一种移动式精梳工序温湿度控制机的制作方法

本实用实用新型涉及纺纱过程精梳工序生产环境控制，属于纺织设备电气领域。

背景技术：

精梳工序的生产对环境的要求较高，一旦温湿度，特别是湿度达不到要求就会影响生产。如湿度偏大，会出现缠绕现象，不但影响质量，严重时还会导致车台开不出；建立冷冻站是梅雨及高温高湿季节降低湿度的最好解决方案，可初期投入所需的资金过大,运行成本太高，使绝大多数纺织企业望而却步；现有空调机组在需要降低湿度时，一般是通过增加回风等措施增大干湿球的温差来达到，但一套机组正常分管精梳、并条、粗纱等多个工序，为了照顾精梳工序，空调机组只有采取统一调节的办法，增加运行成本来保证精梳的顺利生产，通俗地讲，牺牲“全局”保“局部”；冬季停车时间过长（如春节放假），车间温度下降到一定程度，各工序，尤其是精梳工序，生活相当难做，即使勉强生产，所生产的“冷车纱”质量指标也不好，目前只能采取提前开空车的做法，利用电机发热及机器运转时的摩擦生热来提高温度（电能转化为机械能，再转化为热能），这种方法电能浪费严重，极不划算。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型设备——移动式精梳工序温湿度控制机，在梅雨及高温高湿季节适当降低车间湿度，在冬季停车时间过长时，较快地提高车间温度，改善了车间生产环境，提升了产品质量。

本实用新型所采用的的技术方案为：

一种移动式精梳工序温湿度控制机，包括加热器、箱体、轴流风机、防护网、出风格栅、电控柜、温湿度传感器，所述箱体箱体由内、外双层不锈钢板夹厚石棉保温材料组成，箱体内部设有两组加热器，第一组加热器由三根不锈钢电加热管组成，第二组加热器由六根不锈钢电加热管组成，加热管表面包裹不锈钢散热片，所述箱体后部加装轴流风机，所述轴流风机后侧加装有40目不锈钢防护网，所述箱体前端加装出风格栅，所述箱体底部加装尼龙滚轮，后部加装把手，所述电控柜安装在箱体的侧面，所述温湿度传感器通过支撑杆吊装在箱体后上方3米以上的高度并与所述电控柜电连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述电控柜中安装有温湿度控制器，所述温湿度控制器中包括主电路和温湿度控制电路；

所述主电路连接关系为：三相电源L1、L2、L3接断路器1Q的输入端，而输出端L11、L12、L13分三路分别接断路器2Q、3Q、4Q的输入端，接地线PE与箱体连接，断路器2Q输出端与接触器KM1主电路输入端相连，KM1的输出端接热继电器FR的输入端，FR的输出端接入轴流风机电机M的接线盒中，断路器3Q输出端与接触器KM2主电路输入端相连，而KM2的输出端接入由三根加热管按三角形接法组成的加热器FH1中，断路器4Q的输出端与接触器KM3主电路输入端相连，KM3的输出端接入由六根加热管按每两根并联后再按三角形接法组成的加热器FH2中；

所述温湿度控制电路连接关系为：熔断器FU1的一端接断路器1Q的输出端L11相，另一端与接N的熔断器组成AC220V，作控制电路电源；电源指示灯HL1的一端接熔断器FU1输出端，另一端接熔断器FU2输出端；轴流风机启动按钮SB1的一端与接触器KM1控制常开触点的一端同接FU1输出端，SB1另一端与KM1控制常开触点的另一端同时接时间继电器KT的延时常闭点的一端和轴流风机运行信号灯HL2的一端，KT常闭点的另一端与接触器KM1线圈的一端相连，KM1线圈的另一端接热继电器FR控制常闭点的一端，FR控制常闭点的另一端与信号灯HL2的另一端同接FU2输出端；第一组加热器启动按钮SB2的一端与接触器KM2控制常开触点的一端同接FU1输出端，SB2与KM2常开点的另一端同接加热器停止按钮SB3的一端和第一组加热器运行信号灯HL3的一端，SB3的另一端接KM1的常开点的一端，KM1常开点的另一端与接触器KM2、KA的线圈一端相连，KM2、KA的线圈另一端和HL3的另一端同接FU2输出端；时间继电器KT的延时常闭点一端接FU1输出端，另一端接KM1常开点的一端，KM1常开点的另一端接KM2常闭点的一端，KM2常闭点的另一端接时间继电器KT的线圈的一端，KT线圈的另一端接FU2输出端；中间继电器KA常开点的一端接FU1输出端，KA常开点的另一端与温湿度控制器UB的两组触点KA1、KA2串联并接入KM3线圈的一端，KM3线圈的另一端接FU2输出端；故障显示指示灯HL4一端接热继电器FR控制常开点的一端，HL4另一端接FU2输出端，FR常开点的另一端接FU1输出端；加热器停止信号灯HL5与中间继电器KA常闭点的一端相连，HL5的另一端接FU2输出端，KA常闭点的另一端接FU1输出端；第二组加热器工作指示灯HL6与KM3常开点的一端相连，HL6的另一端接FU2输出端，KM3常开点的另一端接FU1输出端。

作为本实用新型的进一步优选，所述出风口处为内凹形状，出风格栅安装在距离出口平面150mm处。

作为本实用新型的进一步优选，所述风机启动按钮SB1、第一组加热器启动按钮SB2、加热器停止按钮SB3均为带有信号灯的按钮。

作为本实用新型的进一步优选，所述风机启动按钮SB1的信号灯颜色是绿色，第一组加热器启动按钮SB2的信号灯颜色是黄色，加热器停止按钮SB3的信号灯颜色是红色。

作为本实用新型的进一步优选，所述电源指示灯HL1的颜色为红色，风机运行指示灯HL2的颜色为绿色，第一组加热器工作指示灯HL3的颜色为黄色，故障显示指示灯HL4的颜色为红色，加热器停止指示灯HL5的颜色为红色，第二组加热器工作指示灯HL6的颜色为绿色。

作为本实用新型的进一步优选，所述不锈钢电加热管的功率为2.5KW。

作为本实用新型的进一步优选，所述的箱体由内、外双层不锈钢板夹50mm厚石棉保温材料组成。

本实用新型的有益效果在于：

（1）节省投资，节约能耗，本实用新型中的温湿度控制机每台仅需1.5万元，每台可分管100平方米左右的范围，对精梳工序而言，根据面积大小确定所需台数，一般五万锭以下企业，投资总额在10万元以内，对资金实力不具备的企业来说，不仅减少了冷冻站的初期投入，节省成本几百万元，而且减少了冷冻站的运行成本，很多企业尽管投入巨资建立了冷冻站，但昂贵的电费让冷冻站成了“摆设”，不敢派上用场。

（2）自动控制，操作简单，本实用新型的温湿度控制机可以预先设定温湿度控制范围，实现自动控制。

（3）移动便捷，灵活机动，本实用新型的温湿度控制机为可移动式，在车间温湿度环境不能满足生产需要时，推到车间使用，正常情况下可移到库房存放，十分方便。

附图说明

图1是机器结构示意图；

图2是出风格栅示意图；

图3是机器工作流程图；

图4是主电路图；

图5是控制电路图；

图1中1为加热器，2为箱体，3为把手，4为尼龙轮，5为轴流风机，6为防护网，7为出风格栅，8为电控柜，9为温湿度传感器；

图4-图5中：L1、L2、L3为三相电源，PE为保护接地线，1Q为主电源断路器，2Q为轴流风机断路器，FH1为第一组加热器，3Q为FH1的断路器，FH2为第二组加热器，4Q为FH2的断路器，M为轴流风机电机，FR为M的热继电器， KM1为M的交流接触器， KM2为FH1的接触器， KM3为FH2的接触器，UB为温湿度控制器，KA1为UB的湿度控制触点，湿度低时断开，湿度高时接通，KA2为UB的温度控制触点，温度高时断开，温度低时接通，FU1、FU2为熔断器，SB1为轴流风机启动按钮，SB2为第一组加热器FH1的启动按钮，SB3为FH1、FH2的停止按钮，HL1为电源指示灯，HL2为风机运行指示灯，HL3第一组加热器FH1的工作指示灯，HL4为故障显示指示灯，HL5为加热器停止指示灯，HL6为第二组加热器FH2的工作指示灯，KA为控制FH2的中间继电器，KT为控制加热器FH1、FH2关闭时轴流风机M再继续运行一段时间然后自动关闭的时间继电器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示，本实施例是一种移动式精梳工序温湿度控制机，包括加热器（1）、带把手及尼龙轮的箱体（2）、轴流风机（5）、防护网（6）、出风格栅（7）、电控柜（8）、温湿度传感器（9），箱体（2）内部有2组加热器，第一组由三根2.5KW的不锈钢电加热管组成，第二组由六根2.5KW的不锈钢电加热管组成，加热管表面包裹不锈钢散热片，保证加热管发热均匀、不易损坏。

箱体（2）由内、外双层不锈钢板夹50mm厚石棉保温材料组成，防止人员误碰烫伤。

箱体（2）后部加装轴流风机（5），将空气从后部抽入箱体（2）内部，由加热器（1）加热后，仍依靠轴流风机（5）的力量将热气流向前方排送，风机（5）后侧加装40目不锈钢防护网（6），防止车间细小飞花及短绒进入箱体（2）内而造成明火。

箱体（2）前端加装出风格栅（7），可使热空气定向排出。

箱体（2）底部加装尼龙滚轮（4），后部加装把手（3），可很顺利地将机器移动到精梳工序或某个需要的工序，使用完毕需集中收存时也很方便。

电控柜（8）安装在箱体（2）的侧面，电控柜（8）表面设置有带信号灯的按钮及指示灯，便于显示工作状态，操作十分方便。

温湿度控制器安装在电控柜（8）内部，与温湿度控制器连接的高精度温湿度传感器（9）通过支撑杆吊装在箱体（2）后上方约3米以上的高度，便于对车间温湿度环境进行测定。

如图2所示，出风口处设计成内凹形状，出风格栅（7）安装在距离出口平面150mm处，防止人员误碰烫伤。

结合如图3所示的工作流程图，本实用新型对车间温湿度控制的具体流程如下：

在温湿度控制器上预先设置好一定的温、湿度范围，机器通电后，温湿度传感器对环境温、湿度进行自动测定，在轴流风机及第一组加热器启动后，如环境湿度在设定最高值以上及温度在设定最低值以下两个条件同时具备时，第二组加热器自动启动，进入加热状态，车间温度逐渐升高，湿度逐渐降低；

当湿度降到设定最低值以下时，第二组加热器停止加热，仅保留第一组加热器发热，即进入“保温”状态；当温度升到设定最高值以上时，无论湿度是否降下来，也要进入“保温”状态，防止环境温度过高，影响工人身心健康；

当“保温”状态下第一组加热器不足以保持所需的温湿度，环境温度降到设定的最低值以下及湿度升到设定的最高值以上时，第二组加热器又自动恢复工作，这样不断循环，对环境温湿度进行控制。

如图4所示的主电路图，三相电源L1、L2、L3接断路器1Q的输入端，而输出端L11、L12、L13分三路分别接断路器2Q、3Q、4Q的输入端，接地线PE与箱体连接，断路器2Q输出端与接触器KM1主电路输入端相连，KM1的输出端接热继电器FR的输入端，FR的输出端接入轴流风机电机M的接线盒中，断路器3Q输出端与接触器KM2主电路输入端相连，而KM2的输出端接入由三根加热管按三角形接法组成的加热器FH1中，断路器4Q的输出端与接触器KM3主电路输入端相连，KM3的输出端接入由六根加热管按每两根并联后再按三角形接法组成的加热器FH2中。

如图5所示的控制电路图，熔断器FU1的一端接断路器1Q的输出端L11相，另一端与接N的熔断器组成AC220V，作控制电路电源；电源指示灯HL1的一端接熔断器FU1输出端，另一端接熔断器FU2输出端；轴流风机启动按钮SB1的一端与接触器KM1控制常开触点的一端同接FU1输出端，SB1另一端与KM1控制常开触点的另一端同时接时间继电器KT的延时常闭点的一端和轴流风机运行信号灯HL2的一端，KT常闭点的另一端与接触器KM1线圈的一端相连，KM1线圈的另一端接热继电器FR控制常闭点的一端，FR控制常闭点的另一端与信号灯HL2的另一端同接FU2输出端；第一组加热器启动按钮SB2的一端与接触器KM2控制常开触点的一端同接FU1输出端，SB2与KM2常开点的另一端同接加热器停止按钮SB3的一端和第一组加热器运行信号灯HL3的一端，SB3的另一端接KM1的常开点的一端，KM1常开点的另一端与接触器KM2、KA的线圈一端相连，KM2、KA的线圈另一端和HL3的另一端同接FU2输出端；时间继电器KT的延时常闭点一端接FU1输出端，另一端接KM1常开点的一端，KM1常开点的另一端接KM2常闭点的一端，KM2常闭点的另一端接时间继电器KT的线圈的一端，KT线圈的另一端接FU2输出端；中间继电器KA常开点的一端接FU1输出端，KA常开点的另一端与温湿度控制器UB的两组触点KA1、KA2串联并接入KM3线圈的一端，KM3线圈的另一端接FU2输出端；故障显示指示灯HL4一端接热继电器FR控制常开点的一端，HL4另一端接FU2输出端，FR常开点的另一端接FU1输出端；加热器停止信号灯HL5与中间继电器KA常闭点的一端相连，HL5的另一端接FU2输出端，KA常闭点的另一端接FU1输出端；第二组加热器工作指示灯HL6与KM3常开点的一端相连，HL6的另一端接FU2输出端，KM3常开点的另一端接FU1输出端。

本实施例中，带信号灯的按钮分别为风机启动按钮SB1，第一组加热器启动按钮SB2，加热器停止按钮SB3。

本实施例中，风机启动按钮SB1的信号灯颜色是绿色，第一组加热器启动按钮SB2的信号灯颜色是黄色，加热器停止按钮SB3的信号灯颜色是红色。

本实施例中，电源指示灯HL1的颜色为红色，风机运行指示灯HL2的颜色为绿色，第一组加热器工作指示灯HL3的颜色为黄色，故障显示指示灯HL4的颜色为红色，加热器停止指示灯HL5的颜色为红色，第二组加热器工作指示灯HL6的颜色为绿色。

如合图4-图5所示，本实施例工作时，采用温湿度控制器对环境进行有效的监测与控制，接通总电源后，电源指示灯HL1亮红色，进入可开车状态。按下风机启动按钮SB1,KM1得电，轴流风机M启动，风机启动按钮SB1的信号灯亮绿色，再按下第一组加热器启动按钮SB2，KM2得电，第一组加热器FH1开始加热工作，SB2的信号灯亮黄色，KA继电器同时得电吸合，当环境湿度在设定最高值以上且温度在设定最低值以下时，温湿度控制器UB的两组触点KA1、KA2接通，接触器KM3得电，第二组加热器FH2开始工作，第二组加热器工作指示灯HL6亮绿色，当湿度降到设定最低值以下，或温度升到设定最高值以上时，KA1或KA2断开，KM3失电，第二组加热器FH2停止工作，第一组加热器FH1仍在加热，即机器处于“保温”状态，第二组加热器FH2的工作指示灯HL6熄灭，第一组加热器启动按钮SB2的信号灯仍亮黄色；

当环境温度又降到设定的最小值以下及湿度又升到设定的最大值以上时，温湿度控制器UB的两组触点KA1、KA2再次接通，接触器KM3得电，第二组加热器FH2又自动恢复工作，第二组加热器工作指示灯HL6又亮绿色，这样不断循环，对环境温湿度进行控制。当轴流风机M发热发生故障，热继电器FR的控制端常开点闭合，KM1失电，风机停止工作，第一、二两组加热器FH1、FH2也停止工作，风机故障显示指示灯HL4亮红灯，风机启动按钮SB1的信号灯HL2、第一组加热器启动按钮SB2的信号灯HL3、第二组加热器工作指示灯HL6都熄灭。关车时，按下加热器停止按钮SB3，KM2、KA失电，第一、二两组加热器FH1、FH2都停止工作，SB3的信号灯HL5亮红色，第一组加热器启动按钮SB2的信号灯HL3、第二组加热器工作指示灯HL6都熄灭，同时时间继电器KT得电工作，当达到设定的延时时间后，KM1失电，轴流风机停转，风机启动按钮SB1的信号灯HL2熄灭；

必须指出，该机器开车时，先开启轴流风机，后开启第一组加热器，而关车时只要按下加热器停止按钮SB3即可，轴流风机的关停是利用时间继电器KT延时自动关停来实现的，这种开、关车的设计是基于安全角度考虑，防止箱体内部加热器发热造成的高温空气散失不尽，影响机器使用寿命。

本实施例所用电器元件如下表所示：

移动式精梳工序温湿度控制机虽有一定的缺陷，不能完全替代纺织厂现有的空调机组，但在梅雨及高温高湿季节或冬季停车时间过长时，仍可对纺纱厂各工序，尤为精梳工序改善温湿度环境起到很大的帮助，是对纺织厂空调机组的一个完美补充，对资金实力不足的中小型企业，特别是连空调机组都没有安装的小企业来说，采用此举措不失为一个行之有效的好办法。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。