一种高压空气气流控制器的制作方法

本实用新型涉及气流控制器技术领域，具体为一种高压空气气流控制器。

背景技术：

随着现在工业和自动化行业的不断发展，使高压空气气流控制器的使用范围也随之逐渐增大，气流控制器主要用于自动化高压气流的的控制作用，因此其在实际使用过程中显得很重要，传统的气流控制器在使用过程中因其缺少温度检测和补偿的组件，而高压空气又易受外界温度的影响，导致气流控制器在控制高压空气的过程中，因高压空气受外界温度的影响，使气流控制器对高压空气的控制精度和效率较低，进而影响自动化的进程，同时现有的气流控制器因其缺少移动组件使其在使用时的移动变得很麻烦，另外现有的气流控制器因其在排气过程中缺少排气组件，导致气体在排出过程中十分缓慢，造成自动化生产中时间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高压空气气流控制器，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的气流控制器在使用过程中因其缺少温度检测和补偿的组件，而高压空气又易受外界温度的影响，导致气流控制器在控制高压空气的过程中，因高压空气受外界温度的影响，使气流控制器对高压空气的控制精度和效率较低，进而影响自动化的进程，同时现有的气流控制器因其缺少移动组件使其在使用时的移动变得很麻烦，另外现有的气流控制器因其在排气过程中缺少排气组件，导致气体在排出过程中十分缓慢，造成自动化生产中时间的浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压空气气流控制器，包括控制器本体、内保温层、移动轮、制动器、空气进口、空压机、密封胶套、温度检测仪、高压气流控制箱、内排气风机、通风管道、电磁排风阀、集气腔室、电阻加热器、半导体制冷器、出气板、布气板、透气孔隙、控制箱、S7-200PLC控制器和逆变器，所述控制器本体内侧边部均固定安装有保温层，所述控制器本体底部两端均固定安装有移动轮，所述控制器本体一侧边部下方开设有空气进口，所述控制器本体内部一侧下方固定安装有空压机，所述空压机一侧下方固定安装有温度检测仪，所述空压机上方密封连接有高压气流控制箱，所述高压气流控制箱内部上方固定安装有内排气风机，所述内排气风机上方连接有通风管道，所述通风管道一边中部外侧固定安装有电磁排风阀，所述控制器本体内部另一侧中部开设有集气腔室，所述集气腔室上方固定安装有电阻加热器，所述集气腔室下方固定安装有半导体制冷器，所述集气腔室一侧中部密封连接有出气板，所述出气板一侧固定连接有布气板，所述控制器本体外侧一边中部上方固定安装有控制箱，所述控制箱内部上方固定安装有S7-200PLC控制器，所述S7-200PLC控制器下方固定安装有逆变器，所述空压机、温度检测仪、高压气流控制箱、内排气风机、电磁排风阀、电阻加热器、半导体制冷器、S7-200PLC控制器和逆变器的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述移动轮一侧安装有制动器。

优选的，所述空压机与空气进口之间通过密封胶套密封连接。

优选的，所述布气板内部均开设有透气孔隙。

优选的，所述内保温层为一种聚氨酯泡沫材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有内保温层防止气流控制器内部温度的散失和外界温度对其的干扰；设置有移动轮使气流控制器在移动时更加便捷；设置有内排气风机加快了气体在排出时的速度，节约时间；设置有电阻加热器便于对补偿气流控制器内部的温度；设置有半导体制冷器便于降低气流控制器内部的温度；设置有布气板使补偿气体更加均匀的散布在气流控制器内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制箱的安装结构示意图；

图3是本实用新型移动轮的安装结构示意图；

图中标号：1、控制器本体；2、内保温层；3、移动轮；4、制动器；5、空气进口；6、空压机；7、密封胶套；8、温度检测仪；9、高压气流控制箱；10、内排气风机；11、通风管道；12、电磁排风阀；13、集气腔室；14、电阻加热器；15、半导体制冷器；16、出气板；17、布气板；18、透气孔隙；19、控制箱；20、S7-200PLC控制器；21、逆变器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高压空气气流控制器，包括控制器本体1、内保温层2、移动轮3、制动器4、空气进口5、空压机6、密封胶套7、温度检测仪8、高压气流控制箱9、内排气风机10、通风管道11、电磁排风阀12、集气腔室13、电阻加热器14、半导体制冷器15、出气板16、布气板17、透气孔隙18、控制箱19、S7-200PLC控制器20和逆变器21，控制器本体1内侧边部均固定安装有保温层2，控制器本体1底部两端均固定安装有移动轮3，控制器本体1一侧边部下方开设有空气进口5，控制器本体1内部一侧下方固定安装有空压机6，空压机6一侧下方固定安装有温度检测仪8，空压机6上方密封连接有高压气流控制箱9，高压气流控制箱9内部上方固定安装有内排气风机10，内排气风机10上方连接有通风管道11，通风管道11一边中部外侧固定安装有电磁排风阀12，控制器本体1内部另一侧中部开设有集气腔室13，集气腔室13上方固定安装有电阻加热器14，集气腔室13下方固定安装有半导体制冷器15，集气腔室13一侧中部密封连接有出气板16，出气板16一侧固定连接有布气板17，控制器本体1外侧一边中部上方固定安装有控制箱19，控制箱19内部上方固定安装有S7-200PLC控制器20，S7-200PLC控制器20下方固定安装有逆变器21，空压机6、温度检测仪8、高压气流控制箱9、内排气风机10、电磁排风阀12、电阻加热器14、半导体制冷器15、S7-200PLC控制器20和逆变器21的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了使移动轮3在停止状态下更加稳定，本实施例中，优选的，移动轮3一侧安装有制动器4。

为了便于空压机6与空气进口5之间的连接，且使连接更加密封，本实施例中，优选的，空压机6与空气进口5之间通过密封胶套7密封连接。

为了便于补充气体的均匀扩散，本实施例中，优选的，布气板17内部均开设有透气孔隙18。

为了提高内保温层2的保温效果，本实施例中，优选的，内保温层2为一种聚氨酯泡沫材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：高压空气气流控制器在使用过程中，首先将外界空气通过空气进口5进入到控制器本体1内，然后通过空压机6对进入的空气进一步进行压缩和升压处理，然后通过高压气流控制箱9来控制处理后的高压空气，对设备进行一定的自动化工作，在高压气流控制箱9控制高压气流的过程中，温度检测仪8可以检测控制器本体1内部的温度，防止控制器本体1内部因温度差异较大，影响高压气流控制箱9对高压气流的控制，当控制器本体1内部温度过高时，超过温度检测仪8的预定值时，此时温度检测仪8便会将信息传递至S7-200PLC控制器20，S7-200PLC控制器20通过接通逆变器21与半导体制冷器15连通的电路，半导体制冷器15产生冷却气体，通过集气腔室13和出气板16等输送组件使补偿的冷却气体进一步的通过布气板17和透气孔隙18均匀的疏散至控制器本体1内，来降低控制器本体1内部的温度，反之当控制器本体1内部温度过低时，与其对应的再通过电阻加热器14在产生热气，来提升控制器本体1内部的温度，使高压气流控制箱9对高压气流的控制过程中不受其内部温度的影响，进一步使高压气流控制箱9对高压气流的控制效果更好，内排气风机10、通风管道11和电磁排风阀12等排气组件，便于将高压气流控制箱9内控制结束后的余气进行快速排出，极大程度的缩短的余气的排出速度，节省了时间，移动轮3使控制器本体1在使用时的移动更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。