安全转换电路及温控系统的制作方法

本实用新型涉及工控
技术领域：
，特别涉及一种安全转换电路及温控系统。
背景技术：
：目前很多数据中心的设备机房的温控系统均采用多台精密空调进行温度控制，当这些空调机组采用群控方式时，需要确保群控模式与原控模式能够安全切换。现有的群控模式的群控指令与原控模式的原控指令未在线路上隔离开，有可能出现指令冲突的情况导致执行机构错误。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种安全转换电路，旨在实现群控指令与原控指令的隔离，避免出现指令冲突。为实现上述目的，本实用新型提出的安全转换电路，所述安全转换电路包括第一控制器、第二控制器、控制开关、电源电路及切换电路；其中，所述切换电路与所述第一控制器、第二控制器、所述控制开关、所述电源电路分别连接，所述切换电路还与执行机构连接；所述控制开关处于第一开关状态时，所述电源电路给所述切换电路供电，所述切换电路连通所述第一控制器与所述执行机构，所述执行机构接收第一控制器输出的信号；所述控制开关处于第二开关状态时，所述电源电路停止给所述切换电路供电，所述切换电路连通所述第二控制器与所述执行机构，所述执行机构接收第二控制器输出的信号。优选地，所述切换电路包括第一开关模块、第二开关模块及第三开关模块；所述第一开关模块与所述执行机构及所述第一控制器分别连接，所述第一开关模块还与所述第二控制器连接；所述第二开关模块与所述执行机构连接，所述第二开关模块还与所述第二控制器连接；所述第三开关模块与所述第二开关模块及所述第二控制器分别连接，所述第三开关还与所述第二控制器连接。优选地，所述第一开关模块包括第一继电器，所述第一继电器包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点及第六触点；所述第一触点及所述第二触点均与所述第一控制器连接，所述第三触点及第四触点均与所述执行机构连接；所述第五触点及所述第六触点均与所述第二控制器连接；所述第一继电器的线圈的第一端与所述电源电路连接，所述线圈的第二端与所述控制开关连接；其中，所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通，第二触点与所述第四触点接通；所述线圈通电时，第一触点与所述第五触点连接，所述第二触点与所述第六触点连接。优选地，所述第二开关模块包括第二继电器包括第一触点、第二触点、第三触点及第四触点；所述第一触点空接，所述第二触点与所述第三开关模块连接；所述第三触点空接，所述第四触点与所述执行机构连接；所述第二继电器的线圈的第一端与所述电源电路连接，所述线圈的第二端与所述控制开关连接；其中，所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通；所述线圈通电时，第二触点与所述第四触点连接。优选地，所述第三开关模块包括第三继电器，所述第三继电器包括第一触点、第二触点、第三触点及第四触点，所述第一触点及所述第三触点均空接，所述第二触点与所述执行机构连接，所述第四触点与所述第二开关模块连接；其中，所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通；所述线圈通电时，第二触点与所述第四触点连接。优选地，所述第一控制器和所述第二控制器均采用可编程逻辑控制器。优选地，所述控制开关采用旋转开关。为实现上述目的，本实用新型还提出一种温控系统，所述温控系统包括如上所述的安全转换电路。优选地，所述温控系统还包括主板，所述第一控制器、所述第二控制器、控制开关、电源电路及切换电路均设置所述主板。本实用新型技术方案通过采用设置第一控制器、第二控制器、控制开关、电源电路及切换电路，形成了一种安全转换电路。本方案采用控制开关控制安全转换电路所处的模式，控制开关处于第一开关状态和第二开关状态，分别对应原控模式及群控模式，切换电路将这两种模式的物理线路隔离开，分别为提供独立的信号通道，实现群控指令与原控指令的隔离，避免出现指令冲突。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型安全转换电路一实施例的功能模块图；图2为本实用新型安全转换电路一实施例的第一结构示意图；图3为本实用新型安全转换电路一实施例的第二结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100第一控制器500控制开关200第二控制器K1第一继电器300切换电路K2第二继电器400电源电路K3第三继电器310第一开关模块330第三开关模块320第二开关模块本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种安全转换电路。参照图1，在本实用新型实施例中，该安全转换电路包括第一控制器100、第二控制器200、控制开关500、电源电路400及切换电路300。所述切换电路300与所述第一控制器100、第二控制器200、所述控制开关500、所述电源电路400分别连接，所述切换电路300还与执行机构连接。本实施例中，第一控制器100及第二控制器200均为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，PLC)。控制开关500采用旋转开关。该旋转开关可由操作人员进行控制，以使旋转开关处于第一开关状态或第二开关状态。其中，第一开关状态对应安全转换电路的原控模式，第二开关状态对应该安全转换电路的群控模式。第二控制器200中A1～A8及B1～B8均为触点。触点B8输出串接有一个24V的直流电源。需要说明的是，执行机构可以为风机继电器，通过执行机构控制风机的调速。所述控制开关500处于第一开关状态时，所述电源电路400给所述切换电路300供电，所述切换电路300连通所述第一控制器100与所述执行机构，所述执行机构接收第一控制器100输出的信号。所述控制开关500处于第二开关状态时，所述电源电路400停止给所述切换电路300供电，所述切换电路300连通所述第二控制器200与所述执行机构，所述执行机构接收第二控制器200输出的信号。易于理解的是，切换电路300提供有两个信号通道，第一信号通道用于给第一控制器100输出信号至所述执行机构，第二信号通道用于第二控制器200输出信号至所述执行机构。由于第一信号通道和第二信号通道采用的是不同的线路，因此在物理上实现了完全的隔离。本实用新型技术方案通过采用设置第一控制器100、第二控制器200、控制开关500、电源电路400及切换电路300，形成了一种安全转换电路。本方案采用控制开关500控制安全转换电路所处的模式，控制开关500处于第一开关状态和第二开关状态，分别对应原控模式及群控模式，切换电路300将这两种模式的物理线路隔离开，分别为提供独立的信号通道，实现群控指令与原控指令的隔离，避免出现指令冲突。请继续参照图1，具体地，所述切换电路300包括第一开关模块310、第二开关模块320及第三开关模块330；所述第一开关模块310与所述执行机构及所述第一控制器100分别连接，所述第一开关模块310还与所述第二控制器200连接；所述第二开关模块320与所述执行机构连接，所述第二开关模块320还与所述第二控制器200连接；所述第三开关模块330与所述第二开关模块320及所述第二控制器200分别连接，所述第三开关还与所述第二控制器200连接。第一开关模块310、第二开关模块320及第三开关模块330，共同实现第一信号通道和第二信号通道的切换。本实施例中，第一开关模块310、第二开关模块320及第三开关模块330都是基于继电器实现，由于继电器适合大电流、复杂干扰下工况的稳定工作，因此，在温控系统中选用继电器作为切换开关，利于系统的可靠性和稳定性。参照图2及图3，需要说明的是，图2是安全转换电路处于原控模式下的电路图，而图3则是安全转换电路处于群控模式下的电路图。具体地，所述第一开关模块310包括第一继电器K1，所述第一继电器K1包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点及第六触点，分别对应图2中1～6；所述第一触点及所述第二触点均与所述第一控制器100连接，所述第三触点及第四触点均与所述执行机构连接；所述第五触点及所述第六触点均与所述第二控制器200连接；所述第一继电器K1的线圈(未图示)的第一端与所述电源电路400连接，所述线圈的第二端与所述控制开关500连接。所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通，第二触点与所述第四触点接通；所述线圈通电时，第一触点与所述第五触点连接，所述第二触点与所述第六触点连接。具体地，所述第二开关模块320包括第二继电器K2包括第一触点、第二触点、第三触点及第四触点，分别对应图2中1～4；所述第一触点空接，所述第二触点与所述第三开关模块330连接；所述第三触点空接，所述第四触点与所述执行机构330连接；所述第二继电器K2的线圈的第一端与所述电源电路400连接，所述线圈的第二端与所述控制开关500连接。所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通；所述线圈通电时，第二触点与所述第四触点连接。具体地，所述第三开关模块330包括第三继电器K3，所述第三继电器K3包括第一触点、第二触点、第三触点及第四触点，所述第一触点及所述第三触点均空接，所述第二触点与所述执行机构连接，所述第四触点与所述第二开关模块320连接。所述线圈在断电时，所述第一触点与所述第三触点接通；所述线圈通电时，第二触点与所述第四触点连接。综上，图2表示在原控模式下，第一继电器K1线圈断电，常闭触点接通，此时第一控制器100的内部继电器输出控制外部线路设备，同时第二继电器K2线圈也处于断电状态，故第二控制器200与外部线路断开，不会干扰第一控制器100的内部继电器输出。图3表示在群控模式下，第一继电器K1线圈得电，常开触点接通，此时第一控制器100的内部继电器输出与外部线路断开不干扰第一控制器100的控制输出，同时第二继电器K2线圈也处于通电状态，故第二控制器200的输出继电器(即第三继电器K3)与外部线路接通，对外部线路设备进行控制。以上第一继电器K1、第二极继电器K2及第三继电器K3的线圈由电源电路400供电，供电线路上加装一个控制开关500可控制电源电路的通断。当外部电源断电时即为原控模式，通电时为群控模式，用户可通过此开关在两种模式之间选择。同时，电源电路控制线路还接入一个PLCDO(即开关量输入/输出模块)输出控制点，当PLC故障时DO点断开，系统仍会断开群控模式转换为原控模式，以保证系统安全。为实现上述目的，本实用新型还提出一种温控系统，所述温控系统包括如上所述的安全转换电路。本实用新型还提出一种温控系统，该温控系统包括上述安全转换电路，该安全转换电路的具体结构参照上述实施例，由于本安全转换电路采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。进一步地，所述温控系统还包括主板，所述第一控制器100、所述第二控制器200、控制开关500、电源电路400及切换电路300均设置所述主板。在一实施例中，该温控系统应用于一机房中，机房有6台精密空调，每台空调机组包含两个压缩机，共用一个风机，机组通过主板控制压缩机1，用扩展板控制压缩机2，每个压缩机有一个开关液路阀、一个风机继电器，并通过0～10V的模拟量信号控制风机的速度。6台精密空调同时具有加以群控模式及原控模式，原控模式时指单台精密空调所具有的操作模式，群控模式是指对多台精密空调同时进行操作的操作模式，通过将主板和扩展板输出接点和设备控制线缆均与本保护控制电路继电器连接，通过第一继电器K1、第二继电器K2及第三继电器K3的通、断电状态进行模式切换。本实用新型技术方案通过切换电路300将群控模式控制器与原控模式控制器进行物理隔离，在同一时间里只能接通群控模式或原控模式，彻底解决指令冲突问题；当群控模式故障时会导致保护电路继电器断路，从而断开群控模式线路切回原控模式，并在原控模式下启动机组确保服务器机组安全不宕机。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3