一种刀具管理系统和方法
【专利摘要】本申请提供一种刀具管理系统和方法，包括：刀具寿命管理装置，分别与刀具寿命管理装置连接的刀具备刀装置和对刀仪，对刀仪，用于按照预设探测方式探测刀具是否破损，预设探测方式包括刀尖探测和轮廓探测，并将探测结果发送至刀具寿命管理模块；刀具寿命管理装置，用于获取刀具信息，刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态，并根据刀具信息得到刀具的使用状态以及刀具的经验寿命信息；刀具备刀装置，用于根据刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换刀具。本申请能够实时监控刀具寿命，并及时备刀，从而减少换刀时间。
【专利说明】
一种刀具管理系统和方法
技术领域
[0001]本申请涉及刀具管理领域，尤其涉及一种刀具管理系统和方法。
【背景技术】
[0002]传统CNC(ComputerizedNumerical Control Machine，计算机数字控制机床)刀具采用粗放型方式，除了断刀靠技术人员经验和定时对刀具进行对刀仪检测外，刀具的磨损状况也靠经验值评估，例如规定D6端铣刀的使用寿命为500Pcs，那加工到500Pcs时，技术人员更换刀具，CNC恢复刀具初始寿命500Pcs，但是技术人员无法准确地确认是否需要进行刀具更换，因此刀具室往往不能及时备刀，需要更换刀具时会有大量时间浪费，降低CNC稼动率。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种刀具管理系统和方法，能够实时监控刀具寿命，并及时备刀，从而减少换刀时间。
[0004]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的:
[0005]—方面，提供一种刀具管理系统，包括:刀具寿命管理装置，分别与所述刀具寿命管理装置连接的刀具备刀装置和对刀仪，其中，所述对刀仪，用于按照预设探测方式探测刀具是否破损，所述预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，并将探测结果发送至所述刀具寿命管理模块;所述刀具寿命管理装置，用于获取刀具信息，其中，所述刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态，并根据所述刀具信息得到所述刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息；所述刀具备刀装置，用于根据所述刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在所述刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换所述刀具。
[0006]另一方面，提供一种刀具更换管理方法，包括:刀具寿命管理装置获取刀具信息，并接收对刀仪按照预设探测方式探测所述刀具是否破损的探测结果;其中，所述预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，所述刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态;刀具寿命管理装置根据所述刀具信息得到所述刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息，并将所述刀具的使用状态和经验寿命信息发送至刀具备刀装置;所述刀具备刀装置根据所述刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在所述刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换所述刀具。
[0007]本申请提供一种刀具管理系统和方法，该系统包括刀具寿命管理装置，分别与该刀具寿命管理装置连接的刀具备刀装置和对刀仪，其中，该对刀仪，用于按照预设探测方式探测刀具是否破损，该预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，并将探测结果发送至该刀具寿命管理模块;该刀具寿命管理装置，用于获取刀具信息，其中，该刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态，并根据该刀具信息得到该刀具的使用状态以及该刀具的经验寿命信息；该刀具备刀装置，用于根据该刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在该刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换该刀具。这样，本申请能够实时监控刀具寿命，并及时备刀，从而减少换刀时间，提高CNC稼动率。
【附图说明】
[0008]图1是本申请一示例性实施例示出的一种刀具管理系统的结构示意图；
[0009]图2是本申请一示例性实施例示出的另一种刀具管理系统的结构示意图；
[0010]图3是本申请一示例性实施例示出的第三种刀具管理系统的结构示意图；
[0011]图4是本申请一示例性实施例示出的第四种刀具管理系统的结构示意图；
[0012]图5是本申请一示例性实施例示出的一种刀具管理方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0014]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0015]图1为本发明提供的一种刀具更换管理系统，如图1所示，该系统包括:刀具寿命管理装置101，分别与该刀具寿命管理装置101连接的刀具备刀装置102和对刀仪103，其中，
[0016]该对刀仪103，用于按照预设探测方式探测刀具是否破损，所述预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，并将探测结果发送至所述刀具寿命管理模块。
[0017]该刀具寿命管理装置101，用于获取刀具信息，并根据所述刀具信息得到所述刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息。
[0018]其中，所述刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态。
[0019]该刀具备刀装置102，用于根据所述刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在所述刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换所述刀具。
[0020]其中，刀具的使用状态可以包括工作正常状态(OK)和异常工作状态(NG)，在本实施例中，对刀仪将检测到的刀具信息发送至刀具寿命管理装置，刀具寿命管理装置通过刀具信息得到刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息，该刀具备刀装置在确定该刀具的使用状态为正常工作状态时，根据该刀具的经验寿命信息判断该刀具剩余的寿命是否小于或者等于预设寿命，在该刀具剩余的寿命小于或者等于预设寿命时，确定需要备刀;在该刀具剩余的寿命是大于该预设寿命时，确定不需要备刀。例如，Dl.5插刀的使用寿命为500Pcs，当剩余使用寿命到达50Pcs时，则确定该Dl.5插刀需要备刀，并加入备刀清单，管理人员可以通过终端查看该备刀清单。
[0021]需要说明的是，该刀具备刀装置在每次利用备刀更换该刀具后，都记录换刀信息，以便后续管理人员方便查询。
[0022]可选地，如图2所示，该系统还包括:表格生成装置104，与该刀具寿命管理装置101连接，用于生成包括每个刀具的寿命信息的表格。
[0023]在本实施例中，在该刀具寿命管理装置得到刀具的经验寿命信息后，表格生成装置接收刀具寿命管理装置发送的刀具的经验寿命信息，并生成包括每个刀具的经验寿命信息的表格，以供管理人员查看。
[0024]例如，生成的表格可以按照升序显示所有剩余寿命小于20Pcs的刀具种类，刀具规格，刀具名称，刀具数量等信息，管理人员能够实时掌握这些动态，方便他们在合理的时间开始准备刀具，以免耽误换刀，浪费时间，影响设备稼动率。
[0025]在本实施例一种可选的实现方式中，如图3所示，该系统还包括:历史换刀管理装置105，与该刀具备刀装置102连接，用于统计预设时间内每个CNC机台的换刀数量，并确定该换刀数量大于平均值的CNC机台为异常机台，并上报该异常机台的标识信息，以降低该CNC刀具量的消耗，节省刀具成本。
[0026]例如，数据处理装置可以统计一个月内刀具的更换数量，例如数据处理装置可以查看A线TOl在2016年5月至6月一个月每台CNC的详细换刀记录，得到刀具的更换数量，并得到更换数量大于平均值的异常机台的机台号(相当于异常机台的标识信息)，这样，就可以派遣专门的技术人员检查，以排除CNC机台的一些潜在不稳定性因素导致的刀具更换，从而减少刀具的浪费。
[0027]可选地，如图4所示，该系统还包括:
[0028]报警装置105，与该历史换刀管理装置104连接，用于在该历史换刀管理装置104上报该异常机台的标识信息后，展示报警信息。
[0029]在本实施例中，该报警装置可以是声音提示器，例如蜂鸣器，数据处理装置在上报该异常机台的标识信息后，通过该声音提示器发出声音，以提示管理人员。该报警装置还可以是发光装置，例如LED灯，数据处理装置在上报该异常机台的标识信息后，通过该发光装置发光，以提示管理人员。
[0030]采用上述实施例，能够实时监控刀具寿命，并及时备刀，从而减少换刀时间，提高CNC稼动率。
[0031]图5为本发明实施例提供的一种刀具更换管理方法，如图5所示，包括:
[0032]S501、刀具寿命管理装置获取刀具信息，并接收对刀仪按照预设探测方式探测该刀具是否破损的探测结果。
[0033]其中，该预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，该刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态。
[0034]S502、刀具寿命管理装置根据该刀具信息得到该刀具的使用状态以及该刀具的经验寿命信息，并将该刀具的使用状态和经验寿命信息发送至刀具备刀装置。
[0035]S503、该刀具备刀装置根据该刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在该刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换该刀具。
[0036]在本步骤中，该刀具备刀装置判断该刀具剩余的寿命是否小于或者等于预设寿命，在该刀具剩余的寿命小于或者等于预设寿命时，确定需要备刀;在该刀具剩余的寿命是大于该预设寿命时，确定不需要备刀。
[0037]需要说明的是，上述方法中各个步骤的实现过程具体详见上述系统中各个装置对应的实现过程，在此不再赘述。
[0038]采用上述方法，能够实时监控刀具寿命，并及时备刀，从而减少换刀时间，提高CNC
稼动率。
[0039]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
【主权项】
1.一种刀具更换管理系统，其特征在于，包括:刀具寿命管理装置，分别与所述刀具寿命管理装置连接的刀具备刀装置和对刀仪，其中， 所述对刀仪，用于按照预设探测方式探测刀具是否破损，所述预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，并将探测结果发送至所述刀具寿命管理模块； 所述刀具寿命管理装置，用于获取刀具信息，其中，所述刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态，并根据所述刀具信息得到所述刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息； 所述刀具备刀装置，用于根据所述刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在所述刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换所述刀具。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述刀具备刀装置，具体用于在所述刀具的使用状态为正常工作状态时，根据所述经验寿命信息判断所述刀具剩余的寿命是否小于或者等于预设寿命，在所述刀具剩余的寿命小于或者等于预设寿命时，确定需要备刀;在所述刀具剩余的寿命是大于所述预设寿命时，确定不需要备刀。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括: 表格生成装置，与所述刀具寿命管理装置连接，用于生成包括每个刀具的寿命信息的表格。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括: 历史换刀管理装置，与所述刀具备刀装置连接，用于统计预设时间内每个计算机数字控制机床CNC机台的换刀数量，并确定所述换刀数量大于平均值的CNC机台为异常机台，并上报所述异常机台的标识信息。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括: 报警装置，与所述历史换刀管理装置连接，用于在所述历史换刀管理装置上报所述异常机台的标识信息后，展示报警信息。6.一种刀具更换管理方法，其特征在于，包括: 刀具寿命管理装置获取刀具信息，并接收对刀仪按照预设探测方式探测所述刀具是否破损的探测结果;其中，所述预设探测方式包括刀尖探测以及轮廓探测，所述刀具信息包括刀具补偿值、主轴负载率、产品加工尺寸信息以及刀具破损状态； 刀具寿命管理装置根据所述刀具信息得到所述刀具的使用状态以及所述刀具的经验寿命信息，并将所述刀具的使用状态和经验寿命信息发送至刀具备刀装置； 所述刀具备刀装置根据所述刀具的使用状态和经验寿命信息判断是否需要备刀，并在确定需要备刀后，执行备刀操作，在所述刀具的使用寿命达到最大值后，利用备刀更换所述刀具。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述刀具备刀装置根据所述寿命信息判断是否需要备刀包括: 所述刀具备刀装置在所述刀具的使用状态为正常工作状态时，根据所述经验寿命信息判断所述刀具剩余的寿命是否小于或者等于预设寿命，在所述刀具剩余的寿命小于或者等于预设寿命时，确定需要备刀;在所述刀具剩余的寿命是大于所述预设寿命时，确定不需要备刀。
【文档编号】G05B19/4065GK106054808SQ201610614223
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】孙国清
【申请人】深圳市艾宇森自动化技术有限公司