本发明涉及一种焊接用气瓶智能保护控制系统。
背景技术：
在电力建设工程施工现场，乙炔气瓶、氧气气瓶广泛地应用钢铁件的焊接与切割，根据《电力建设安全工作规程第3部分变电站》(dl5009.3-2013)：焊接与切割时，氧气、乙炔瓶(液化气瓶)间距不得小于5米。在工地现场，时常存在随意摆放的问题，间距不足带来了安全隐患。即使有安全意识的施工人员，也是凭经验拉开氧气瓶和乙炔瓶之间的距离，经常出现距离不符合要求的情况。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，在焊接过程中，如意外出现距离不足的情况，可以自动进行保护操作，提高了焊接过程的安全性的焊接用气瓶智能保护控制系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：焊接用气瓶智能保护控制系统包括第一推车控制系统和第二推车控制系统，第一推车和第二推车分别用于放置氧气瓶和乙炔瓶；
第一推车控制系统包括plc控制器，plc控制器分别与红外线测距传感器、激光发射器、led显示屏、声光报警装置和无线传输模块相连接，无线传输模块与电动旋转台相连接，电动旋转台与卡爪相连接；
第二推车控制系统包括plc控制器，plc控制器分别与声光报警装置和无线传输模块相连接，无线传输模块与电动旋转台相连接，电动旋转台与卡爪相连接。
作为本发明的一个优选方案，所述的第一推车控制系统和第二推车控制系统通过外部电源进行供电。
作为本发明的一个优选方案，所述的第一推车控制系统和第二推车控制系统通过电池进行供电。
作为本发明的一个优选方案，所述的第一推车控制系统和第二推车控制系统通过太阳能电池板进行供电。
使用原理为：
当需要进行焊接时，在第一推车和第二推车上分别放置氧气瓶和乙炔瓶，随后将第一推车和第二推车推开一定的距离，并通过打开激光发射器进行定位，使得第一推车和第二推车相对放置，随后可以通过红外线测距传感器，测量两者之间的距离，并通过led显示屏进行显示，当距离不足5米时，声光报警装置报警进行提示，并且通过plc控制器，将控制信号发送至无线传输模块，控制电动旋转台转动，通过卡爪自动关闭对应的气瓶的阀门，同理，当氧气瓶和乙炔瓶之间的距离大于五米时，可自动开启阀门，从而提高了焊接过程的安全性。
本发明所具有的有益效果是：本发明通过设置的plc控制器、红外线测距传感器、激光发射器、led显示屏、声光报警装置、无线传输模块和电动旋转台等部件，可以在焊接过程中进行测距，并且当距离不足时进行报警提示和自动关闭阀门，从而提高了焊接过程的安全性。
附图说明
图1是本发明的电气原理图。
图中：1、氧气瓶；2、乙炔瓶；3、阀门；4、卡箍；5、固定台；6、电池盒；7、plc控制器；8、电源开关；9、无线传输模块；10、支撑架；11、电动旋转台；12、卡爪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1：
如图1所示，焊接用气瓶智能保护控制系统包括第一推车控制系统和第二推车控制系统，第一推车和第二推车分别用于放置氧气瓶和乙炔瓶；
第一推车控制系统包括plc控制器，plc控制器分别与红外线测距传感器、激光发射器、led显示屏、声光报警装置和无线传输模块相连接，无线传输模块与电动旋转台相连接，电动旋转台与卡爪相连接；
第二推车控制系统包括plc控制器，plc控制器分别与声光报警装置和无线传输模块相连接，无线传输模块与电动旋转台相连接，电动旋转台与卡爪相连接。
第一推车控制系统和第二推车控制系统通过外部电源进行供电。
使用原理为：
当需要进行焊接时，在第一推车和第二推车上分别放置氧气瓶和乙炔瓶，随后将第一推车和第二推车推开一定的距离，并通过打开激光发射器进行定位，使得第一推车和第二推车相对放置，随后可以通过红外线测距传感器，测量两者之间的距离，并通过led显示屏进行显示，当距离不足5米时，声光报警装置报警进行提示，并且通过plc控制器，将控制信号发送至无线传输模块，控制电动旋转台转动，通过卡爪自动关闭对应的气瓶的阀门，同理，当氧气瓶和乙炔瓶之间的距离大于五米时，可自动开启阀门，从而提高了焊接过程的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处为：第一推车控制系统和第二推车控制系统通过电池进行供电。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处为：第一推车控制系统和第二推车控制系统通过太阳能电池板进行供电。