一种基于传感器技术应用的电气控制柜的制作方法

一种基于传感器技术应用的电气控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气控制柜技术等领域，具体的说，是一种基于传感器技术应用的电气控制柜。
【背景技术】
[0002]电气控制柜内部安装有很多的电气元件，电气元件运行时会产生大量的热，如电气元件产生的热量不及时排出，会严重影响电气控制柜的正常工作，比如造成短路停机等状况。因此，必须安装冷却系统将电气控制柜内部的热量排出，以保证电气控制柜能够正常工作。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种基于传感器技术应用的电气控制柜，利用传感器技术进行数据采集，通过温度传感器对电气控制柜内的进冷风和出热风及电气控制柜内部区域的温度进行采集，为自动化的调节冷风装置制冷强度提供参考，从而有效保障电气控制柜内处于一种极佳的工作温度状态，避免出现能源损耗过度的情况发生。
[0004]本发明通过下述技术方案实现:一种基于传感器技术应用的电气控制柜，包括电气控制柜及风道系统控制电路，所述风道系统控制电路内设置有DSP处理器、温度传感器、DA转换电路、PLC控制电路、供电电路及存储器电路，所述DSP处理器分别连接温度传感器、DA转换电路、供电电路及存储器电路，所述DA转换电路连接PLC控制电路；在所述电气控制柜的顶壁处出风口设置有排风单元，所述排风单元包括出风管、出风管电磁阀，所述出风管一端置于电气控制柜外，且出风管另一端通过出风管电磁阀与电气控制柜的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜的底部还设置有冷风装置，所述冷风装置通过冷风管路与电气控制柜的底部处进风口连接，在所述电气控制柜的底部处进风口处设置有控制柜滤网；所述温度传感器设置在电气控制柜的顶壁处出风口处和电气控制柜的底部处进风口处，且温度传感器还设置在电气控制柜内的元器件安装板上；所述PLC控制电路分别连接出风管电磁阀的出风管电磁阀电路、冷风装置的冷风装置电路。
[0005]进一步的为更好地实现本发明，能够自动调节电气控制柜内的热空气箱柜外排放的大小，从而避免过快或过慢的排风而造成能源的浪费，特别设置有下述结构:在所述电气控制柜内还设置有排风系统，所述排风系统设置在电气控制柜内顶部处且通过管路与出风管电磁阀连接，所述PLC控制电路还与排风系统的排风系统电路连接。
[0006]进一步的为更好地实现本发明，能够方便冷风装置与电气控制柜之间的连接，并且可以有效控制冷风装置的出风量，特别设置有下述结构:所述冷风管路包括波纹管段、圆管段及设置在圆管段上的进风管电磁阀，所述波纹管段一端与电气控制柜的底部处进风口连接，且波纹管段另一端与圆管段连接，所述圆管段通过冷风输出电磁阀电磁阀与冷风装置的出风口连接；所述PLC电路还与冷风输出电磁阀的冷风输出电磁阀电路连接。
[0007]进一步的为更好地实现本发明，能够将自然风导入冷风装置内进行制冷，从而为电气控制柜通过冷风，并可有效调节自然风的进风量和进风速率，特别设置有下述结构:在所述冷风装置的进风口处设置有冷风装置滤网，在冷风装置的进风口外设置有入风管及设置在入风管上的进风管电磁阀；所述PLC控制电路还与进风管电磁阀的进风管电磁阀电路连接。
[0008]进一步的为更好地实现本发明，能够使自然风在进入冷风装置时有一定的压力，特别设置有下述结构:所述入风管远离冷风装置的进风口端管径大于接于冷风装置的进风口端的管径。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010]本发明利用传感器技术进行数据采集，通过温度传感器对电气控制柜内的进冷风和出热风及电气控制柜内部区域的温度进行采集，为自动化的调节冷风装置制冷强度提供参考，从而有效保障电气控制柜内处于一种极佳的工作温度状态，避免出现能源损耗过度的情况发生。
[0011]本发明通过风冷的形式对电气控制柜内部进行冷却，并且利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，使得电气控制柜内的温度不至于过高也不至于过低，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
[0013]图2为本实用所述风道系统控制电路图。
[0014]其中，1-出风管，2-出风管电磁阀，3-排风系统，4-电气控制柜，5-控制柜滤网，6_波纹管段，7-冷风输出电磁阀，8-入风管，9-冷风装置，10-冷风装置滤网，11-进风管电磁阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]—种基于传感器技术应用的电气控制柜，利用传感器技术进行数据采集，通过温度传感器对电气控制柜内的进冷风和出热风及电气控制柜内部区域的温度进行采集，为自动化的调节排风系统排放量和冷风装置制冷强度提供参考，从而有效保障电气控制柜内处于一种极佳的工作温度状态，避免出现能源损耗过度的情况发生，如图1、图2所示，特别设置成下述结构:包括电气控制柜4及风道系统控制电路，所述风道系统控制电路内设置有DSP处理器、温度传感器、DA转换电路、PLC控制电路、供电电路及存储器电路，所述DSP处理器分别连接温度传感器、DA转换电路、供电电路及存储器电路，所述DA转换电路连接PLC控制电路；在所述电气控制柜4的顶壁处出风口设置有排风单元，所述排风单元包括出风管1、出风管电磁阀2，所述出风管1 一端置于电气控制柜4外，且出风管1另一端通过出风管电磁阀2与电气控制柜4的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜4的底部还设置有冷风装置9，所述冷风装置9通过冷风管路与电气控制柜4的底部处进风口连接，在所述电气控制柜4的底部处进风口处设置有控制柜滤网5 ;所述温度传感器设置在电气控制柜4的顶壁处出风口处和电气控制柜4的底部处进风口处，且温度传感器还设置在电气控制柜内的元器件安装板上；所述PLC控制电路分别连接出风管电磁阀2的出风管电磁阀电路、冷风装置9的冷风装置电路。
[0018]实施例2:
[0019]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够自动调节电气控制柜内的热空气箱柜外排放的大小，从而避免过快或过慢的排风而造成能源的浪费，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:在所述电气控制柜4内还设置有排风系统3，所述排风系统3设置在电气控制柜4内顶部处且通过管路与出风管电磁阀2连接，所述PLC控制电路还与排风系统3的排风系统电路连接。
[0020]实施例3:
[0021]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够方便