综合监控系统的制作方法

本发明综合监控系统，属于水泥厂生产管理技术领域。

背景技术

为了环保，建筑施工工地将水泥粉存储与干粉砂浆水泥罐内，使用完后或者快完后由水泥罐车从水泥厂提取转运货物。每个工地都具有几个至十几个甚至几十个这样的水泥罐，另外水泥厂周边的工地一般都在水泥厂内提货，如此车辆来往繁琐，水泥厂内对各型水泥需求反应迟钝，管理十分混乱，经常出现水泥装错或者某种型号水泥严重积压，另一型号水泥供应不足的尴尬局面。

水泥厂与周边工地之间没有充分的沟通渠道，两者之间的管理无法进行有效匹配，是出现管理混乱的主要原因，虽然水泥厂和工地双方都加大了管理力度，但是依然无法避免出现上述各种问题。经过研究，水泥厂和工地管理部门建立了新的沟通机制，水泥厂和工地管理部门进行定期和不定期沟通，确实解决了部分问题，但是依然存在着信息滞后、耗费人力的缺点。

技术实现要素：

为克服上述技术问题，本发明提出一种信息即时交流、信息共享、便于远程管理的综合监控系统。

为实现上述技术目的，本发明提出的技术方案为：综合监控系统，包括：干混砂浆水泥罐监控系统、厂区生产管理系统和在线综合监测管理系统；所述厂区生产管理系统分别与若干干混砂浆水泥罐监控系统和若干在线综合监测管理系统相连进行通讯；

所述厂区生产管理系统包括：厂区库房水泥存储监控中心、厂区生产计划安排中心和中控管理平台；所述厂区生产计划安排中心分别与厂区库房水泥存储监控中心和中控管理平台电气相连，所述厂区生产计划安排中心与干混砂浆水泥罐监控系统相连通讯，所述中控管理平台与在线综合监测管理系统相连通讯。

所述干混砂浆水泥罐监控系统设置于干混砂浆水泥罐上，干混砂浆水泥罐监控系统包括：微型单片机、压力传感器、gps定位模块、终端4g通讯模块、终端gsm通讯模块、终端gprs通讯模块、触摸屏显示模块、存储模块和电池；所述微型单片机（别压力传感器、gps定位模块、终端4g通讯模块、终端gsm通讯模块、终端gprs通讯模块、触摸屏显示模块和存储模块电气连接，所述电池为干混砂浆水泥罐监控系统提供电力，所述压力传感器设置于干混砂浆水泥罐内部底端，所述触摸屏显示模块设置于干混砂浆水泥罐外侧下部，所述微型单片机、gps定位模块、终端4g通讯模块、终端gsm通讯模块、终端gprs通讯模块、存储模块和电池整体设置于干混砂浆水泥罐外侧壁上。

所述厂区库房水泥存储监控中心包括：库房水泥存储监控服务器、车辆出入库监测地磅、水泥生产线产量入库监测地磅，所述库房水泥存储监控服务器与若干车辆出入库监测地磅和水泥生产线产量入库监测地磅电气相连，所述库房水泥存储监控服务器内置库房水泥存储数据库和生产线产量数据库。

所述厂区生产计划安排中心包括：厂区生产计划服务器、终端4g通讯模块、终端gsm通讯模块、终端gprs通讯模块和网络防火墙；所述厂区生产计划服务器与库房水泥存储监控服务器电气相连，所述厂区生产计划服务器与网络防火墙电气相连后通过网络通讯与干混砂浆水泥罐监控系统连接。

所述中控管理平台包括：终端通讯模块、终端服务器、外网防火墙、办公外网交换机、外网服务器、身份认证服务器、内网防火墙、信息安全网络隔离装置和信息内网交换机；

所述终端通讯模块通过外网防火墙与办公外网交换机相连进行通讯；所述办公外网交换机分别与上述外网服务器、身份认证服务器、厂区库房水泥存储监控中心和厂区生产计划安排中心相连进行通讯；所述办公外网交换机依次通过内网防火墙、信息安全网络隔离装置和信息内网交换机与终端服务器相连进行通讯。

所述在线综合监测管理系统安装于若干移动智能手机中，所述移动智能手机中安装有相应的app。

所述中控管理平台根据移动智能手机中的sim手机卡串号进行授予相应的操作权限。

所述综合监控系统还包括车辆管理系统，所述车辆管理系统包括：车辆管理服务器、车辆管理短信发送装置和车辆监控系统；所述车辆管理服务器分别与内网交换机、车辆管理短信发送装置和车辆监控系统电气相连。

所述车辆管理短信发送装置内置手机模块和相应的车辆司机手机号码。

所述车辆监控系统采用厂区内原有电子监控系统，车辆管理服务器内置相应软件进行车辆车牌和库房编号匹配。

所述干混砂浆水泥罐监控系统的微型单片机内存储有唯一固定的数据编号。

所述水泥厂去若干库房设置有编号，所述库房编号对应不同类型的水泥。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本发明采用干混砂浆水泥罐监控系统（1）和厂区生产管理系统（2）相互结合的方式，便于水泥厂与工地水泥需求之间的信息进行即时交流汇总，有利于水泥厂和工地双发进行管理，也利于水泥厂根据信息安排下一步的生产计划。

二、本发明在线综合监测管理系统（3）采用移动智能手机的方式，便于水泥厂和工地的管理人员远程管理、及时沟通，可以对各种突发进行快速反应。

三、本发明干混砂浆水泥罐监控系统（1）具有gps定位模块，便于中控管理平台发布任务时指明干混砂浆罐地点。

附图说明

图1为本发明电路图；

图2为本发明厂区生产管理系统电路图；

图3为本发明干混砂浆水泥罐监控系统电路图；

图4为本发明中控管理平台电路图；

图中：1为干混砂浆水泥罐监控系统，2为厂区生产管理系统，3为在线综合监测管理系统，11为微型单片机，12为压力传感器，13为gps定位模块，14为终端4g通讯模块，15为终端gsm通讯模块，16为终端gprs通讯模块，17为触摸屏显示模块，18为存储模块，19为电池，21为厂区库房水泥存储监控中心，22为厂区生产计划安排中心，23为中控管理平台，231为终端通讯模块，232为终端服务器，233为外网防火墙，234为办公外网交换机，235为外网服务器，236为身份认证服务器，237为内网防火墙，238为信息安全网络隔离装置，239为信息内网交换机。

具体实施方式

如图1～4所示：综合监控系统，包括：干混砂浆水泥罐监控系统1、厂区生产管理系统2和在线综合监测管理系统3；所述厂区生产管理系统2分别与若干干混砂浆水泥罐监控系统1和若干在线综合监测管理系统3相连进行通讯；

所述厂区生产管理系统2包括：厂区库房水泥存储监控中心21、厂区生产计划安排中心22和中控管理平台23；所述厂区生产计划安排中心22分别与厂区库房水泥存储监控中心21和中控管理平台23电气相连，所述厂区生产计划安排中心22与干混砂浆水泥罐监控系统1相连通讯，所述中控管理平台23与在线综合监测管理系统3相连通讯。

所述干混砂浆水泥罐监控系统1设置于干混砂浆水泥罐上，干混砂浆水泥罐监控系统1包括：微型单片机11、压力传感器12、gps定位模块13、终端4g通讯模块14、终端gsm通讯模块15、终端gprs通讯模块16、触摸屏显示模块17、存储模块18和电池19；所述微型单片机11分别与压力传感器12、gps定位模块13、终端4g通讯模块14、终端gsm通讯模块15、终端gprs通讯模块16、触摸屏显示模块17和存储模块18电气连接，所述电池19为干混砂浆水泥罐监控系统1提供电力，所述压力传感器12设置于干混砂浆水泥罐内部底端，所述触摸屏显示模块17设置于干混砂浆水泥罐外侧下部，所述微型单片机11、gps定位模块13、终端4g通讯模块14、终端gsm通讯模块15、终端gprs通讯模块16、存储模块18和电池19整体设置于干混砂浆水泥罐外侧壁上。

所述厂区库房水泥存储监控中心21包括：库房水泥存储监控服务器、车辆出入库监测地磅、水泥生产线产量入库监测地磅，所述库房水泥存储监控服务器与若干车辆出入库监测地磅和水泥生产线产量入库监测地磅电气相连，所述库房水泥存储监控服务器内置库房水泥存储数据库和生产线产量数据库。

所述厂区生产计划安排中心22包括：厂区生产计划服务器、终端4g通讯模块、终端gsm通讯模块、终端gprs通讯模块和网络防火墙；所述厂区生产计划服务器与库房水泥存储监控服务器电气相连，所述厂区生产计划服务器与网络防火墙电气相连后通过网络通讯与干混砂浆水泥罐监控系统1连接。

所述中控管理平台23包括：终端通讯模块231、终端服务器232、外网防火墙233、办公外网交换机234、外网服务器235、身份认证服务器236、内网防火墙237、信息安全网络隔离装置238和信息内网交换机239；

所述终端通讯模块231通过外网防火墙233与办公外网交换机234相连进行通讯；所述办公外网交换机234分别与上述外网服务器235、身份认证服务器236、厂区库房水泥存储监控中心21和厂区生产计划安排中心22相连进行通讯；所述办公外网交换机234依次通过内网防火墙237、信息安全网络隔离装置238和信息内网交换机239与终端服务器232相连进行通讯。

所述在线综合监测管理系统3安装于若干移动智能手机中，所述移动智能手机中安装有相应的app。

所述综合监控系统还包括车辆管理系统，所述车辆管理系统包括：车辆管理服务器、车辆管理短信发送装置和车辆监控系统；所述车辆管理服务器分别与内网交换机239、车辆管理短信发送装置和车辆监控系统电气相连。

本发明运行原理如下：

干混砂浆水泥罐监控系统1由工地管理人员根据需求在触摸屏显示模块17输入需要的水泥量，同时微型单片机11根据压力传感器12感知干混砂浆水泥罐内的水泥量，同时将数据发送至厂区生产管理系统2。另外，厂区生产管理系统2中的中控管理平台23根据干混砂浆水泥罐监控系统1和厂区库房水泥存储监控中心21的数据向车辆管理系统发布任务，同时将各项数据整理后发送至在线综合监测管理系统3，管理人员（包括水泥厂和工地管理人员）可以通过智能移动手机来及时了解情况和管理控制。当然，中控管理平台23会设置控制管理权限和根据权限发布相应的信息。

另外，厂区生产计划安排中心22收集干混砂浆水泥罐监控系统1、厂区库房水泥存储监控中心21数据和工地需求信息，经过数据分析后制定下一步的生产计划。

车辆管理系统接收中控管理平台23发布的任务数据，将车辆车牌、取货库房编号和卸货地点以短信的形式下发至车辆司机手机上，并在厂区荧屏显示车辆取货库房信息，同时厂区电子监控跟踪车辆，一旦出现车辆进错库房的情况及时警报。