显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示面板加热技术领域，具体涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板使用中常遇到低温环境，而液晶显示面板在温度过低时会出现启动困难、响应速度慢、亮度低、对比度下降等缺陷。为使液晶显示面板在低温环境正常工作，故液晶显示装置中可设置用于加热液晶显示面板的加热单元，加热单元可为设在液晶显示面板中的氧化铟锡(ITO)加热片。同时液晶显示装置中还包括温度传感器，用于检测温度以决定加热单元是否需要加热。
[0003]但液晶显示面板(尤其大尺寸液晶显示面板)不同区域的环境温度可能不同，且加热单元不同位置的加热温度也不可能完全相同；但温度传感器只能检测某点的温度并据此决定是否进行加热，因此，液晶显示面板各区域间的温度可能并不均匀，会有局部过热或欠热，严重时甚至会导致液晶显示面板的玻璃基板炸裂。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有的显示装置中显示面板温度不均匀的问题，提供一种可使显示面板温度均匀的显示装置。
[0005]解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，其包括:
[0006]显示面板；
[0007]多个用于分别检测显示面板不同位置的温度信息的温度信息检测单元；
[0008]多个用于分别加热显示面板不同区域的加热单元，每个加热单元加热的区域中都设有所述温度信息检测单元，加热单元根据与其对应的温度信息检测单元的检测结果进行加热。
[0009]优选的是，至少部分所述温度信息检测单元设于显示面板内。
[0010]进一步优选的是，所述温度信息检测单元包括用于检测温度的温度传感器，其设于显示面板的边缘部。
[0011]进一步优选的是，所述温度传感器为热敏电阻，其设于显示面板的边缘部，并与温度检测电路相连，所述温度检测电路用于控制所述加热单元。
[0012]进一步优选的是，所述温度检测电路包括:第一电源、第二电源、第一参比电源、第一运算放大器、低温漂电阻；其中，所述低温漂电阻、热敏电阻串联在第一电源、第二电源间，所述第一运算放大器的一个输入端连接第一参比电源，另一个输入端连接在低温漂电阻和热敏电阻间；所述第二运算放大器用于控制所述加热单元。
[0013]进一步优选的是，所述温度信息检测单元包括温差传感器，其设在显示面板的中部和边缘部之间，用于检测显示面板中部和边缘部之间的温度差。
[0014]进一步优选的是，所述温差传感器为热电偶，其一端位于显示面板中部，另一端位于显示面板边缘部，所述热电偶与温差检测电路相连，所述温差检测电路用于控制所述加热单元。
[0015]进一步优选的是，所述温差检测电路包括:放大电路、第二运算放大器、第二参比电源；其中，所述热电偶的输出端连接放大电路的输入端，所述放大电路的输出端连接第二运算放大器的一个输入端，所述第二运算放大器的另一个输入端连接第二参比电源；所述第一运算放大器用于控制所述加热单元。
[0016]优选的是，所述显不面板为液晶显不面板。
[0017]优选的是，所述加热单元为设于显示面板内的、由透明导电材料构成的加热片。
[0018]本发明的显示装置中有多个温度信息检测单元和加热单元，每个加热单元根据对应的温度信息检测单元的检测结果加热显示面板的一个区域，即显示面板的各区域都根据该区域中的具体温度进行加热，这样就避免了显示面板不同位置温度不均匀的现象，进而避免了玻璃基板炸裂等问题，提高了显示质量。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的实施例的一种显示装置的结构示意图；
[0020]图2为本发明的实施例的一种显示装置中的温度检测电路的示意图；
[0021]图3为本发明的实施例的一种显示装置中的热电偶的结构示意图；
[0022]图4为本发明的实施例的一种显示装置中的温差检测电路的示意图；
[0023]其中，附图标记为:1、显示面板；2、加热单元；31、热敏电阻；32、热电偶；321、第一导电层；322、绝缘层；323、第二导电层；V1、第一电源；V2、第二电源；Vcl、第一参比电源；Vc2、第二参比电源；U1、第一运算放大器；U2、第二运算放大器；U3、第三运算放大器；R、低温漂电阻；R1、第一电阻；R2、第二电阻。
【具体实施方式】
[0024]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0025]实施例1:
[0026]如图1至图4所示，本实施例提供一种显示装置，其包括:
[0027]显示面板I ;
[0028]多个用于分别检测显示面板I不同位置的温度信息的温度信息检测单元；
[0029]多个用于分别加热显示面板I不同区域的加热单元2，每个加热单元2加热的区域中都设有温度信息检测单元，加热单元2根据与其对应的温度信息检测单元的检测结果进行加热。
[0030]如图1所示，该显示装置包括用于进行显示的显示面板I。而显示面板1(或者说显示面板I的显示面)分为多个不同的区域，每个区域中均设有加热单元2，用于对该区域进行加热。同时，每个加热单元2所加热的区域中，均设有至少一个温度信息检测单元以检测其所在位置的温度，各加热单元2即根据其加热的区域中的温度信息检测单元的检测结果进行加热(如是否进行加热、加热温度等)。例如，图1中的显示面板I分为5个区域，其四边的边缘部各为一个区域，中部为一个区域，每个区域中设有一个温度信息检测单元和一个加热单元2 (例如加热片)。
[0031]本实施例的显示装置中有多个温度信息检测单元和加热单元2，每个加热单元2根据对应的温度信息检测单元的检测结果加热显示面板I的一个区域，即显示面板I的各区域都根据该区域中的具体温度进行加热，这样就避免了显示面板I不同位置温度不均匀的现象，进而避免了玻璃基板炸裂等问题，提高了显示质量。
[0032]优选的，该显示面板I为液晶显示面板I。
[0033]也就是说，以上显示面板I优选为液晶显示面板。这是因为通常而言，液晶显示面板受温度的影响最明显，最需要进行加热。当然，对于有机发光二极管显示面板等其他类型的显示面板I，本发明也是适用的。
[0034]优选的，加热单元2为设于显示面板I内的、由透明导电材料构成的加热片。
[0035]也就是说，用于加热显示面板I的加热单元2优选为内置在显示面板I中的多个加热片，且这些加热片是由氧化铟锡(ITO)等透明导电材料构成的，以保证其既可加热显示面板I的不同区域，又不对显示造成影响。当然，加热单元2也可采用加热丝、加热图形、红外加热器等其他的已知形式。
[0036]优选的，至少部分温度信息检测单元设于显示面板I内。
[0037]也就是说，以上温度信息检测单元优选是内置于显示面板I中的，即设在“盒内”。现有显示装置中的温度传感器为市售产品，无法放入“盒内”，而只能设在显示面板I外(如设在显示面板I背面)，但显示面板I是否需要加热应由其内部显示结构(如液晶)的温度决定，而显示面板I内外必然存在温度差，故设于显示面板I外的温度传感器并不能准确检测出显示面板I是否需要加热。而若将温度信息检测单元设于显示面板I内部，即可解决以上问题。
[0038]优选的，温度信息检测单元包括用于检测温度的温度传感器，其设于显示面板I的边缘部。更优选的，温度传感器为热敏电阻31，其设于显示面板I的边缘部，并与温度检测电路相连，温度检测电路用于控制加热单元2。
[0039]也就是说，如图1所示，温度信息检测单元可包括用于检测显示面板I内部实际温度的温度传感器。该温度传感器可为内置在显示面板I的边缘部的热敏电阻31，如为与引线(栅极线或数据线等)同层设置的铜电阻，其阻值可为200欧姆左右。而热敏电阻31还通过引线与温度检测电路相连，温度检测电路可设于显示面板I外的芯片中，用于根据热敏电阻31检测的到温度控制加热单元2。
[0040]显然，为准确