火电机组除氧器再循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热系统，尤其是涉及一种用于发电厂在机组启动过程中的火电机组除氧器再循环系统。
【背景技术】
[0002]在一般的火电厂发电流程中，在机组启动之前，先要对锅炉给水进行加热和除氧，以保证锅炉运行的效率和安全。其中，除氧器的作用是除去水中所含的氧，保证给水品质，使锅炉、汽轮机的通流部分及回热系统的管路和设备免受腐蚀，延长使用寿命；也具有回收蒸汽热量的作用。但是，就目前的600MW的火电机组而言，在机组启动过程中，要等到除氧器上的给水达到水质PH合格，需要的时间大于6小时，并且需要开大除氧器再沸腾门提升除氧水温，但实际加热效果不理想。也常常出现超临界直流锅炉在上水时给水溶氧不合格，在机组启动初期再热器、过热器管路内表面氧化造成大量氧化皮，导致锅炉管路内表面氧化皮脱落导致爆管。同时，在机组启动时，大型辅助设备(凝结水栗、闭式栗、真空栗、前置栗、锅炉风机等)都必须投入运行，并网之前，这些设备并没有产生经济效益。这对机组运行经济效益大打折扣，同时也存在机组运行的安全隐患，所以，如何解决一般机组启动时，锅炉给水的加热和除氧效率低的问题，是影响到机组发电效率的重要课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种火电机组除氧器再循环系统，有效缩短机组启动时间。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型的一种火电机组除氧器再循环系统，其中，其设有循环管路，所述循环管路的入口端连接至一除氧器的停机放水管道，其出口端连接至该除氧器的给水入口管路；所述循环管路由其入口端至出口端依次设有再循环入口阀门、再循环入口调节阀门、再循环栗、逆止阀门、再循环出口调节阀门和再循环出口阀门。
[0006]如上所述的火电机组除氧器再循环系统，其中，在所述再循环栗的入口端一侧设有入口滤网。
[0007]如上所述的火电机组除氧器再循环系统，其中，所述再循环入口阀门及所述再循环入口调节阀门之间连接有加药管，所述加药管上设有加药阀门。
[0008]如上所述的火电机组除氧器再循环系统，其中，所述再循环栗两侧分别连接有无压放水管，所述无压放水管上设有放水阀门及放水调节阀门。
[0009]如上所述的火电机组除氧器再循环系统，其中，所述再循环入口调节阀门、再循环出口调节阀门及放水调节阀门为电动阀门。
[0010]如上所述的火电机组除氧器再循环系统，其中，所述再循环入口阀门、再循环出口阀门、放水阀门及加药阀门为电动阀门。
[0011]由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:
[0012]本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，通过在除氧器两侧设置再循环装置实现了对给水的多次反复加热和除氧的目的，缩短给水温度和除氧的达标时间，使给水水质提前合格，机组提前并网，创造经济效益；减少不合格的给水进入锅炉，有效地防止锅炉换热管道氧化皮的形成；本实用新型的火电机组除氧器再循环系统设置在除氧器层，结构简单，节约材料，降低成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的火电机组除氧器再循环系统的较佳实施例的结构示意图。
[0014]主要元件标号说明:
[0015]本实用新型:
[0016]1:再循环栗2:再循环入口阀门3:再循环入口调节阀门
[0017]4:入口滤网5:逆止阀门6:再循环出口调节阀门
[0018]7:再循环出口阀门8:加药阀门9、9’:放水调节阀门
[0019]10、10’:放水阀门11:循环管路12:停机放水管道
[0020]13:给水入口管路14:除氧器
【具体实施方式】
[0021]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]本实用新型的火电机组除氧器再循环系统将经过一次加热和除氧后的给水通过再循环栗进行多次反复加热和除氧。一方面加快了水质的合格，减少不合格给水的排放，可使并网时间提前，提高了经济效益；另一方面，合格后的给水再进入锅炉，有效地防止了锅炉各换热管道氧化层的生成，减少锅炉爆管的几率，提高锅炉换热管道的安全性能。
[0023]请参阅图1所示，为本实用新型的一种火电机组除氧器再循环系统的较佳实施例的结构示意图。本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，较佳的，该火电机组除氧器再循环系统设有循环管路11，所述循环管路11的入口端连接至一除氧器14的停机放水管道12，其出口端连接至该除氧器14的给水入口管路13 ;所述循环管路11由其入口端至出口端依次设有再循环入口阀门2、再循环入口调节阀门3、再循环栗1、逆止阀门5、再循环出口调节阀门6和再循环出口阀门7。启动该火电机组除氧器再循环系统，当凝结水从除氧器14的给水入口管路13流入并经过除氧器14除氧后流入除氧器的停机放水管道12，给水便经由再循环栗I的作用通过循环管路11再回流到除氧器的给水入口管路13中，实现给水加热除氧再循环的过程。通过对给水的多次再循环，迅速降低给水的含氧量并加快给水的加热速度，缩短了机组启动时间，实现提前并网。
[0024]如上所述的本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，其较佳的实施例中，在所述再循环栗I的入口端一侧设有入口滤网4。该入口滤网4用以过滤和净化该火电机组除氧器再循环系统的给水，过滤管道内的杂质，提高给水的洁净度，保证机组运行的安全。
[0025]如上所述的本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，较佳的，所述再循环入口阀门2及所述再循环入口调节阀门3之间连接有加药管，所述加药管上设有加药阀门8。该加药管用以为循环管路11中的给水加入氨，中和二氧化碳的酸性，提高给水的PH值，使给水保持在碱性范围内，减少给水对管路的腐蚀。
[0026]如上所述的本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，如图所示，较佳的，所述再循环栗I两侧分别连接有无压放水管，所述无压放水管上设有放水阀门10、10’及放水调节阀门9、9’。用以对再循环栗两侧管路内的给水和管内压力进行调节。
[0027]如上所述的本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，其较佳的实施例中，所述再循环入口调节阀门3、再循环出口调节阀门6及放水调节阀门9、9’为电动阀门。将上述调节阀门设置为电动阀门，可以通过远程控制系统进行定量调节，更方便对给水再循环的监控。
[0028]如上所述的本实用新型的火电机组除氧器再循环系统，更进一步的，所述再循环入口阀门2、再循环出口阀门7、放水阀门10、10’及加药阀门8为电动阀门。将上述阀门设置为电动阀门，也可以使其在操作中采用远程操控，当然，也可以使上述阀门采用手动的模式，便于检修和维护。
[0029]本实用新型的火电机组临路加热系统，通过在除氧器两侧设置再循环装置实现了对给水的多次反复加热和除氧的目的，缩短给水温度和除氧的达标时间，使给水水质提前合格，机组提前并网，创造经济效益；减少不合格的给水进入锅炉，有效地防止锅炉换热管道氧化皮的形成；本实用新型的火电机组除氧器再循环系统设置在除氧器层，结构简单，节约材料，降低成本。
[0030]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，其设有循环管路，所述循环管路的入口端连接至一除氧器的停机放水管道，其出口端连接至该除氧器的给水入口管路；所述循环管路由其入口端至出口端依次设有再循环入口阀门、再循环入口调节阀门、再循环栗、逆止阀门、再循环出口调节阀门和再循环出口阀门。2.如权利要求1所述的火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，在所述再循环栗的入口端一侧设有入口滤网。3.如权利要求2所述的火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，所述再循环入口阀门及所述再循环入口调节阀门之间连接有加药管，所述加药管上设有加药阀门。4.如权利要求3所述的火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，所述再循环栗两侧分别连接有无压放水管，所述无压放水管上设有放水阀门及放水调节阀门。5.如权利要求4所述的火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，所述再循环入口调节阀门、再循环出口调节阀门及放水调节阀门为电动阀门。6.如权利要求5所述的火电机组除氧器再循环系统，其特征在于，所述再循环入口阀门、再循环出口阀门、放水阀门及加药阀门为电动阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种火电机组除氧器再循环系统，其设有循环管路，所述循环管路的入口端连接至一除氧器的停机放水管道，其出口端连接至该除氧器的给水入口管路；所述循环管路由其入口端至出口端依次设有再循环入口阀门、再循环入口调节阀门、再循环泵、逆止阀门、再循环出口调节阀门和再循环出口阀门。借此，减少不合格给水的排放，使并网时间提前，提高了经济效益；有效地防止了锅炉各换热管道氧化层的生成，减少锅炉爆管的几率，提高锅炉换热管道的安全性能。
【IPC分类】F22D1/50
【公开号】CN204829868
【申请号】CN201520545173
【发明人】徐升, 李明志, 马东宁, 李建军, 李锋, 刘海昌, 何为定, 郭职升, 董标, 宋浩然, 薛四洋, 王慧敏
【申请人】浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日