一种智能生产系统的制作方法

本发明涉及企业生产管理技术领域，特别涉及一种智能生产系统。

背景技术：

自动流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的。现在的led车灯生产流水线一般采用皮带流水线，即若干个工位直线排列，通过转动皮带带动半成品在流水线上移动，每个工位对半成品进行加工，加工完毕后将半成品放入皮带流入下一个工位。一般的生产流水线包括工作台，所述工作台用于对半成品进行工序加工。

然而现在的生产流水线对于各个工作台工作效率的统计一般需要靠人工自主的统计，这种统计准确度不高，从而容易造成生产流水线的管理者对每个工序的效率把控不准确，影响到产品的生产。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能化的生产系统，该系统可对工作台的效率进行准确统计，方便生产管理者对生产效率的管理。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种智能生产系统，包括工作台和管理系统，所述管理系统包括：处理单元、计数器、中央处理器和无线模块，所述计数器、中央处理器和无线模块均设置在工作台上，所述计数器采集工作台的工作量并传送给中央处理器，所述中央处理器通过无线模块将所述工作量实时传输给处理单元，所述处理单元对所述工作量进行如下处理得出生产效率：

p＝(s-n)/t

p：生产效率，指的是单位时间内工作台的工作量；

s：指的是现在的工作量；

n：指的是上一个统计周期的工作量；

t：指的是统计周期。

进一步，所述处理单元设有预警行程，所述预警行程的预警方式为：当生产效率低于阈值时，预警行程进行报警。

进一步，所述计数器包括计数显示电路，所述计数显示电路包括：型号为cd40110的计数显示芯片。

本发明的有益效果是：该系统利用设置在工作台上的计数器、中央处理器和无线模块对工作台上的工作量进行精确计数，处理单元对工作量进行工作效率的统计，使得生产管理者对各个工作台的生产效率有一个准确的把控，方便生产管理者把握生产进度，制定生产策略，提升生产企业的生产管理水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是管理系统的连接示意图；

图2是计数器的电路连接示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1，一种智能生产系统，包括：工作台、管理系统，所述管理系统包括：处理单元、计数器、中央处理器和无线模块，所述计数器、中央处理器和无线模块均设置在工作台上。

结合图2，所述计数器包括计数显示电路a1、显示单元a2、单稳态触发电路、触摸开关，所述计数显示电路a1包括第一计数显示芯片a11和第二计数显示芯片a12，第一、第二计数显示芯片a11、a12的型号为cd40110，显示单元a2包括第一数码管a21和第二数码管a22，所述第一、第二数码管a21、a22分别与第一、第二计数显示芯片a11、a12的译码端a-g连接，其中第一、第二数码管a21、a22为共阴极数码管，数码管具有省电、驱动简单等好处，用数码管作为显示单元a2可降低计数器的功耗和制作成本。所述第一、第二计数显示芯片a11、a12级联在一起，单稳态触发电路的输出端通过耦合器分别与加计数器时钟输入端cpu和中央处理器连接，所述中央处理器为单片机，所述中央处理器以中断的方式响应所述单稳态触发电路的触发信号，所述触摸开关的输出端与所述单稳态触发电路的输入端连接，工作台上的工作量信息通过触摸开关化为电信号传送给中央处理器和计数显示电路。

所述中央处理器通过串口与所述无线模块连接，无线模块与处理单元连接，所述无线模块采用低功耗的zigbee模块，中央处理器将工作量通过无线传送给处理单元。所述处理单元对接收到的工作量进行如下处理得出生产效率：

p＝(s-n)/t

p：生产效率，指的是单位时间内工作台的工作量；

s：指的是现在的工作量；

n：指的是上一个统计周期的工作量；

t：指的是统计周期。

下面通过例子对生产效率进行说明，设处理单元的统计周期为10s，现在从计数器接收到的工作量为20，上个统计周期接收到的工作量为15，即生产效率＝(20-15)/10，即生产效率为0.5，即单位时间(1s)内工作台的工作量为0.5。

作为优化，所述处理单元将接收到的数据采用以图形化显示。本实施例采用柱形图的形式，该柱形图设有两个项目，分别表示：实时的工作量和工作效率。采用图形化显示的方式可以使得生产管理者更加直观地把控工作台的生产效率。

作为优化，所述处理单元设有预警行程，所述预警行程的预警方式为：当生产效率低于阈值时，预警行程进行报警。本实时例的阈值设为0.3，当生产效率低于0.3时，处理单元会进行亮灯报警，让生产管理者即使处理生产效率低下的问题，保证生产的正常运行。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能生产系统，一种智能生产系统，包括工作台和管理系统，所述管理系统包括：处理单元、计数器、中央处理器和无线模块，所述计数器、中央处理器和无线模块均设置在工作台上，所述计数器采集工作台的工作量并传送给中央处理器，所述中央处理器通过无线模块将所述工作量实时传输给处理单元，所述处理单元对所述工作量进行出生产效率的计算。该系统利用设置在工作台上的计数器、中央处理器和无线模块对工作台上的工作量进行精确计数，处理单元对工作量进行工作效率的统计，使得生产管理者对各个工作台的生产效率有一个准确的把控，方便生产管理者把握生产进度，制定生产策略，提升生产企业的生产管理水平。

技术研发人员：梁泽郁
受保护的技术使用者：佛山市路先峰照明电器有限公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.09.19