分析系统4连接，控制中心5与在线检测分析系统4连接，并控制自动控制阀门A6和自动控制阀门B7。
[0027]榄香烯工业化生产自动接收的控制方法:
[0028](1)、榄香烯生产线上安装近红外探头2，近红外光谱仪3、在线检测分析系统4、控制中心5。
[0029](2)、取市售莪术油1500g于原料釜12中，用加热装置8进行加热，采用分馏装置1进行分馏，分馏装置1高1.2米，内设不锈钢网卷制的填料，理论塔板数45，真空度3mmHg。
[0030](3)、测定起始馈分近红外光谱，建立定性分析模型。近红外探头2捕捉起始馈分的信息，在近红外光谱仪3上得到各馏分近红外光谱数据，同时用气相色谱检测各馏分中是否含有榄香烯。通过化学计量学软件对各馏分的光谱数据进行处理，并将其与对应馏分中是否含有榄香烯相关联，这样在光谱图和榄香烯之间建立起一一对应的映射关系，即得到定性分析模型。
[0031 ] (4)、监测各馏分近红外信息，实现自动控制。在对莪术油精密分馏的过程中，近红外探头2监测各馏分的信息，并将信息反馈至在线检测分析系统4，与该定性分析模型进行对比，然后根据对比结果判断此馏分是否满足预设的要求。如果满足要求，控制中心5会调制自动控制阀门，打开自动控制阀门A 6，关闭自动控制阀门B 7，直至近红外探头2反馈到近红外光谱仪3上的信息与在线检测分析系统4的定性分析模型比较时发现馏分不满足预设的要求，控制中心5会控制自动控制阀门，关闭自动控制阀门A6，打开自动控制阀门B 7，将此段馏分接收到适宜容器中，自动控制阀门A6关闭的时候，非必要馏分产物会回流到加热装置8中，残留的部分不会对检测结果造成影响，实现榄香烯工业化生产自动接收控制。例如，当近红外探头2监测到的馏分的信息，与建立好的定性分析模型比较，发现馏分中含有榄香烯时，自动控制阀门A6被打开，自动控制阀门B7被关闭，当馏分中不能检测到含有榄香烯时，自动控制阀门A6被关闭，自动控制阀门B7被打开，将此段馏分接收到适宜容器中，实现榄香烯工业化生产自动接收控制。经计算，榄香烯的收率可以达到5.5%，榄香烯纯度为 92%。
[0032]实施例2
[0033](1)、榄香烯生产线上安装近红外探头2，近红外光谱仪3、在线检测分析系统4、控制中心5。
[0034](2)、采用真空精密分馏法，从市售莪术油中分离榄香烯。取莪术油1000g，用加热装置8进行加热，采用真空精密分馏装置1进行分馏，分馏装置1高1.2米，内设有不锈钢网卷制的填料，理论塔板数40，真空度ImmHg。
[0035](3)、测定起始馈分近红外光谱，建立定性分析模型。近红外探头2捕捉起始馈分的信息，在近红外光谱仪3上得到各馏分近红外光谱数据，同时用气相色谱检测各馏分中是否含有榄香烯。通过化学计量学软件对各馏分的光谱数据进行处理，并将其与对应馏分中是否含有榄香烯相关联，这样在光谱图和榄香烯之间建立起一一对应的映射关系，即得到定性分析模型。
[0036](4)、监测各馏分近红外信息，实现自动控制。在对莪术油精密分馏的过程中，近红外探头2监测各馏分的信息，并将信息反馈至在线检测分析系统4，与该定性分析模型进行对比，然后根据对比结果判断此馏分是否满足预设要求。当近红外探头2监测到的馏分的信息，与建立好的定性分析模型比较，发现馏分中含有榄香烯，自动控制阀门A6被打开，自动控制阀门B7被关闭，当馏分中检测不到榄香烯时，自动控制阀门A6被关闭，自动控制阀门B7被打开，将此段馏分接收到适宜容器中，实现榄香烯工业化生产自动接收控制。
[0037]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.榄香烯工业化生产自动接收控制方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)取莪术油置于原料釜中，用分馏装置进行真空精密分馏； (2)通过提取装置上的近红外探头监测各馏分参数信息； (3)近红外光谱仪将监测的参数信息传送至在线检测分析系统，判断各馏分中是否含有榄香烯并将分析结果传输至控制中心； (4)控制中心对自动控制阀门发出指令进行调控。2.根据权利要求1所述的榄香烯工业化生产自动接收控制方法，其特征在于，近红外探头实时监测莪术油各馏分的参数信息，并将参数信息反馈至在线检测分析系统，与定性分析模型进行对比，然后根据对比结果判断该馏分是否满足预设要求。3.根据权利要求1所述的榄香烯工业化生产自动接收控制方法，其特征在于，馏分的预设要求是:馏分中含有榄香烯。4.根据权利要求1所述的榄香烯工业化生产自动接收控制方法，其特征在于，当该馏分满足预设要求，控制中心对自动控制阀门发出指令，调控自动控制阀门的开合并将此段馏分接收到容器中，实现榄香烯工业化生产自动接收。5.根据权利要求1所述的榄香烯工业化生产自动接收控制方法，其特征在于，定性分析模型是根据各馏分中榄香烯的近红外光谱信息建立的榄香烯数据库。
【专利摘要】本发明涉及药物生产技术领域，特别涉及榄香烯工业化生产自动接收控制方法。包括以下步骤：(1)取莪术油置于原料釜中，用分馏装置进行真空精密分馏；(2)通过提取装置上的近红外探头监测各馏分参数信息；(3)近红外光谱仪将监测的参数信息传送至在线检测分析系统，判断各馏分中是否含有榄香烯并将分析结果传输至控制中心；(4)控制中心对自动控制阀门发出指令进行调控。本发明打破现有榄香烯工业化生产模式，巧妙将近红外探头、真空精密分馏装置和在线检测分析系统配合使用，实现榄香烯工业化生产自动控制，并且该方法大大提高了榄香烯的一次成品率，提高榄香烯的收率和纯度，节省人力，适合大规模生产。
【IPC分类】G05B19/418
【公开号】CN105467965
【申请号】CN201511024402
【发明人】杨友剑, 简卫光, 余渊, 刘莉敏
【申请人】大连德泽药业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月30日