,其工作原理为,当信号输入模块接收到外界的输入信号后,将输入信号发送到处理器,处理器接收到输入信号后开始工作,先通过总线通信装置读取总线上的发热模块信息,在读取完所有发热模块的信息后,处理器将输入信号与发热模块信息对比生成控制信号发送给发热模块接口。

所述弱电线和总线上还连接有传感装置;传感装置:检测环境温度,将检测到的数据作为温度信号发送给处理器。在系统包括传感装置时,处理器可以根据传感装置发送的温度数据对整个系统进行闭环控制,即用户通过设定目标温度,处理器自动完成整个控制过程。

所述发热模块接口包括连接在强电线上的强电模块和预留的弱电线接口和总线接口;

强电模块:根据发热组件的控制为发热组件供电;

总线接口:检测是否有发热组件连接,当有发热组件接入时,读取发热组件的参数作为发热模块信息到总线上;从总线上接收控制电路发送的控制信号,将控制信号发送给发热组件。发热模块接口用于总线通信以及为发热组件提供强弱电接口。

所述发热组件包括现场控制器和电热装置;

现场控制器:接收发热模块接口发送的控制信号,发送控制信号到电热装置;读取电热装置的参数作为发热模块信息发送给发热模块接口;

电热装置:接收现场控制器发送的控制信号,根据控制信号进行发热功率调节。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明方便取暖器进行扩展的控制系统,模块化设计,便于扩展,对每个模块精准控制;

2、本发明方便取暖器进行扩展的控制系统,总线结构,稳定性高,适合家用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明系统结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示,本发明方便取暖器进行扩展的控制系统,包括强电线、弱电线和CAN总线,还包括控制电路、1个发热组件和2个发热模块接口,所述控制电路连接在弱电线和总线上,发热模块接口连接在强电线、弱电线和总线;通过预留发热模块接口的方式,用户可以在需要的时候单独购买发热组件,将发热组件连入预留的发热模块接口,当发热组件连入发热模块接口组成发热模块后,发热模块接口将组成的发热模块的各项参数发送到总线上,当控制电路接收到外界的信号开始工作时,先读取总线上的各个发热模块的参数,根据外界的信号发送控制信号到各个发热模块,发热模块开始工作。所述控制电路包括连接在弱电线上的处理器S12MagniV和信号输入模块SA58643DP,所述处理器上还连接有总线通信装置SN65HVD230和数据库,所述总线通信装置和信号输入模块连接在总线上;控制电路为整个系统的核心,其工作原理为,当信号输入模块接收到外界的输入信号后,将输入信号发送到处理器,处理器接收到输入信号后开始工作,先通过总线通信装置读取总线上的发热模块信息,在读取完所有发热模块的信息后,处理器将输入信号与发热模块信息对比生成控制信号发送给发热模块接口。所述弱电线和总线上还连接有传感装置OS136;在系统包括传感装置时,处理器可以根据传感装置发送的温度数据对整个系统进行闭环PID控制,即用户通过设定目标温度,处理器自动完成整个控制过程。所述发热模块接口包括连接在强电线上的强电模块和预留的弱电线接口和CAN总线接口;发热模块接口用于总线通信以及为发热组件提供强弱电接口。所述发热组件包括现场控制器AT89S52和电热装置铁铬铝电热膜;

控制电路:接收外界的控制信号,读取总线上的发热模块信息,根据发热模块信息发送控制信号到发热模块接口;

处理器:接收信号输入模块发送的输入信号,发送读取信号到总线通信装置;接收总线通信装置发送的发热模块信息,结合输入信号生成控制信号,将控制信号发送到总线通信装置;

总线通信装置:接收处理器发送的读取信号,读取总线上的发热模块信息,将发热模块信息发送给处理器;接收处理器发送的控制信号,将控制信号通过总线发送到发热模块接口;

数据库:为处理器提供数据支持;

信号输入模块:接收外界输入的输入信号,将输入信号通过总线发送给处理器;

传感装置:检测环境温度,将检测到的数据作为温度信号发送给处理器;

发热模块接口:为发热组件提供强电;当有发热组件接入时,读取发热组件的参数作为发热模块信息到控制电路;接收控制电路发送的控制信号,将控制信号发送给发热组件;

强电模块:根据发热组件的控制为发热组件供电;

总线接口:检测是否有发热组件连接,当有发热组件接入时,读取发热组件的参数作为发热模块信息到总线上;从总线上接收控制电路发送的控制信号,将控制信号发送给发热组件;

发热组件:接收发热模块接口发送的控制信号,根据控制信号进行发热;

现场控制器:接收发热模块接口发送的控制信号,发送控制信号到电热装置;读取电热装置的参数作为发热模块信息发送给发热模块接口;

电热装置:接收现场控制器发送的控制信号,根据控制信号进行发热功率调节。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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