一种瓦楞纸板生产水分温度自动控制系统的制作方法

本申请涉及瓦楞纸板的加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产水分温度自动控制系统。

背景技术：

因瓦楞纸板的质量取决于其原纸水分的控制，而原纸在生产厂家、储存环境、自然气候变化等因素的影响下造成6％-12％含水量的变化。

现行生产出一张合格的纸板由多台预热预调器通过其导纸辊的正反转动改变原纸在热缸上的受热面积，并改变其含水量。但目前市场的预热预调器均为人工手动调节，缺乏操作的精密性，从而导致纸板成品质量的良莠不齐，具体表现为纸板抗压不够、爆线、弯翘、粘合不良等不良现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板生产水分温度自动控制系统，能够降低人工劳动强度和对人工的技术要求，能够改善纸板质量，降低损耗。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种瓦楞纸板生产水分温度自动控制系统，包括主控制器、坑机控制器、人机界面、单层预热预调自动控制系统、单面机半成品自动控制系统、坑机控制器、多重预热预调控制系统、双面机成品控制系统。

所述坑机控制器包括模拟量输入模块，由所述人机界面输入参数，通过PN通信传入所述主控制器，再由所述主控制器下发到坑机控制器，所述坑机控制器通过模拟量输入模块采集的单层预热预调自动控制系统的数据比对，然后做成半成品，经单面机半成品检测系统检测后进入多重预热预调控制系统，经主控制器采样对比后进入双面机生产成产品，然后进入双面机成品检测系统检测。

进一步的，所述主控制器包括模拟量输入模块、高速计数输入点模块。

其中，所述单层预热预调自动控制系统由坑机控制器，预热预调器导纸辊、蒸汽喷雾系统、光电开关、计数编码器、接触式热敏电阻、激光测温探头组成，所述坑机控制器通过模拟量输入模块采集接触式热敏电阻所测热缸的温度、激光测温探头所测的原纸运行温度和高速计数输入点模块采集的光电开关的机械速度，计数编码器采集的热缸包角的位置，执行预热预调器导纸辊和蒸汽喷雾系统。

其中，所述单面机半成品自动控制系统由坑机控制器、面纸激光测温探头、瓦纸激光测温探头、接触式热敏电阻、光电开关、速度控制模块、胶量控制模块组成，所述坑机控制器通过模拟量输入模块采集面纸激光测温探头所测的面纸的温度、瓦纸激光测温探头所测的瓦纸温度、接触式热敏电阻所测的机械的温度和一组高速计数器的光电开关所测的机械的速度，从而相应执行胶量控制模块和速度控制模块。

其中，所述多重预热预调系统，由主控制器、光电开关、接触式热敏电阻、上层预热预调系统、中层预热预调系统、下层预热预调系统和蒸汽喷雾系统组成，所述主控制器通过模拟量输入模块采集上层预热预调系统、中层预热预调系统、下层预热预调系统各自的参数，对比调节后确定是否执行蒸汽喷雾系统。

其中，所述上层预热预调系统、中层预热预调系统、下层预热预调系统的检测与控制与所述单层预热预调自动控制系统的检测与控制的方法相同。

其中，所述双面机成品控制系统，由主控制器、光电开关、接触式热敏电阻、面纸激光测温探头、里纸激光测温探头、双面机压辊、热板温变控制电磁阀、车速加减模块组成，主控制器通过高速计数输入点模块采集光电开关机械的速度，模拟量输入模块输入接触式热敏电阻所测的机械的温度、面纸激光测温探头所测得面纸运行的温度、里纸激光测温探头所测的里纸的温度，对比调节后确定是否来执行双面机压辊来改变纸板在热板上的接触压力、热板温度控电磁阀控制双面机的热板温度、车速加减模块控制机器。

与现有技术相比，本申请具有的优点和有益效果是：

本实用新型中，对瓦楞纸板的生产的每个过程中进行了多次检测与控制，合理控制了每张纸板的水分，大大改善了纸板的质量和稳定性，解决了纸板出现的抗压不够、爆线、弯翘等问题；对原纸温度和湿度的控制实现了自动化，降低工人劳动强度和对工人技术的要求，降低了损耗，减少浪费及其环境污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的原理示意图。

其中：1.人机界面；2.主控制器；3.坑机控制器；4.光电开关；5.计数编码器；6.接触式热敏电阻；7.激光测温探头；8.光电开关；9.计数编码器；10.接触式热敏电阻；11.激光测温探头；12.面纸激光测温探头；13.瓦纸激光测温探头；14.接触式热敏电阻；15.光电开关；16.预热预调器导纸辊；17.蒸汽喷雾系统；18.胶量控制模块；19.速度控制模块；20.光电开关；21.接触式热敏电阻；22.上层预热预调系统；23.中层预热预调系统；24.下层预热预调系统；25.面纸激光测温探头；26.里纸激光测温探头；27.双面机压辊；28.喷雾系统；29.热板温变控制电磁阀；30.车速加减模块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产水分温度自动控制系统，包括主控制器2、坑机控制器3、人机界面1、单层预热预调自动控制系统、单面机半成品自动控制系统、坑机控制器3、多重预热预调控制系统、双面机成品控制系统。

所述坑机控制器3包括模拟量输入模块，由所述人机界面1输入参数，通过PN通信传入所述主控制器2，再由所述主控制器2下发到坑机控制器3，所述坑机控制器3通过模拟量输入模块采集的单层预热预调自动控制系统的数据比对，然后做成半成品，经单面机半成品检测系统检测后进入多重预热预调控制系统，经主控制器2采样对比后进入双面机生产成产品，然后进入双面机成品检测系统检测。

进一步的，所述主控制器2包括模拟量输入模块、高速计数输入点模块。

其中，所述单层预热预调自动控制系统由坑机控制器3，预热预调器导纸辊16、蒸汽喷雾系统(17，28)、光电开关(4，8，15，20)、计数编码器(9)、接触式热敏电阻(6，10，14，21)、激光测温探头组成，所述坑机控制器3通过模拟量输入模块采集接触式热敏电阻(6，10，14，21)所测热缸的温度、激光测温探头所测的原纸运行温度和高速计数输入点模块采集的光电开关(4，8，15，20)的机械速度，计数编码器9采集的热缸包角的位置，执行预热预调器导纸辊16和蒸汽喷雾系统(17，28)。由此完成单层原纸的预热预调自动检测与控制。

其中，所述单面机半成品自动控制系统由坑机控制器3、面纸激光测温探头(12，25)、瓦纸激光测温探头13、接触式热敏电阻(6，10，14，21)、光电开关(4，8，15，20)、速度控制模块19、胶量控制模块18组成，所述坑机控制器3通过模拟量输入模块采集面纸激光测温探头(12，25)所测得面纸的温度、瓦纸激光测温探头13所测的瓦纸温度、接触式热敏电阻(6，10，14，21)所测的机械的温度和一组高速计数器的光电开关(4，8，15，20)所测的机械速度，从而相应执行胶量控制模块18和速度控制模块(19)。由此完成单瓦半成品的质量检测与控制。

其中，所述多重预热预调系统，由主控制器2、光电开关(4，8，15，20)、接触式热敏电阻(6，10，14，21)、上层预热预调系统22、中层预热预调系统23、下层预热预调系统24和蒸汽喷雾系统28组成，所述主控制器2通过模拟量输入模块采集上层预热预调系统22、中层预热预调系统23、下层预热预调系统24各自的参数，对比调节后确定是否执行蒸汽喷雾系统28。由此完成第三次原纸的湿度、温度的检测。

其中，所述上层预热预调系统、中层预热预调系统、下层预热预调系统的检测与控制与所述单层预热预调自动控制系统的检测与控制的方法相同。

其中，所述双面机成品控制系统，由主控制器2、光电开关(4，8，15，20)、接触式热敏电阻(6，10，14，21)、面纸激光测温探头(12，25)里纸激光测温探头26、双面机压辊27、热板温变控制电磁阀29、车速加减模块30组成，主控制器2通过高速计数输入点模块采集光电开关(4，8，15，20)机械的速度，模拟量输入模块输入接触式热敏电阻(6，10，14，21)所测的机械的温度、面纸激光测温探头(12，25)所测的面纸运行的温度、里纸激光测温探头26所测的里纸的温度，对比调节后确定是否来执行双面机压辊27来改变纸板在热板上的接触压力、热板温度控电磁阀29控制双面机的热板温度、车速加减模块30控制机器，从而合理控制每张纸板的水分，达到第四次双面机成品的控制。

以上原理由原纸含水量的不同在热缸上预热同等受热面积和时间所测的温度不同而来，所以温度不同就代表水分不同，控制好温度即控制好水分。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。