智能控制液压喷油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了智能控制液压喷油系统。
【背景技术】
[0002]目前，喷油系统是输油栗从燃油箱中吸出燃油，经过燃油滤清器后，供油栗进油腔，其依据发动机转递的增加来提高燃油压力，然后燃油到达调压阀，调节阀用来调节喷油栗内的燃油压力，分配器柱塞进一步提高油压，并通过高压油管将燃油送入喷油器，从喷油器渗出的燃油被回油阀回收，并送回燃油箱来实现喷油，现有的喷油装置，大多采用的是人工喷油，其喷油效果差，喷油不均匀，通过人工进行喷油，其成本大，还浪费工作时间，不利于提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术中的喷油装置，喷油效果差，喷油不均匀，通过人工进行喷油，其成本大，还浪费工作时间，不利于提高生产效率的问题，提供了节省了工作时间，节约了成本，提高了工作效率的智能控制液压喷油系统。
[0004]本发明具体技术方案如下:智能控制液压喷油系统，包括喷油设备，接收器和控制器，所述喷油设备包括液压阀，液压马达，高压栗和油桶，其依次连接，所述液压阀，液压马达，高压栗均设有接收器，所述接收器设有四个，其分别为第一，第二，第三，第四和第五接收器，所述五个接收器均包括接收模块，控制单元，指示灯和电源模块，所述接收模块连接控制单元，所述控制单元连接指示灯，所述指示灯连接电源模块；
所述控制器包括壳体和线路板，所述壳体的正面设有显示屏，控制按钮组件，指示灯组件和开关按钮，所述壳体的背面设有电源线，所述电源线上设有电源插头，所述壳体的一侧设有天线，所述线路板安装在壳体内，所述线路板上设有发送模块，控制芯片，选频器和电源模块，所述发送模块连接控制芯片，所述控制芯片连接显示屏，选频器和存储模块，所述选频器连接控制按钮组件，所述控制按钮组件连接指示灯组件，所述控制按钮组件还连接开关按钮，所述开关按钮连接电源模块，所述电源模块连接插头。
[0005]作为本发明进一步限制地，所述液压阀设有进油口和液压回油口，所述第一接收器和第二接收器分别设在进油口和液压回油口上。
[0006]作为本发明进一步限制地:所述第三接收器设在液压马达上。
[0007]作为本发明进一步限制地:所述高压栗设有进液管和出液管，所述第四接收器和第五接收器分别设在进液管和出液管上，所述出液管上安装了喷头，所述喷头上设有多个网孔。
[0008]作为本发明进一步限制地:所述显示屏设在控制按钮组件和指示灯组件的左侧，所述开关按钮设在指示灯组件的正下方。
[0009]本发明的技术效果:本发明的智能控制液压喷油系统，通过多个接收器的设置，便于分别接收信号，并通过控制器的设置，便于精确操控液压喷油系统，实现远程控制，整个系统，节省了工作时间，节约了成本，提高了工作效率，实现了自动化控制。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的智能控制液压喷油系统的系统示意图。
[0011 ]图2是本发明实施例的喷头的结构示意图。
[0012]图3是本发明实施例的接收器的内部系统示意图。
[0013]图4是本发明实施例的控制器的结构示意图。
[0014]图5是本发明实施例的控制器的内部系统示意图。
[0015]图中:喷油设备I，液压阀2，进油口21，液压回油口22，液压马达3，高压栗4，进液管41，出液管42，喷头43，网孔44，油桶5，接收器6，第一接收器61，第二接收器62，第三接收器63，第四接收器64，第五接收器65，接收模块7，控制单元71，指示灯72，电源模块73，控制器8，线路板80，壳体81，显示屏82，控制按钮组件83，指示灯组件84，开关按钮85，电源线86，电源插头861，天线87，存储模块88，发送模块91，控制芯片92，选频器93。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0017]如图1至图3所示，本实施例的智能控制液压喷油系统，包括喷油设备I，接收器6和控制器8，所述喷油设备I包括液压阀2，液压马达3，高压栗4和油桶5，其依次连接，这样设置，形成喷油设备的整体。所述液压阀2，液压马达3，高压栗4均设有接收器6，所述接收器6设有四个，其分别为第一接收器61，第二接收器62，第三接收器63，第四接收器64和第五接收器65，这样设置，可分别接收控制器的控制信号，便于分别进行控制。所述五个接收器6均包括接收模块7，控制单元71，指示灯72和电源模块73，所述接收模块7连接控制单元71，所述控制单元71连接指示灯72，所述指示灯72连接电源模块73;这样设置，通过控制单元控制，接收模块传来的信号，电源模块有电时，指示灯亮起。所述液压阀2设有进油口 21和液压回油口 22，所述第一和第二接收器分别设在进油口 21和液压回油口 22上。这样设置，便于远程控制进油口和液压回油口的开闭。所述第三接收器63设在液压马达3上。这样设置，通过第三接收器控制液压马达的转速。所述高压栗5设有进液管41和出液管42，所述第四和第五接收器分别设在进液管和出液管上，这样设置，便于远程控制进液管和出液管的进液和出液。所述出液管42上安装了喷头43，所述喷头43上设有多个网孔44。这样设置，通过喷头上设有的多个网孔便于均匀喷出液体。
[0018]如图4和图5所示，所述控制器8包括壳体81和线路板80，所述壳体81的正面设有显示屏82，控制按钮组件83，指示灯组件84和开关按钮85，所述显示屏82设在控制按钮组件83和指示灯组件84的左侧，这样设置，外形美观。所述开关按钮85设在指示灯组件84的正下方。这样设置，便于开关。所述壳体81的背面设有电源线86，所述电源线86上设有电源插头861，这样设置，便于连接电源。所述壳体81的一侧设有天线87，这样设置，便于接收信号。所述线路板80安装在壳体81内，所述线路板80上设有发送模块91，控制芯片92，选频器93和电源模块73，所述发送模块91连接控制芯片92，所述控制芯片92连接显示屏82，选频器93和存储模块88，所述选频器93连接控制按钮组件83，所述控制按钮组件83连接指示灯组件84，所述控制按钮组件83还连接开关按钮85，所述开关按钮85连接电源插头861。这样设置，通过控制芯片控制显示屏，存储模块和选频器，通过控制按钮组件进行选择，其相应的指示灯亮起，使用者可通过开关按钮打开或关闭电源，通过电源模块连接外接电源。
[0019]本发明的智能控制液压喷油系统，在具体操作过程中，使用者在液压阀的进油口和液压回油口，液压马达，高压栗的进液管上分别设有接收器，通过控制器的按钮组件分别控制液压阀的进油口和液压回油口的开闭，液压马达的启动，高压栗的进液管的开闭，可在控制器设有的显示屏上实现精确控制，通过控制器内的发送模块将信号传递到接收器的接收模块中，实现了远程操控。
[0020]本实施例的智能控制液压喷油系统，通过多个接收器的设置，便于分别接收信号，并通过控制器的设置，便于精确操控液压喷油系统，实现远程控制，整个系统，节省了工作时间，节约了成本，提高了工作效率，实现了自动化控制。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.智能控制液压喷油系统，包括喷油设备，接收器和控制器，其特征在于:所述喷油设备包括液压阀，液压马达，高压栗和油桶，其依次连接，所述液压阀，液压马达，高压栗均设有接收器，所述接收器设有五个，其分别为第一，第二，第三，第四和第五接收器，所述五个接收器均包括接收模块，控制单元，指示灯和电源模块，所述接收模块连接控制单元，所述控制单元连接指示灯，所述指示灯连接电源模块； 所述控制器包括壳体和线路板，所述壳体的正面设有显示屏，控制按钮组件，指示灯组件和开关按钮，所述壳体的背面设有电源线，所述电源线上设有电源插头，所述壳体的一侧设有天线，所述线路板安装在壳体内，所述线路板上设有发送模块，控制芯片，选频器和电源模块，所述发送模块连接控制芯片，所述控制芯片连接显示屏，选频器和存储模块，所述选频器连接控制按钮组件，所述控制按钮组件连接指示灯组件，所述控制按钮组件还连接开关按钮，所述开关按钮连接电源模块，所述电源模块连接插头。2.如权利要求1所述的智能控制液压喷油系统，其特征在于:所述液压阀设有进油口和液压回油口，所述第一接收器和第二接收器分别设在进油口和液压回油口上。3.如权利要求1所述的智能控制液压喷油系统，其特征在于:所述第三接收器设在液压马达上。4.如权利要求1所述的智能控制液压喷油系统，其特征在于:所述高压栗设有进液管和出液管，所述第四接收器和第五接收器分别设在进液管和出液管上，所述出液管上安装了喷头，所述喷头上设有多个网孔。5.如权利要求1所述的智能控制液压喷油系统，其特征在于:所述显示屏设在控制按钮组件和指示灯组件的左侧，所述开关按钮设在指示灯组件的正下方。
【专利摘要】本发明公开了智能控制液压喷油系统，包括喷油设备，接收器和控制器，喷油设备包括液压阀，液压马达，高压泵和油桶，其依次连接，液压阀，液压马达，高压泵均设有接收器，接收器设有五个，其分别为第一，第二，第三和第四和第五接收器，五个接收器均包括接收模块，控制单元，指示灯和电源模块，接收模块连接控制单元，控制单元连接指示灯，指示灯连接电源模块；本发明的智能控制液压喷油系统系统，节省了工作时间，节约了成本，提高了工作效率，实现了自动化控制。
【IPC分类】G05B19/04
【公开号】CN105573160
【申请号】CN201510793296
【发明人】孙树德
【申请人】哈尔滨通用液压机械制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月18日