一种智能化安防监控管理系统的制作方法

文档序号:17853944发布日期:2019-06-11 22:26阅读:356来源:国知局
一种智能化安防监控管理系统的制作方法

本实用新型涉及安防监控管理系统技术领域,尤其涉及一种智能化安防监控管理系统。



背景技术:

随着人民生活水平的提高,人们对小区的安防要求也提高了。现如今,各个小区都引进了智能化安防监控管理系统对小区的各个进出口的闸杆和楼道的监控摄像和进行管理监控。

但由于智能化安防监控管理系统需要控制管理的设备较多,其内部安装的控制元器件也较多,工作时的系统内部温度较高,且当需要打开内部机体进行维修调试时拆装操作不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于智能化安防监控管理系统需要控制管理的设备较多,其内部安装的控制元器件也较多,工作时的系统内部温度较高,且当需要打开内部机体进行维修调试时拆装操作不便的问题,而提出的一种智能化安防监控管理系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种智能化安防监控管理系统,包括箱体,所述箱体内部安装有机体,所述箱体背面设有多个数据连接口,所述箱体侧壁还设有盖板,位于所述盖板上端的箱体内部对称开设有两个腔体,每个所述腔体内顶壁均贯穿滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块上端均贯穿延伸至箱体外部,所述腔体内部均还滑动连接有限位板,所述限位板表面均开设有第一凹槽和第二凹槽,位于所述腔体内部第一滑动块和第二滑动块侧壁上均焊接有限位块,位于同一所述腔体内部的两个限位块分别与限位板的第一凹槽和第二凹槽滑动连接。

在上述的一种智能化安防监控管理系统中,所述第一滑动块和第二滑动块底部均分别对应固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆远离第一滑动块的一端贯穿腔体并焊接有卡块,所述盖板上端对应开设有配合卡块使用的卡槽,所述腔体内壁还开设有配合第二固定杆使用的按压槽,所述第一滑动块和第二滑动块底部均与腔体底部固定连接有第一弹簧,且第一弹簧均对应套设在第一固定杆和第二固定杆外部,所述限位板上还焊接有第一固定块,所述腔体内壁上焊接有第二固定块,所述限位板上还开设有矩形通孔,所述第二固定块位于矩形通孔内并与矩形通孔滑动连接,位于同一所述腔体内的第一固定块与第二固定块间均固定连接有第二弹簧。

在上述的一种智能化安防监控管理系统中,所述第一凹槽由第一梯形槽和L形槽连通组成,且第一梯形槽位于限位板表面,所述第二凹槽采用第二梯形槽和矩形槽连通组成,且第二梯形槽位于限位板表面。

在上述的一种智能化安防监控管理系统中,所述第一滑动块和第二滑动块位于箱体外部的一端均焊接有按压块。

在上述的一种智能化安防监控管理系统中,所述箱体内侧壁上还固定安装有散热风扇,所述箱体上表面还开设有多个通风孔,且通风孔处安装有防尘网。

在上述的一种智能化安防监控管理系统中,所述箱体内底部还开设有配合盖板底部使用的条形槽。

本实用新型的优点在于:

1、通过按压第一滑动块和第二滑动块即可对盖板进行固定和拆卸,便于打开装置对机体进行维修调试,操作便捷,使用方便;

2、通过设置散热风扇对系统的机体工作时进行降温,通过设置箱体上表面的通风孔来保证箱体内部保证气体流通;

3、设置通风孔处的防尘网来防止外部灰尘由通风孔进入箱体内部,防止过热,保证系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化安防监控管理系统的结构示意图;

图2为图1的结构侧视图;

图3为图1中A部分的结构放大示意图;

图4为本实用新型提出的一种智能化安防监控管理系统中限位板部分的结构示意图。

图中:1箱体、2机体、3盖板、4数据连接口、5第一滑动块、6第二滑动块、7限位板、8第一凹槽、9第二凹槽、10限位块、11第一固定杆、12第二固定杆、13卡块、14按压槽、15第一弹簧、16第二固定块、17第一固定块、18矩形通孔、19第二弹簧、20按压块、21散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种智能化安防监控管理系统,包括箱体1,箱体1内部安装有机体2,箱体1背面设有多个数据连接口4,箱体1侧壁还设有盖板3,位于盖板3上端的箱体1内部对称开设有两个腔体,每个腔体内顶壁均贯穿滑动连接有第一滑动块5和第二滑动块6,第一滑动块5和第二滑动块6上端均贯穿延伸至箱体1外部,第一滑动块5和第二滑动块6位于箱体1外部的一端均焊接有按压块20,便于按压第一滑动块5和第二滑动块6,操作更加省力便捷。

腔体内部均还滑动连接有限位板7,限位板7表面均开设有第一凹槽8和第二凹槽9,第一凹槽8由第一梯形槽和L形槽连通组成,且第一梯形槽位于限位板7表面,第二凹槽9采用第二梯形槽和矩形槽连通组成,且第二梯形槽位于限位板7表面,位于腔体内部第一滑动块5和第二滑动块6侧壁上均焊接有限位块10,位于同一腔体内部的两个限位块10分别与限位板7的第一凹槽8和第二凹槽9滑动连接。

第一滑动块5和第二滑动块6底部均分别对应固定连接有第一固定杆11和第二固定杆12,第一固定杆11远离第一滑动块5的一端贯穿腔体并焊接有卡块13,盖板3上端对应开设有配合卡块13使用的卡槽,腔体内壁还开设有配合第二固定杆12使用的按压槽14,第一滑动块5和第二滑动块6底部均与腔体底部固定连接有第一弹簧15,且第一弹簧15均对应套设在第一固定杆11和第二固定杆12外部,限位板7上还焊接有第一固定块17,腔体内壁上焊接有第二固定块16,限位板7上还开设有矩形通孔18,第二固定块16位于矩形通孔18内并与矩形通孔18滑动连接,位于同一腔体内的第一固定块17与第二固定块16间均固定连接有第二弹簧19,箱体1内底部还开设有配合盖板3底部使用的条形槽,便于对盖板3进行安装固定。

当使用本实用新型时,正常状态下,将盖板3底部位于箱体1内底部的条形槽内,按压两个第一滑动块5,使第一固定杆11推动卡块13下滑,第一滑动块5下滑过程中第一滑动块5上的限位块10沿第一凹槽8的第一梯形槽侧壁推动限位板7向左滑动,当限位块10滑至第一凹槽8的L形槽底部时,限位板7被第二弹簧19回拉,由于第一固定杆11外部第一弹簧15向上的回复作用力作用,可使第一滑动块5侧壁上的限位块10与第一凹槽8的L形槽部分抵设住,此时卡块13恰好卡入盖板3上端的卡槽内部,使盖板3固定;

当需要打开盖板3对机体2进行维修调试时,按压第二滑动块6,使第二滑动块6上的限位块10沿第二凹槽9的第二梯形槽槽壁滑动将限位板7向左推动,限位板7向左滑动可使第一滑动块5上的限位块10脱离第一凹槽8的L形槽的抵设,第一弹簧15的回复作用力可向上顶动第一滑动块5,使第一滑动块5带动卡块13弹起,即可打开盖板3;箱体1内侧壁上还固定安装有散热风扇21,散热风扇21能在机体2工作时进行降温,箱体1上表面还开设有多个通风孔,且通风孔处安装有防尘网,通风孔能保证气体流通,防尘网能够防止外部灰尘由通风孔进入箱体1内部。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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