一种基于PLC可编程控制器的配电实训设备的制作方法

本发明涉及含有plc可编程控制器的加工设备领域，具体的是一种基于plc可编程控制器的配电实训设备。

背景技术：

配电实训装置中设有可编程逻辑控制器、编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气元器件模块等于一体，能够让实训人员直观地进行plc的基本指令训练，方便于实训人员的模拟操作。

基于上述本发明人发现，现有的一种基于plc可编程控制器的配电实训设备主要存在以下几点不足，例如：再将实物与配电设备相连接的时候，需要通过信号线相连接，才能够将所编写的程序传输到实物中，操控实物进行动作，而在连接信号线的时候，若是丝线出现弯曲或者折弯的情况，则信号线在进入到连接器中的时候会出现卡壳的情况，导致信号线与连接器中的铜片接触不良，造成控制器无法带动实物进行动作的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种基于plc可编程控制器的配电实训设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于可编程控制器的配电实训设备，其结构包括底箱、支撑脚、主体，所述底箱的底部设有支撑脚，所述主体位于底箱的顶部，所述主体包括隔板、控制器、接线装置，所述隔板设有三个，且垂直安装在主体的内部底端，所述控制器安装在主体的内部，所述接线装置设有十个以上，且横向排列于主体的外端面。

进一步的，所述接线装置包括接线槽、导线装置、复位弹簧、铜片、螺纹杆、固定装置，所述接线槽设置在接线装置的内部底端，所述导线装置安装在接线槽的前端，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在接线槽的底部两端，所述铜片横向安装在复位弹簧的正上端，所述螺纹杆贯穿于接线装置的顶端，且与接线槽的内部相连通，所述固定装置卡合于接线装置的前端，所述螺纹杆与接线槽活动配合。

进一步的，所述导线装置包括通线槽、支撑块、导线槽，所述通线槽设置在导线装置的内部正中间，所述支撑块设有八个，且环绕于通线槽的端面进行排列，所述导线槽设有十个以上，且两两设置在支撑块之间，所述导线槽的形状为圆形。

进一步的，所述支撑块包括支撑柱、支撑板、旋转槽、滚珠、摆动块、回卷弹簧，所述支撑柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的上端面设有旋转槽，所述旋转槽设有三个，且呈横向排列，所述滚珠卡合于旋转槽中，所述摆动块设有两个，且卡合于支撑板的侧端，所述回卷弹簧嵌套在摆动块的侧端，所述摆动块与回卷弹簧活动配合。

进一步的，所述固定装置包括卡合块、夹紧槽、活动槽、拉伸弹簧、夹线块，所述卡合块嵌固在固定装置的后端，且与接线装置的内部相卡合，所述夹紧槽位于固定装置的内部正中间，所述活动槽设有两个，且分别位于夹紧槽的两端，所述拉伸弹簧安装在活动槽的内部，所述夹线块卡合于活动槽中，所述拉伸弹簧与夹线块活动配合。

进一步的，所述夹线块包括夹线体、滑动块、摆动槽、导向块、缓冲弹簧，所述夹线体的内端面为圆弧状，所述滑动块嵌固在夹线体的顶端，所述摆动槽位于夹线体的底端，所述导向块卡合于摆动槽中，所述缓冲弹簧安装在导向块的后端，所述缓冲弹簧与导向块活动配合。

进一步的，所述导向块包括卡合轴、橡胶垫、缓冲槽、支撑垫，所述卡合轴设置在导向块的侧端，所述橡胶垫嵌固在导向块的端面，所述缓冲槽位于橡胶垫的内部，所述支撑垫设有六个，且横向排列于缓冲槽的上端面，所述支撑垫为三角形状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用将导线装置中导线槽的形状设置为圆形，能够让连接线中的线丝沿着导线槽的端面往内进行移动，避免线丝卡在接线槽中的情况，使得连接线中的线丝能够稳定的固定在铜片的上端，避免连接线出现接触不良的情况。

2.本发明利用拉伸弹簧复位带动夹线块向中间进行聚拢，从而能够让两个夹线块对连接线进行夹紧，使得连接线能够稳定的固定在接线槽中，避免连接线脱落出现接触不良的情况。

附图说明

图1为本发明一种基于plc可编程控制器的配电实训设备的主视结构示意图。

图2为本发明的主体侧视结构示意图。

图3为本发明的接线装置侧视结构示意图。

图4为本发明的导向装置正视结构示意图。

图5为本发明的支撑块剖视结构示意图。

图6为本发明的固定装置俯视结构示意图。

图7为本发明的夹线块正视结构示意图。

图8为本发明的导向块剖视结构示意图。

图中：底箱1、支撑脚2、主体3、隔板11、控制器12、接线装置13、接线槽131、导线装置132、复位弹簧133、铜片134、螺纹杆135、固定装置136、通线槽a1、支撑块a2、导线槽a3、支撑柱a21、支撑板a22、旋转槽a23、滚珠a24、摆动块a25、回卷弹簧a26、卡合块b1、夹紧槽b2、活动槽b3、拉伸弹簧b4、夹线块b5、夹线体b51、滑动块b52、摆动槽b53、导向块b54、缓冲弹簧b55、卡合轴c1、橡胶垫c2、缓冲槽c3、支撑垫c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括底箱1、支撑脚2、主体3，所述底箱1的底部设有支撑脚2，所述主体3位于底箱1的顶部，所述主体3包括隔板11、控制器12、接线装置13，所述隔板11设有三个，且垂直安装在主体3的内部底端，所述控制器12安装在主体3的内部，所述接线装置13设有十个以上，且横向排列于主体3的外端面。

所述接线装置13包括接线槽131、导线装置132、复位弹簧133、铜片134、螺纹杆135、固定装置136，所述接线槽131设置在接线装置13的内部底端，所述导线装置132安装在接线槽131的前端，所述复位弹簧133设有两个，且分别安装在接线槽131的底部两端，所述铜片134横向安装在复位弹簧133的正上端，所述螺纹杆135贯穿于接线装置13的顶端，且与接线槽131的内部相连通，所述固定装置136卡合于接线装置13的前端，所述螺纹杆135与接线槽131活动配合，有利于通过旋转螺纹杆135，使得螺纹杆135往下移动将连接线置于在铜片134的正上端。

所述导线装置132包括通线槽a1、支撑块a2、导线槽a3，所述通线槽a1设置在导线装置132的内部正中间，所述支撑块a2设有八个，且环绕于通线槽a1的端面进行排列，所述导线槽a3设有十个以上，且两两设置在支撑块a2之间，所述导线槽a3的形状为圆形，有利于让连接线中的线丝沿着导线槽a3的端面往内进行移动。

所述支撑块a2包括支撑柱a21、支撑板a22、旋转槽a23、滚珠a24、摆动块a25、回卷弹簧a26，所述支撑柱a21的顶端设有支撑板a22，所述支撑板a22的上端面设有旋转槽a23，所述旋转槽a23设有三个，且呈横向排列，所述滚珠a24卡合于旋转槽a23中，所述摆动块a25设有两个，且卡合于支撑板a22的侧端，所述回卷弹簧a26嵌套在摆动块a25的侧端，所述摆动块a25与回卷弹簧a26活动配合，有利于通过回卷弹簧a26复位带动摆动块a25往上摆动，从而能够往摆动块a25对线连接起到夹紧的作用。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当连接线中的线丝出现折弯的情况，导致在将连接线安装在接线装置13中的时候，出现卡在接线槽131端口的情况，可以利用将导线装置132设置在接线槽131的端面，将连接线导向接线槽131的内部，再利用旋转螺纹杆135，使得螺纹杆135往下移动将连接线置于在铜片134的正上端，使得复位弹簧133会收缩，让连接线与导线装置132形成一定的角度差，增加连接线与接线槽131之间的摩擦力，避免连接线从接线槽131中脱落的情况，然后将导线装置132中导线槽a3的形状设置为圆形，能够让连接线中的线丝沿着导线槽a3的端面往内进行移动，避免线丝卡在接线槽131中的情况，最后利用回卷弹簧a26复位带动摆动块a25往上摆动，从而能够往摆动块a25对线连接起到夹紧的作用，使得连接线能够稳定的向接线槽131中进行移动，且通过滚珠a24与连接线还能够提高润滑度。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述固定装置136包括卡合块b1、夹紧槽b2、活动槽b3、拉伸弹簧b4、夹线块b5，所述卡合块b1嵌固在固定装置136的后端，且与接线装置13的内部相卡合，所述夹紧槽b2位于固定装置136的内部正中间，所述活动槽b3设有两个，且分别位于夹紧槽b2的两端，所述拉伸弹簧b4安装在活动槽b3的内部，所述夹线块b5卡合于活动槽b3中，所述拉伸弹簧b4与夹线块b5活动配合，有利于通过拉伸弹簧b4复位带动夹线块b5向中间进行聚拢。

所述夹线块b5包括夹线体b51、滑动块b52、摆动槽b53、导向块b54、缓冲弹簧b55，所述夹线体b51的内端面为圆弧状，所述滑动块b52嵌固在夹线体b51的顶端，所述摆动槽b53位于夹线体b51的底端，所述导向块b54卡合于摆动槽b53中，所述缓冲弹簧b55安装在导向块b54的后端，所述缓冲弹簧b55与导向块b54活动配合，有利于让固定装置136往下移动的时候通过导向块b54与连接线的端面接触向外端进行摆动。

所述导向块b54包括卡合轴c1、橡胶垫c2、缓冲槽c3、支撑垫c4，所述卡合轴c1设置在导向块b54的侧端，所述橡胶垫c2嵌固在导向块b54的端面，所述缓冲槽c3位于橡胶垫c2的内部，所述支撑垫c4设有六个，且横向排列于缓冲槽c3的上端面，所述支撑垫c4为三角形状，有利于通过橡胶垫c2与连接线的端面进行接触，从而对橡胶垫c2进行挤压，使得橡胶垫c2变形让连接线得到缓冲。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用拉伸弹簧b4与夹线块b5活动配合，再通过拉伸弹簧b4复位带动夹线块b5向中间进行聚拢，从而能够让两个夹线块b5对连接线进行夹紧，然后利用缓冲弹簧b55与导向块b54活动配合，谁的固定装置136往下移动的时候通过导向块b54与连接线的端面接触向外端进行摆动，从而让夹线体b51能够顺滑的将连接线进行夹紧，最后利用将支撑垫c4设置为三角形状，再通过橡胶垫c2与连接线的端面进行接触，从而对橡胶垫c2进行挤压，使得橡胶垫c2变形让连接线得到缓冲，避免连接线出现受损的情况，使得连接线能够稳定的固定在接线槽131中，避免连接线脱落出现接触不良的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。