一种除氧器水位自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水位自动控制技术领域，具体涉及一种除氧器水位自动控制系统。
【背景技术】
[0002]某发电公司的四台机组凝结水泵已全部完成变频改造，改造后除氧器水位控制分为两个部分，凝泵转速控制凝结水母管压力，除氧器水位调节门控制除氧器水位。在机组负荷较高时，除氧器水位调节门开度大于80%，节流损失较小。但是在机组负荷较低时，节流损失很大，尤其是深度调峰阶段，机组负荷均在40% -50%的额定负荷之间，采用除氧器水位调节门控制除氧器水位造成一定的机组经济性损失。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除氧器水位自动控制系统。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种除氧器水位自动控制系统，包括除氧器水位调节控制模块、除氧器进水流量调节控制模块和凝结水泵变频转速控制模块；所述除氧器水位调节控制模块的信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块的信号输入端连接，所述除氧器进水流量调节控制模块的信号输出端输出模拟信号控制凝结水泵变频转速控制模块。
[0006]所述除氧器水位调节控制模块中由除氧器水位检测信号I和除氧器水位检测信号2的平均值与除氧器水位设定值的比较结果作为除氧器水位主调器PIDl的输入信号。
[0007]所述除氧器进水流量调节控制模块中由除氧器进水流量检测信号I和除氧器进水流量检测信号2的平均值与除氧器水位主调器A PIDl的输出信号的比较结果作为除氧器进水流量副调控制器PID2的输入信号。
[0008]所述除氧器水位调节控制模块还包括除氧器水位主调器B PID3，所述除氧器水位主调器B PID3的信号输入端与除氧器水位主调器A PIDl的信号输入端连接，信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块中的选择器的信号输入端连接。
[0009]所述除氧器进水流量调节控制模块还包括总给水流量信号检测单元，所述总给水流量信号检测单元的信号输出端与选择器的信号输入端连接。
[0010]所述除氧器水位设定值为1900mm到2500mm。
[0011]所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令为凝结水泵额定转速的30%?100%。
[0012]所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令的升降速率为凝结水泵额定转速的20% /分钟。
[0013]本实用新型的有益效果在于:该发明创造通过更改DCS分散控制系统控制逻辑，采用凝结水泵变频转速控制模块直接控制除氧器水位控制模块，实现了控制的优化，使得除氧器水位控制品质提高明显，节能效果良好，提高了机组经济性；同时减少了运行人员繁琐的操作，避免低负荷时节流损失较大的影响，提高了除氧器水位控制品质。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的控制原理图；
[0015]图2是图1的控制逻辑图。
【具体实施方式】
[0016]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]如图1和图2所示的一种除氧器水位自动控制系统，包括除氧器水位调节控制模块、除氧器进水流量调节控制模块和凝结水泵变频转速控制模块；所述除氧器水位调节控制模块的信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块的信号输入端连接，所述除氧器进水流量调节控制模块的信号输出端输出模拟信号控制凝结水泵变频转速控制模块。所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令为30%?100% ;所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令的升降速率为20% /分钟。
[0018]所述除氧器水位调节控制模块中由除氧器水位检测信号I和除氧器水位检测信号2的平均值与除氧器水位设定值的比较结果作为除氧器水位主调器PIDl的输入信号。
[0019]所述除氧器进水流量调节控制模块中由除氧器进水流量检测信号I和除氧器进水流量检测信号2的平均值与除氧器水位主调器A PIDl的输出信号的比较结果作为除氧器进水流量副调控制器PID2的输入信号。
[0020]所述除氧器水位调节控制模块还包括除氧器水位主调器B PID3，所述除氧器水位主调器B PID3的信号输入端与除氧器水位主调器A PIDl的信号输入端连接，信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块中的选择器的信号输入端连接。
[0021]所述除氧器进水流量调节控制模块还包括总给水流量信号检测单元，所述总给水流量信号检测单元的信号输出端与选择器的信号输入端连接。所述除氧器水位设定值为1 QOOmm 到 2500mm。
[0022]本实用新型在实际工作过程中，凝结水泵变频转速控制模块自动控制除氧器水位时，自动切除除氧器水位调节门，自动切除凝泵出口母管压力；投入凝泵转速控制水位按钮(除氧器水位调节门在自动或凝泵出口母管压力在自动时闭锁该按钮投入)；该按钮投入后，凝泵转速已经直接控制除氧器水位，未投自动情况下可以手动调节凝泵转速来调节除氧器水位。此时凝泵出口母管压力手动、自动均不能调节，且闭锁投入凝泵出口母管压力自动。除氧器水位调节阀处于手动方式，闭锁投自动，运行人员可以手动操作。该水位按钮退出后，恢复至原控制方式，凝泵转速控制母管压力，除氧器水位由除氧器水位调节门控制。
[0023]当凝泵转速控制水位按钮投入时，可投入除氧器水位转速调节站自动。投入后，凝泵转速处于自动控制模式，直接控制除氧器水位。
[0024]凝泵转速自动控制水位时，输出指令控制凝泵转速，所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令为凝结水泵额定转速的30%?100%即凝泵最低转速指令为30%，30%以下的转速会造成凝泵汽蚀现象的发生，损坏设备；所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令的升降速率为凝结水泵额定转速的20% /分钟；根据变频器说明书，其响应时间应设定为额定负荷的85%左右，高于该定值后电气过流保护动作，变频器开关跳闸。在凝泵转速控制除氧器水位自动方式下，SP为除氧器水位设定值，逻辑中设定SP范围为1900mm到2500mm。除氧器水位高于2700时联锁凝泵转速至30%指令输出。
[0025]在凝泵转速控制除氧器水位自动情况下，切手动的条件为:(相或)
[0026]1、除氧器水位设定值与实际水位偏差大(+300_)；
[0027]2、除氧器水位测点坏质量；
[0028]3、A与B凝泵都不在变频模式；
[0029]4、凝泵转速测点坏质量；
[0030]5、转速指令与实际转速偏差大(+10% )；
[0031 ] 6、除氧器水位尚(尚于2700mm)；
[0032]7、除氧器水位低(低于1500mm)；
[0033]8、除氧器水位调节门在自动方式(用于水位调节门处于自动模式时闭锁投入转速自动控制水位)。
[0034]9、凝泵出口母管压力在自动方式(用于投入凝泵母管压力自动时闭锁投入转速自动控制水位)。
[0035]本实用新型通过更改DCS (分散控制系统)控制逻辑，实现了控制的优化。减少了运行人员繁琐的操作，避免低负荷时节流损失较大的影响，提高了除氧器水位控制品质。
【主权项】
1.一种除氧器水位自动控制系统，包括除氧器水位调节控制模块、除氧器进水流量调节控制模块和凝结水泵变频转速控制模块，其特征在于:所述除氧器水位调节控制模块的信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块的信号输入端连接，所述除氧器进水流量调节控制模块的信号输出端输出模拟信号控制凝结水泵变频转速控制模块。
2.如权利要求1所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述除氧器水位调节控制模块中由除氧器水位检测信号I和除氧器水位检测信号2的平均值与除氧器水位设定值的比较结果作为除氧器水位主调器PIDl的输入信号。
3.如权利要求1所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述除氧器进水流量调节控制模块中由除氧器进水流量检测信号I和除氧器进水流量检测信号2的平均值与除氧器水位主调器A PIDl的输出信号的比较结果作为除氧器进水流量副调控制器PID2的输入信号。
4.如权利要求2所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述除氧器水位调节控制模块还包括除氧器水位主调器B PID3，所述除氧器水位主调器B PID3的信号输入端与除氧器水位主调器A PIDl的信号输入端连接，信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块中的选择器的信号输入端连接。
5.如权利要求1所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述除氧器进水流量调节控制模块还包括总给水流量信号检测单元，所述总给水流量信号检测单元的信号输出端与选择器的信号输入端连接。
6.如权利要求2所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述除氧器水位设定值为 1900_ 到 2500_。
7.如权利要求1所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令为凝结水泵额定转速的30%?100%。
8.如权利要求7所述的除氧器水位自动控制系统，其特征在于:所述凝结水泵变频转速控制模块的输出指令的升降速率为凝结水泵额定转速的20% /分钟。
【专利摘要】本实用新型提供了一种除氧器水位自动控制系统，包括除氧器水位调节控制模块、除氧器进水流量调节控制模块和凝结水泵变频转速控制模块；所述除氧器水位调节控制模块的信号输出端与除氧器进水流量调节控制模块的信号输入端连接，所述除氧器进水流量调节控制模块的信号输出端输出模拟信号控制凝结水泵变频转速控制模块。本实用新型该发明创造通过更改DCS分散控制系统控制逻辑，采用凝结水泵变频转速控制模块直接控制除氧器水位控制模块，实现了控制的优化，使得除氧器水位控制品质提高明显，节能效果良好，提高了机组经济性；同时减少了运行人员繁琐的操作，避免低负荷时节流损失较大的影响，提高了除氧器水位控制品质。
【IPC分类】G05D9-12
【公开号】CN204287991
【申请号】CN201420833214
【发明人】李蒙
【申请人】大唐贵州发耳发电有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月24日