处理。
[0033]根据上述结构的本发明，其有益效果在于，
1、实现对全球生产设备的位置、使用以及循环情况的实施监控；
2、实时保护并警示生产设备的未预期的使用和移动；
3、能清楚的从库存/会计的视角，了解所有生产设备的成本、耗损以及生命周期；
4、通过数据分析优化自己的设备生产的生产力，与同行业中的其他竞争者对比生产设备的使用以及移动情况；
5、监督代工厂家的生产，防止出现未预期或者不需要的生产。
【附图说明】
[0034]图1为本发明的较佳实施例的智能监控器的俯视示意图。
[0035]图2为本发明的较佳实施例的智能监控器的侧面剖视图。
[0036]图3为本发明的较佳实施例的智能监控器的PCB板结构示意图。
[0037]图4为本发明的较佳实施例的应用在注射设备上的智能监控器的俯视示意图。
[0038]图5为本发明的较佳实施例的应用在注射设备上的智能监控器的侧面示意图。
[0039]图6为本发明的较佳实施例的应用在注射设备上的智能监控器安装不同位置上的侧面示意图。
[0040]图7为本发明的较佳实施例的应用在冲压设备上的智能监控器的前视示意图。
[0041]图8为本发明的较佳实施例的应用在旋转设备上的智能监控器的前视和正面示意图。
[0042]图9为本发明的较佳实施例的智能监控器向远程服务器传输的样本报告的软件截图。
[0043]图10为本发明的较佳实施例的智能监控器向远程服务器的传输数据的示意图。
[0044]图11为本发明的较佳实施例的智能监控器生成的设备活动及位置的软件截图。
[0045]在图中，1、电池仓盖；2、电池仓盖锁；3、磁性固定槽；4、PCB板；5、螺丝孔固定槽；6、可充电电池；7、PCB固定柱；8、壳体内藏式开关驱动器；9、电池仓盖开关驱动器；10、设备固定开关驱动器；11、接触板；12、接触器；13、壳体；14、PCB隔间；15、电池隔间；16、注射设备；17、固定端；18可移动端；19、液压千斤顶；20、生产控制智能监控器；21、气动千斤顶；22、生产控制智能监控器；23、冲压板；24、冲压台；25、冲压设备；26、旋转设备；27、生产控制智能监控器；28、旋转轴；29、LED信号灯；30、PCB固定孔；31、传输模块；32、处理器；33、天线；34、主开关；35、针连接口 ；36、加速度计；37、陀螺仪；38、电池仓；39、程序开关；40、视频输入输出模块；41、音频输入输出模块；42、计算机连接端口 ；43、电池连接器；44、定位模块；45、计时器。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述:
如图1至图3所示，为本发明的较佳实施例，该生产控制智能监控器，包括壳体13，其为防盗的塑料壳体，能够通过直接或者间接的方式安装在设备上，在本实施例中，壳体13通过设置磁性固定槽3和螺丝孔固定槽5来安装在设备上，壳体13内的PCB隔间14内安装有PCB板4，PCB板4上安装有处理器32以及与处理器32连接的加速度计36、陀螺仪37、传输模块31、定位模块44、计时器45、电池连接器45、LED信号灯29、天线33、主开关34和程序开关39。PCB板4通过PCB板上开设的PCB固定孔30和壳体13上的PCB固定杆7与壳体13连接固定。
[0047]加速度计36、陀螺仪37能够生成设备的活动、速度和位置等数据信息，且在设备运行后向处理器32发送多种信号，包括设备运行、学习模式、移动模式和维护模式等；传输模块31，其采用GSM、GPRS、3G或4G等传输方式，向远程服务器传输数据；定位模块44用于确定生产控制智能监控器的实时位置；计时器45包括学习模式、工作模式和睡眠模式；电池连接器45用于连接安装在壳体13的电池隔间15内的可充电电池组，电池连接器45连接至接触板11，与接触板11连接的接触器12与可充电电池组中的电池连接，可充电电池组包括可充电电池6、放置电池的电池仓和电源输入PCB，用于向生产控制智能监控器提供电源，而放置电池的电池仓的电池仓盖I上设置有电池仓盖锁2，且还设置有电池仓盖保护驱动器9，用于在电池仓盖I被不必要侵害时发出警示；另外还有外部专用接收的远程服务器，以实现数据分析、警示触发、仪表升级以及位置绘制。
[0048]在本实施例中，当计时器45处于学习模式时，处理器32自动监测设备的运行，学习适应设备的运行规律。例如，当设备是注射设备时，处理器32自动监测注射设备某方向的加速行为，并计算出其重复时间，从而得出其运行规律，并学习适应该重复行为，以便后续监测。
[0049]在本实施例中，处理器32监控设备的重复行为，并记录内部数据，且记录设备的完整行为和当前的位置。处理器32会发出低电量信号、初始化信号和工作保持信号等。针对异常行为，处理器32会发出警示。当出现未预期的电池仓盖I的打开或生产控制智能监控器从设备上分离时，处理器32也会发出侵害警示。当设备活动超过动态设定的阀值，计时器45启动睡眠模式，设备停止活动。
[0050]在本实施例中，在壳体13上还设置有计算机连接端口 42，其与处理器32电连接，该计算机连接端口 42用于连接外部计算机。而在壳体13上还设置有针连接口 35，其与处理器32电连接，该针连接口 32能够连接外部电源，用于为可充电电池6充电。
[0051]本实施例中的设备驱动器用于在设备受到侵害时发出警示，包括叶片式设备固定开关驱动器10，其自动监测设备是否安装在正确的安装片上；壳体内藏式开关驱动器8，使得生产控制智能监控器只能由被授权者启动；电池仓盖开关驱动器9，用于监测电池的侵害或移出。
[0052]在本实施例中，在壳体13上还安装有音频输入输出模块41和视频输入输出模块40，用于向生产控制智能监控器传输音频信号和视频信号。
[0053]如图4至图6，为本发明应用在注射设备16上的示意图。注射设备16包括固定端
17和可移动端18，注射过程所需的液压千斤顶19设置在可移动端18上，生产控制智能监控器20安装在可移动端18上。在图6中，还展示了生产控制智能监控器20可以安装的多种位置。
[0054]如图7所示，为本发明应用在冲压设备25上的示意图。冲压设备25包括冲压台24和冲压端，冲压端上设置有气动千斤顶21和冲压板23，生产控制智能监控器22安装在冲压板23上。
[0055]如图8所示，为本发明应用在旋转设备26上的示意图。旋转设备26沿旋转轴28旋转，生产控制智能监控器27安装在旋转设备26上。
[0056]以上示例仅为说明和展示本发明在生产设备上的应用，但本发明不局限于上述示例所展示的生产领域。
[0057]根据本发明，在生产执行设备上设置能防盗的独立的生产控制智能监控器，该智能监控器用于监控和记录多种功能状态，包括工作、睡眠、移动以及维护状态，并根据设备的状态自我适应。该智能监控器通过互联网将数据独立传输到一个远程服务器，并提供多种警示，例如设备的安全发生破坏或者生产行为发生变化。它还能实现实时优化以及对设备管理的基本监测。
[0058]本发明还提供了一种如上述的生产控制智能监控器采用的处理设备行为数据的方法，包括以下步骤，
(1)将生产控制智能监控器安装在设备上；
(2)记录由设备或者生产控制智能监控器产生的行为数据；
(3)记录设备处于运行状态的时间；
(4)记录设备处于未运行状态的时间；
(5)生成并发出设备行为的数据汇总，包括时间、速度、实时位置以及运动状态。
[0059](6)通过数据分析，从生产控制智能监控器或者远程服务器获得分析结果。
[0060]如图9所示，为生产控制智能监控器生成的数据报告样本示例。如图10所示，为生产控制智能监控器向远程服务器发送数据的示意图。如图11所示，为生产控制智能监控器生成的设备活动及位置的软件截图，从软件截图中可以清楚的观察设