高炉炉料质量跟踪控制装置的制作方法

本实用新型涉及高炉炉料监控技术领域，尤其是一种用于追踪高炉炉料运送的装置。

背景技术：

高炉入炉的高炉炉料有烧结矿、球团矿、生块矿、焦炭等，它们存放在不同的料场；使用时需通过分输送带将各个料场的高炉炉料输送到高炉炉料仓进行筛分，筛分后再通过主输送带输送到高炉炉顶，经过缓冲仓--受料斗--料罐--布料溜槽，规律的布到炉喉截面上；由于钢铁厂供料距离远、胶带机混供、供料翻板较多、各个高炉炉料生产车间质量化验部门的数据离散存放等因素影响，焦炭配煤结构变化、烧结矿配矿结构的变化、开停机等因素导致的高炉炉料质量波动无法跟踪到高炉的入炉时间，高炉的应对调整亦无据可依，只能等劣质高炉炉料反应造成高炉气流变化后被动调节，或通过估计和经验调节，从而造成冶炼效果不佳，因此，需要一种对高炉炉料质量进行跟踪的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对高炉炉料的输送过程及化验数据进行全程跟踪的高炉炉料质量跟踪控制装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种高炉炉料质量跟踪控制装置包括与各个料场连接的多条分输送带，多条所述分输送带与主输送带相连接，所述主输送带与高炉的进料槽相连接，其特征在于：在各分输送带与主输送带连接处设有带重量传感器的皮带秤和投标签单元，在所述进料槽上设有标签读取单元；

所述投标签单元包括装有球形标签的箱体和连接在所述箱体底部的投放管，在所述投放管上设有标签数据写入模块，所述投放管于所述标签数据写入模块上方和下方分别设有第一闭合阀和第二闭合阀；所述第二闭合阀与所述第一闭合阀分别通过控制阀与控制模块控制连接，所述模块控制与所述重量传感器控制连接；

所述标签读取单元具有天线模块和数据采集模块，所述数据采集模块通过数据处理模块与所述控制模块相连接；所述数据处理模块分别连接有显示模块、报警模块和查询模块。

上述高炉炉料质量跟踪控制装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述控制阀为针阀，所述第一闭合阀与所述第二闭合阀均通过所述针阀与所述控制器控制连接。

进一步的：所述球形标签为RFID电子标签球。

进一步的：所述天线模块为RFID电子标签应答天线。

进一步的：所述数据处理模块包括数据存储分模块和数据分析分模块。

RFID是Radio Frequency Identification的简称，中文译为电子标签，又称无线射频识别技术。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、通过本高炉炉料质量跟踪控制装置可将高炉炉料检化验数据和高炉炉料运送位置的实时数据根据一定联系结合起来，相关生产人员可以通过查看系统了解高炉炉料运送的全过程，了解当批次烧结矿、焦炭的生产数据和化验数据；通过高炉炉料的输送过程及化验数据进行全程跟踪，使高炉能够准确掌握不同批次、不同质量的高炉炉料的入炉时间，及时调整操作，以提高高炉对高炉炉料质量变化的应对能力，实现高炉精细化操作，为高炉的长期稳定生产提供信息支撑；2、可通过定入RFID电子标签球的化验编码从质量检测部门获取到当前高炉炉料的化验数据，亦可从高炉炉料生产厂获取生产参数等信息，对高炉炉料即将进入高炉的时间进行预估和修正，提前掌握高炉炉料的质量和入炉时间，这些数据对于稳定高炉生产有着至关重要的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的投标签单元的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的控制框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

一种高炉炉料质量跟踪控制装置包括与各个料场连接的多条分输送带8，多条分输送带8与主输送带7相连接，主输送带7与高炉的进料槽相连接，在各分输送带8与主输送带7连接处主输送带7上方设有投标签单元，主输送带7在靠近分输送带8的一端设有带重量传感器的皮带秤；在所述进料槽上设有标签读取单元；如图1所示的投标签单元包括装有球形标签1的箱体2和连接在箱体底部的投放管3，本实施例的球形标签为RFID电子标签球，在投放管3上装有标签数据写入模块的写入盒5，于装有标签数据写入模块的写入盒5上方的投放管3上装有第一闭合阀10，第一闭合阀10通过针阀4与控制模块控制连接；于装有标签数据写入模块的写入盒5下方的投放管3上装有第二闭合阀9，第二闭合阀9通过针阀6与控制模块控制连接；模块控制与皮带秤上的重量传感器控制连接；标签读取单元具有天线模块和数据采集模块，本实施例的天线模块为RFID电子标签应答天线；数据采集模块通过数据采集模块与数据处理模块连接，本实施例的数据处理模块包括数据存储分模块和数据分析分模块；数据处理模块与控制模块相连接；数据处理模块分别连接有显示模块、报警模块和查询模块，如图2所示。

工作时，控制模块收到主输送带7皮带秤上的重量传感器传来的数据判断是否来料，当有高炉炉料通过重量传感器即将信号传递给控制模块，控制模块通过电控针阀4将第一闭合阀10开启，让RFID电子标签球落入写入盒5，标签数据写入模块将化验编码规则、当前时间和化验编码等信息写入RFID电子标签球；完成信息写入后，控制模块通过电控针阀4将第一闭合阀10关闭，同时控制模块通过电控针阀6打开第二闭合阀9，使落入主输送带7上高炉炉料中；当RFID电子标签球跟随高炉炉料被主输送带7送至高炉的进料槽上，当RFID电子标签球通过安装有标签读取单元的RFID电子标签应答天线的区域时，标签读取单元的数据采集模块将读取到的数据存储到数据处理模块的数据存储分模块中；数据处理模块的数据分析分模块将各批料的生产参数、质量检测部门的检化验数据同分析后通过将化验编码作为共同标识将每一批高炉炉料的生产数据、质量检测部门的化验数据及运送位置的实时数据整理结合成完整的数据用于系统模块查询和实时画面的展示；同时也将数据长期存储，为以后高炉稳定运行研究及高炉数据建模提供数据支持。