一种控制平台的测试系统的制作方法

本发明属于测控系统技术领域，尤其涉及一种控制平台的测试系统。

背景技术：

为了提升国产高端装备和自动化系统的无故障工作时间，降低故障造成的损失，我国每年因故障造成的经济损失在万亿以上，如前苏联的切尔诺贝利核事故损失更是无法以金钱来衡量；目前此类应用主要集中在航天、军事装备、核电、化工、火力等少数高端产业，之所以无法在其它常规行业中的大规模推广，主要受限于成本和使用复杂度，目前国内外许多plc厂商搭建的控制系统都是通过多台plc组合、供电电源、工业电脑等多个部件组合封装在一个控制柜中实现的，成本高、体积大、操作复杂、故障率高、非标定制等。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种控制平台的测试系统，包括硬件系统和软件系统；所述硬件系统包括显控单元、控制单元以及供电单元，所述控制单元包括plc模块；所述软件系统包括所述plc模块运行的梯形图程序以及显控单元运行的组态程序，通过所述通讯信号、数字量信号以及模拟量信号可以搭建一个模拟测试平台；所述显控单元与所述控制单元通过网络连接；所述供电单元与所述显控单元和控制单元电连接。

作为上述方案的进一步说明，所述plc模块设置有通讯接口、数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口；所述显控单元包括显示设备以及作为组态程序运行的监控软件。

作为上述方案的进一步说明，所述显控单元为平板电脑，所述plc模块的cpu芯片型号为stm32f205xx。

作为上述方案的进一步说明，还包括外壳，所述外壳将控制单元封装在内，所述显控单元与封装的控制单元通过以太网进行通讯连接，所述供电单元为外部独立电源。

本发明的有益效果：

本测试系统的控制单元在生产测试过程中，相较于传统测控系统的多台plc组成的控制单元，本测控系统只有一台plc模块，简化了生产工艺流程，降低了测试时间和装配难度，既节约了成本又降低了多个plc模块出问题的风险；另外，本发明的一个plc模块还可以输出的通讯信号、数字量信号以及模拟量信号，其可以通过通讯接口、数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口与被测设备进行连接，形成一个虚拟的测试环境，再通过显控单元运行的监控软件，对被测设备进行全方位检测，方便、快捷。

附图说明

图1：实施例中控制平台的测试系统工作流程框图。

具体实施方式

为了使本发明的方案更加清楚，下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

本实施例提供了一种控制平台的测试系统，包括硬件系统和软件系统，其中硬件系统包括显控单元、控制单元以及供电单元，控制单元还包括一个plc模块；软件系统包括在plc模块上运行的梯形图程序以及在显控单元上运行的组态程序；在本实施例中plc模块包含有通讯接口、数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口，用于输入和输出数字量或模拟量信号，与被测系统搭建一个模拟测试平台，显控单元包括显示设备，以及作为组态程序运行的监控软件；另外，本实施例中的测试系统还包括外壳，控制单元被封装在外壳内部，通过以太网与显控单元进行通讯连接，供电单元为外部独立电源，为整个系统提供电力支持。

本实施例中的plc控制模块的cpu控制单元使用stm32f205xx芯片，此芯片自适应实时加速器，可以让程序在flash中以最高120mhz频率执行，能够实现零等待状态的运行性能，内置存储器保护单元，能够实现高达150dmips性能,高达1m字节的flash存储器，512字节的动态口令存储器，128+4k字节的sram，多达140个具有中断功能的gpio端口：多达136个快速i/o端口，其频率可达60mhz，多达138个耐5v的i/o端口；多达17个定时器：多达12个16位和2个32位定时器，频率可达120mhz，每个定时器有多达4个用于捕获/比较/pwm或脉冲计数的通道和增量编码器；显控单元为平板电脑，可以运行监控软件、操作控制单元、监测以及存储测试结果。

本测试系统使用时，选择一个被测设备，使其通过本测试系统的plc模块的通讯接口、数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口分别对应连接(参考图1)，连接成功后，按照以下程序进行测试操作。

测控系统首先通过信号模块接口与被测设备的信号接口进行匹配连接，然后通过软件控制测试流程实现对被测系统的测试；通过显控单元的人机交互界面，一键启动测试程序，对被测设备的各种信号逐一进行功能测试、验证、判定测试结果等过程，多次测试验证后进行下一步操作，当前步骤的测试结果实时显示并记录，整个测试项目完成后会以报表的形式详细记录测试结果。测试可以是自动测试，也可以是手动测试。

本测试系统的工作原理为：通过模拟被测设备的应用环境，与被测设备建立完整的控制平台，通过测试系统提供的数字量输出信号、模拟量输出信号对被测设备进行信号激励驱动被测设备工作，再通过数字量输入信号、模拟量输入信号检测被测设备的输出状态(参考图1)，判定被测设备的输入输出功能是否正常，测试系统通过以太网通讯读取被测设备的运行状态的各种数据进行判断被测设备的各个功能是否正常。

本测试系统将控制单元封装在一起，通过一体化、模块化的设计，大大降低了整个系统的开发成本，缩短了系统的开发周期，简化了客户的操作；本测试系统除了高可靠性外，小巧灵活、方便便捷也是它的特点之一，相较于传统测试系统，本测试系统在外形比较小巧，使得测试系统不再局限于某一个固定的位置，而是像万用表、示波器这类仪器仪表一样，方便携带，随时随地随处都可以搭建一个移动的测试平台，本控制系统的控制单元采用高主频、资源丰富的cpu，数字量、模拟量、通讯等单元都是cpu直接驱动，拥有更快的指令执行速度、更好的实时性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种控制平台的测试系统，其特征在于，包括硬件系统和软件系统；

所述硬件系统包括显控单元、控制单元以及供电单元，所述控制单元包括一个plc模块；所述软件系统包括所述plc模块运行的梯形图程序以及显控单元运行的组态程序；所述梯形图程序输出通讯信号、数字量信号以及模拟量信号，通过所述通讯信号、数字量信号以及模拟量信号可以搭建一个模拟测试平台；

所述显控单元与所述控制单元通过网络连接；所述供电单元与所述显控单元和控制单元电连接。

2.如权利要求1所述的一种控制平台的测试系统，其特征在于，所述plc模块设置有通讯接口、数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口；所述显控单元包括显示设备以及作为组态程序运行的监控软件。

3.如权利要求1或2所述的一种控制平台的测试系统，其特征在于，所述显控单元为平板电脑，所述plc模块的cpu芯片型号为stm32f205xx。

4.根据权利要求3所述的一种控制平台的测试系统，其特征在于，还包括外壳，所述外壳将控制单元封装在内，所述显控单元与封装的控制单元通过以太网进行通讯连接，所述供电单元为外部独立电源。

技术总结
本发明属于测控系统技术领域，具体提供了一种控制平台的测试系统，包括硬件系统和软件系统；所述硬件系统包括显控单元、控制单元以及供电单元，所述控制单元包括PLC模块；所述软件系统包括所述PLC模块运行的梯形图程序以及显控单元运行的组态程序；所述显控单元与所述控制单元通过网络连接；所述供电单元与所述显控单元和控制单元电连接。本发明的控制单元在生产测试过程中，相较于传统测控系统的多台PLC组成的控制单元，本测控系统只有一台PLC模块，简化了生产工艺流程，降低了测试时间和装配难度，即节约了成本又降低了PLC的出问题的风险。

技术研发人员：吴志威;王君俊;秦文强;华林;王晟磊;聂双;黄良帅
受保护的技术使用者：深圳市矩形科技有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.01.12