专利名称：一种自动调节压强制氮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氮气制备技术领域，尤其涉及一种自动调节压强制氮机。
背景技术：
氮气占大气总量的78.12% (体积分数)，是空气的主要成份。氮气可以用于合成氨，能够合成纤维、树脂、橡胶等的重要原料，还是一种营养元素还可以用来制作化肥。氮气因其为惰性的双原子气体，化学性质极不活泼，气体分子比氧分子大，不易热胀冷缩，变形幅度小，其渗透轮胎胎壁的速度比空气慢约30 40%，能保持稳定胎压，提高轮胎行驶的稳定性，保证驾驶的舒适性能，还可作为轮胎内的气体使用。因此，氮气的制备显然适合经济发展的需要。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动调节压强制氮机。本实用新型采用的技术方案是:一种自动调节压强制氮机，其特征在于:包括制氮机壳体，所述制氮机壳体内底部连接空气入口，所述制氮机壳体顶部连接氮气出口，所述制氮机壳体内部设有制氮吸附室和空气储存室，所述制氮吸附室设于空气储存室顶部，所述制氮吸附室顶部连接氮气出口，所述空气储存室底部连接空气入口，所述制氮机壳体内部制氮吸附室和空气储存室之间设有过滤室，所述过滤室和空气储存室之间设有过滤板。所述过滤板上设有气囊式过滤孔。
所述氮气出口上连接储氮罐，所述储氮罐和氮气出口之间设有单向阀。所述制氮吸附室和氮气出口之间设有筛板。本实用新型的优点是:设有囊式过滤孔，待空气储存室内的空气储存到一定浓度一起进入过滤室内，防止气体分布不均匀而影响气体制备的效果，整体设备简单，方便操作，制备的氮气纯度高，适合小型企业使用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、制氮机壳体，2、空气入口，3、氮气出口，4、制氮吸附室，5、空气储存室，6、过滤室，7、过滤板，8、过滤孔，9、储氮罐，10、单向阀，11、筛板。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的一种自动调节压强制氮机，包括制氮机壳体1，所述制氮机壳体I内底部连接空气入口 2，所述制氮机壳体I顶部连接氮气出口 3，所述制氮机壳体I内部设有制氮吸附室4和空气储存室5，所述制氮吸附室4设于空气储存室5顶部，所述制氮吸附室4顶部连接氮气出口 3，所述空气储存室5底部连接空气入口 2，所述制氮机壳体I内部制氮吸附室4和空气储存室5之间设有过滤室6，所述过滤室6和空气储存室5之间设有过滤板6，所述过滤板6上设有气囊式过滤孔8，所述氮气出口 3上连接储氮罐9，所述储氮罐9和氮气出口 3之间设有单向阀10，所述制氮吸附室4和氮气出口 3之间设有筛板11，设有囊式过滤孔8，待空气储存室5内的空气储存到一定浓度一起进入过滤室6内，防止气体分布不均匀而影响气体制备的效果，整体设备简单，方便操作，制备的氮气纯度高，适合小型企业使用 。
权利要求1.一种自动调节压强制氮机，其特征在于:包括制氮机壳体，所述制氮机壳体内底部连接空气入口，所述制氮机壳体顶部连接氮气出口，所述制氮机壳体内部设有制氮吸附室和空气储存室，所述制氮吸附室设于空气储存室顶部，所述制氮吸附室顶部连接氮气出口，所述空气储存室底部连接空气入口，所述制氮机壳体内部制氮吸附室和空气储存室之间设有过滤室，所述过滤室和空气储存室之间设有过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节压强制氮机，其特征在于:所述过滤板上设有气囊式过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节压强制氮机，其特征在于:所述氮气出口上连接储氮罐，所述储氮罐和氮气出口之间设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节压强制氮机，其特征在于:所述制氮吸附室和氮气出口之间设 有筛板。
专利摘要本实用新型公开了一种自动调节压强制氮机，其特征在于包括制氮机壳体，所述制氮机壳体内底部连接空气入口，所述制氮机壳体顶部连接氮气出口，所述制氮机壳体内部设有制氮吸附室和空气储存室，所述制氮吸附室设于空气储存室顶部，所述制氮吸附室顶部连接氮气出口，所述空气储存室底部连接空气入口，所述制氮机壳体内部制氮吸附室和空气储存室之间设有过滤室，所述过滤室和空气储存室之间设有过滤板。本实用新型的优点是设有囊式过滤孔，待空气储存室内的空气储存到一定浓度一起进入过滤室内，防止气体分布不均匀而影响气体制备的效果，整体设备简单，方便操作，制备的氮气纯度高，适合小型企业使用。
文档编号C01B21/04GK203159224SQ20132014720
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者陆倩 申请人:陆倩