一种制氮机联动控制系统及带有该系统的双制氮机组的制作方法

文档序号:10932802阅读:420来源:国知局
一种制氮机联动控制系统及带有该系统的双制氮机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制氮机联动控制系统及带有该系统的双制氮机组,旨在提供一种控制系统结构简单、成本低的制氮机,其技术方案要点是通过第一通讯模块和第二通讯模块的连接使第一控制系统和第二控制系统之间进行数据的传输,使第二控制系统对第一控制系统进行控制,从而实现两台制氮机气路和电路的联动控制,使第二控制系统对整个系统进行集中控制,具有结构简单、降低成本的优点。
【专利说明】
一种制氮机联动控制系统及带有该系统的双制氮机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及制氮机控制系统技术领域,特别涉及一种制氮机联动控制系统及带有该系统的双制氮机组。
【背景技术】
[0002]制氮机控制系统,是通过控制制氮机电磁气动阀的闭合来实现制氮机制氮流程中各个工工序的控制系统。
[0003]目前,申请号为201220221034.X的中国专利公开了一种智能型制氮机控制系统,它包括可编程序控制器主模块及与可编程序控制器主模块连接的模拟量采集模块,可编程序控制器主模块上连接有制氮机、上位机、触摸屏、存储单元和操作面板。
[0004]这种智能型制氮机控制系统虽然可以根据用户的需要及变压吸附、再生的技术要求,确定分子筛吸附、再生、均压等各阶段的时间,控制各阶段阀门的开关状态及相关的报警,通过上位机、操作面板对制氮机进行直接或远程控制。但是当只有两个制氮机同时工作时,通过上位机对制氮机进行控制会极大地增加控制成本和开发成本,对于只控制两个制氮机造成了成本上的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一目的是提供一种制氮机联动控制系统,具有结构简单从而降低成本的优点。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种制氮机联动控制系统,包括用于控制第一制氮机的第一控制系统和用于控制第二制氮机的第二制氮系统,还包括供第二控制系统与第一控制系统进行通讯的通讯系统,所述的通讯系统包括设于第一控制系统中的第一通讯模块和设于第二控制系统中的第二通讯模块。
[0008]如此设置,通过第一通讯模块和第二通讯模块的配合使用使第二控制系统对第一控制系统进行控制,从而实现两台制氮机气路和电路的联动控制,使第二控制系统对整个系统进行集中控制,大大加强了控制系统对制氮机的控制,并且由于只在第一控制系统和第二控制系统上增加了通讯模块,使得整个制氮机联动控制系统结构简单、成本降低。
[0009]进一步设置:第一控制系统和第二控制系统均包括主控制模块、模拟量采集模块、报警模块、按钮模块、存储模块。
[0010]如此设置,使得整个制氮机联动控制系统通过采集到的模拟量来检验气体的含氮量是否合格,并将不合格的气体进行排空,以及将合格的气体进行输送,并在气体的含氮量过低时进行报警,使得整个双制氮机组的制氮效果更好,氮气的纯度更高。
[0011]进一步设置:第二控制系统包括用于人机操作的触摸屏模块。
[0012]如此设置,通过触摸屏进行人机操作,使得整个制氮机联动控制系统更加便捷地对双制氮机组进行控制,以及更加方便地设定双制氮机组的各项运行参数和阈值。
[0013]进一步设置:主控制模块包括继电器模块和数字量输出模块。
[0014]如此设置,由于继电器的工作原理扩大了主控制模块的控制范围,并且能够通过主控制模块内的元件对双制氮机组进行自动控制,使得双制氮机组有条不紊地进行工作,由于数字量输出模块的本体构造使的数字量输出模块具有价格低、承受瞬时电压和过电流的能力较强,从而使主控制模块的成本更低、寿命更长。
[0015]进一步设置:模拟量采集模块包括氮气压力检测单元、氮气流量检测单元、氮气纯度检测单元和氮气露点检测单元。
[0016]如此设置,对氮气进行多方面的检测,使得对氮气的检测效果更加精准,使制氮机联动控制系统的操作更加准确,大大降低了制氮机联动控制系统误操作的可能性。
[0017]进一步设置:第一通讯模块和第二通讯模块为RS32C通讯模块。
[0018]如此设置,由于RS32C自身的结构,使得通讯模块具有制造成本低、传输效率高的优点,从而使整个制氮机联动控制系统的工作效率更高。制造成本更低。
[0019]进一步设置:继电器模块为CPU222继电器模块。
[0020]如此设置,由于CPU222的自身元件构造使得继电器模块的控制能力更强,控制效果更加准确。
[0021]进一步设置:数字量输出模块为EM222数字量输出模块。
[0022]如此设置,由于EM222的自身元件构造使得数字量输出模块的承受瞬时电压和过电流的能力进一步加强。
[0023]进一步设置:报警模块包括声报警模块和光报警模块。
[0024]如此设置,使得报警模块的报警效果更佳,不仅通过光报警装置对工作人员进行提醒,还通过声报警装置避免了由于工作人员没看到光报警而没有接收到提醒,使得整个双制氮机组制造出的氮气受到更加准确的控制,使氮气的纯度更高。
[0025]本实用新型的另一目的是提供一种双制氮机组,具有控制系统结构简单从而降低成本的优点。
[0026]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0027]—种双制氮机组,带有上述制氮机联动控制系统。
[0028]通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比具有:通过制氮机联动控制系统使双制氮机组中的两台制氮机进行自动切换,使用触摸屏模块设定两制氮机自动切换的时间,每过依次设定时间两制氮机就自动切换一次,并且在自动切换前提前一段时间启动将要切换到的制氮机,从而使该将要切换使用的制氮机提前进行排空操作,排空后再进行切换使用,从而大大增加了氮气的纯度。
【附图说明】
[0029]图1是实施例1制氣机联动控制系统的电路原理框图;
[0030]图2是实施例2制氮机联动控制系统中一号制氮机的电气原理图;
[0031]图3是实施例3制氮机联动控制系统中二号制氮机的电气原理图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例1:一种制氮机联动控制系统,如图1所示,一种制氮机联动控制系统,包括用于控制第一制氮机的第一控制系统和用于控制第二制氮机的第二制氮系统,还包括供第二控制系统与第一控制系统进行通讯的通讯系统,所述的通讯系统包括设于第一控制系统中的第一通讯模块和设于第二控制系统中的第二通讯模块。第一通讯模块和第二通讯模块为RS32C通讯模块。
[0034]在工作时,第一控制系统和第二控制系统分别对一号制氮机和二号制氮机进行单独地控制,同时第一控制系统和第二控制系统通过各自设置的RS32C通讯模块进行通讯,第二控制系统通过通讯模块接收到第一控制系统的数据,并根据接收到的第一控制系统的数据对第一控制系统以及一号制氮机进行有效地控制。
[0035]实施例2:—种制氮机联动控制系统,如图1所示,与实施例1的不同之处在于:第一控制系统和第二控制系统均包括主控制模块、模拟量采集模块、报警模块、按钮模块、存储模块。第二控制系统包括用于人机操作的触摸屏模块。模拟量采集模块包括氮气压力检测单元、氮气流量检测单元、氮气纯度检测单元和氮气露点检测单元。报警模块包括声报警模块和光报警模块。
[0036]当双制氮机组进行工作时,模拟量采集模块对氮气的浓度进行检测,并将检测到的信号发送至继电器模块,继电器模块在模拟量采集模块接收到氮气的低浓度信号时控制制氮机通过报警模块进行报警,或者当模拟量采集模块采集到气体是合格的时,数字量输出模块进行输出数字量输出,并控制制氮机将合格的气体进行输送;当模拟量采集模块采集到气体是不合格的时,数字量输出模块进行输出数字量输出,并控制制氮机将不合格的气体进行排空。
[0037]当双制氮机组进行手动模式时,通过按钮模块对制氮机进行启动或者停止,同时通过通讯模块的数据通讯使二号制氮机上的按钮模块对一号制氮机进行启动或者停止。在双制氮机组启动后,使用触摸屏模块对双制氮机组的自动切换时间等各项工作参数进行设置。
[0038]实施例3:—种制氮机联动控制系统,如图2至图3所示,与实施例1或2的不同之处在于:主控制模块包括继电器模块和数字量输出模块。继电器模块为CPU222继电器模块。数字量输出模块为EM222数字量输出模块。
[0039]CPU222继电器是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。它是一种电控制器件,具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系,通常应用于自动化的控制电路中。
[0040]由于继电器的工作原理扩大了主控制模块的控制范围,并且能够通过主控制模块内的元件对双制氮机组进行自动控制,使得双制氮机组有条不紊地进行工作,由于数字量输出模块的本体构造使的数字量输出模块具有价格低、承受瞬时电压和过电流的能力较强,从而使主控制模块的成本更低、寿命更长。
[0041 ]实施例4: 一种制氮机组,包括了上述任意一项制氮机联动控制系统。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种制氮机联动控制系统,包括用于控制第一制氮机的第一控制系统和用于控制第二制氮机的第二制氮系统,其特征在于:还包括供第二控制系统与第一控制系统进行通讯的通讯系统,所述的通讯系统包括设于第一控制系统中的第一通讯模块和设于第二控制系统中的第二通讯模块。2.根据权利要求1所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的第一控制系统和第二控制系统均包括主控制模块、模拟量采集模块、报警模块、按钮模块、存储模块。3.根据权利要求2所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的第二控制系统包括用于人机操作的触摸屏模块。4.根据权利要求2所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的主控制模块包括继电器模块和数字量输出模块。5.根据权利要求2所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的模拟量采集模块包括氮气压力检测单元、氮气流量检测单元、氮气纯度检测单元和氮气露点检测单元。6.根据权利要求1所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的第一通讯模块和第二通讯模块为RS32C通讯模块。7.根据权利要求4所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的继电器模块为CPU222继电器模块。8.根据权利要求4所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的数字量输出模块为EM222数字量输出模块。9.根据权利要求2所述的制氮机联动控制系统,其特征在于:所述的报警模块包括声报警模块和光报警模块。10.一种双制氮机组,其特征在于:带有如权利要求1?9任意一项所述的制氮机联动控制系统。
【文档编号】G05B19/04GK205620722SQ201620479155
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】闵为杰
【申请人】江阴隆耀机械制造有限公司
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