一种旋转手柄的制作方法

本实用新型涉及手柄技术领域，具体是一种旋转手柄。

背景技术：

手柄是一种机械配件，方便工人操作机械。机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件。钢件有机床加工的和铸件区分。塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。市场上已有的摇杆旋转手柄并不多，国外个别几种形式也存在寿命相比正常手柄较低的问题，同时现有技术在回位机构上在使用过程存在精度越来越低的问题。

本发明采用市场上常用的电位器型输出形式来实现摇杆第三轴的旋转；本发明的目的是提供一个自带精度补充的回位结构和避免摇杆在推动过程中的推力影响电位器寿命的问题的旋转手柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转手柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转手柄，包括电位器组件，所述电位器组件包括固定转接块、旋转轴和电位器，所述电位器上端的轴固定设置在固定转接块内部，所述旋转轴小角度转动设置在固定转接块中，所述电位器组件设置在底座内，回位环和驱动回位环转动的旋转推杆依次设置在旋转支架的空腔中，所述旋转推杆与旋转轴固定设置，所述旋转支架安装在底座上，所述回位环上设置有拉簧结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转支架和底座通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转支架套置在旋转上盖内部，所述旋转上盖设置在底座。

作为本实用新型再进一步的方案：摇杆推杆安装在旋转推杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摇杆推杆内部空心设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回位环由两个回位环重叠设置组成，两个回位环上均设置有两个凸角，其中一个凸角安装拉簧，另一个凸角与旋转支架上的凸出配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转支架与旋转上盖之间设置有耐磨环，所述耐磨环镶嵌在旋旋转支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转上盖和底座上还设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电位器上端的轴通过B固定销固定设置在固定转接块内，所述旋转轴通过A固定销设置在固定转接块内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在旋转手柄和电位器内部结构之间，增加了可以小角度旋转的旋转轴的结构，使的推动摇杆的推力不会直接传输到电位器内部，而减少电位器的寿命，将作用力分解到壳体外部；本实用新型回位方式采用拉簧设置，使得中位误差有自补功能，改变有使用夹簧回位时因为磨损的原因而到时精度变差。

附图说明

图1为旋转手柄实施例1的结构示意图。

图2为旋转手柄实施例2的结构示意图。

图中：旋转上盖1、耐磨环2、旋转支架3、旋转推杆4、回位环5、A固定销6、B固定销7、固定转接块8、旋转轴9、电位器10、密封圈11、底座12、摇杆推杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种旋转手柄，包括电位器组件，所述电位器组件包括固定转接块8、旋转轴9和电位器10，所述电位器10上端的轴固定设置在固定转接块8内部，所述旋转轴9小角度转动设置在固定转接块8中。

所述电位器组件设置在底座12内，回位环5和驱动回位环5转动的旋转推杆4依次设置在旋转支架3的空腔中，电位器组件穿过旋转推杆4和回位环5中间的圆孔设置，所述旋转支架3安装在底座12上，所述旋转支架3和底座12通过螺纹连接。

所述回位环5上设置有拉簧结构。

所述旋转推杆4与旋转轴9固定设置。

所述旋转支架3套置在旋转上盖1内部，所述旋转上盖1设置在底座12，

摇杆推杆13安装在旋转推杆4上，所述摇杆推杆13远离旋转推杆4一端设置有旋转手柄（图中未视出），所述旋转手柄设置在底座12外侧。所述摇杆推杆13内部空心设置，用于走线信号传输。

旋转轴9通过固定销6固定在固定转接块8上的圆孔内且外部接触为圆弧接触，旋转轴9上和固定销6配合的为跑道形孔，所述电位器10通过旋转轴9与旋转推杆4连接，所述旋转轴9通过止付螺丝固定连接在旋转推杆4上。

实施例2

请参阅图2，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述回位环5由两个回位环重叠设置组成，两个回位环上均设置有两个凸角，其中一个凸角安装拉簧，另一个凸角与旋转支架3上的凸出配合，驱动回位环5转动。

所述旋转支架3与旋转上盖1之间设置有耐磨环2，提高本实用新型的耐摩性，所述旋转上盖1和底座12上还设置有密封圈11，设置11保护内部结构不受灰尘等污染物的影响而影响寿命。所述耐磨环2镶嵌在旋旋转支架3上。

所述电位器10上端的轴通过B固定销7固定设置在固定转接块8内，所述旋转轴9通过A固定销6设置在固定转接块8内部。

本实用新型在旋转手柄和电位器10内部结构之间，增加了可以小角度旋转的旋转轴9的结构，使的推动摇杆的推力不会直接传输到电位器内部，而减少电位器的寿命，将作用力分解到壳体外部；本实用新型回位方式采用拉簧设置，使得中位误差有自补功能，改变有使用夹簧回位时因为磨损的原因而到时精度变差。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。