专利名称：碳化硅合成电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电阻炉，尤其是一种碳化硅合成电阻炉。
背景技术：
目前使用的碳化硅合成电阻炉，多用炉柱来固定炉墙板，炉柱多用废钢轨或H型型钢，由于碳化硅合成时使用工业盐作为原料，而合成后从炉里清理出保温料后炉堂内需用水清洗其中的盐分，盐分对炉堂内的炉柱会产生侵蚀作用，一般在20-50炉以后，炉柱会形成致命性侵蚀，从而在受到来自炉料的热膨胀力是断裂，造成倾倒，带来严重的安全事故。为使炉台以上部份的炉柱不被清洗液中盐分侵蚀，通常采用的是在炉柱和炉墙板之间摆放耐火砖或者在两者之间采用混凝土浇筑件隔离，在炉墙板频繁安装和取下的过程中，两者之间的耐火砖或者混凝土浇筑件每炉之后都要拆除和重新摆放，从而带来损坏，增加了人力物力、增加了维修成本也大大降低了生产效率。发明内容本实用新型的目的在于，提供一种清洗炉堂时无需柝卸炉堂内的耐火砖，使清洗工作简单易行和高效的碳化硅合成电阻炉。本实用新型包括炉柱1、炉壁板4、炉底支架7、电极8和炉头9，其特征在于高于炉台的炉柱部分上设有炉柱护板2，炉柱护板2上设有由耐火砖构成的耐火砖层3。作为改进，上述的炉柱护板2最好为一柱状体，柱状体上设有纵向的凹型卡槽，所述耐火砖上设有凸起并可卡入上述凹型卡槽中的凸块。作为进一步改进，上述的炉柱I的横截面最好为“工”字形或“T”字形，所述的炉柱护板2上设有可卡于炉柱I的“工”字形或“T”字形子口上的联接件(10)。作为进一步改进，所述的炉柱下方最好设有底部封闭的铁板箱6，所述炉柱I植根于铁板箱6内。与现有技术相比，清炉和装炉时只需对炉内进行打扫、清洗,无需柝卸炉堂内的耐火砖，从而节省大量劳力和材力，大大提高生产效率，炉柱不会受到中盐分的侵蚀，有效延长炉子的使用寿命。
图1为实施例1炉堂内的结构示意图。图2为图1的侧视结构剖视图。图3为图1A向放大剖视图。图4为炉柱护板主视结构示意图。图5为炉柱护板与炉柱间用联接件联接的结构示意图。图中所示，1.为炉柱,2.为炉柱护板,3.为耐火砖,4.为炉壁板,5.为混凝土，
6.为铁板箱,7.为炉底支架，8.为电极,9.为耐火砖砌体,10为联接件。
具体实施方式
实施例1:参照图1 4，为实施例1的结构示意图，本实施例包括炉柱1、炉壁板
4、炉底支架7、电板8、耐火砖砌体9，炉体下方的地平下设有一个底部封闭的铁板箱6，炉柱I直立均布在铁板箱两侧并与铁板箱联为一体且用混凝土填实，在高于炉台的炉柱部分上设有炉柱护板2，炉柱护板为柱状体，柱状体的两边设有凹型卡槽，炉柱护板与炉柱联为一体，炉柱护板上设有凸起耐火砖的耐火砖层3，炉壁板设在炉柱之间，炉头设在炉柱另一侧面上。炉柱为槽型钢梁，炉柱下方设有底部封闭的铁板箱6，所述炉柱I植根于铁板箱6内并用混凝土浇铸，炉柱护板与炉柱可以直接相联。实施例2:参照图5，为实施例2的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在于:炉柱为“工”字形钢，炉柱护板2上设有可卡于炉柱I的“工”字形子口上的联接件10，在实际使用中所述炉柱护板2上卡于炉柱I的“工”字形子口上，如果需要维修或更换，可以很方便地拆卸下来。实施例3:与实施例2相比，本实施例的区别在于:炉柱为“T”字形钢，炉柱护板2上设有可卡于炉柱I的“ T”字形子口上的联接件10。
权利要求1.一种碳化娃合成电阻炉，包括炉柱(I)、炉壁板(4)、炉底支架(7 )、电极(8 )和耐火砖砌体(9 )，其特征在于:炉柱(I)上设有炉柱护板(2 )，炉柱护板(2 )上设有由耐火砖构成的耐火砖层(3 )。
2.如权利要求1所说的碳化硅合成电阻炉，其特征在于:所述的炉柱护板(2)为一柱状体，柱状体上设有纵向的凹型卡槽，所述耐火砖上设有凸起并可卡入上述凹型卡槽中的凸块。
3.如权利要求1或2所说的碳化硅合成电阻炉，其特征在于:所述的炉柱(I)的横截面为“工”字形或“T”字形，所述的炉柱护板(2)上设有可卡于炉柱(I)的“工”字形或“T”字形子口上的联接件(10)。
4.如权利要求1或2所说的碳化硅合成电阻炉，其特征在于:所述的炉柱下方设有底部封闭的铁板箱(6 )，所述炉柱(I)植根于铁板箱(6 )内。
5.如权利要求3所说的碳化硅合成电阻炉，其特征在于:所述的炉柱下方设有底部封闭的开口铁板箱(6)，所述炉 柱(I)植根于铁板箱(6)内。
专利摘要一种碳化硅合成电阻炉，包括炉柱1、炉壁板4、炉底支架7、电极8和炉头9，其特征在于高于炉台的炉柱部分上设有炉柱护板2，炉柱护板2上设有由耐火砖构成的耐火砖层3。与现有技术相比，清炉和装炉时只需对炉内进行打扫、清洗，无需柝卸炉堂内的耐火砖，从而节省大量劳力和材力，大大提高生产效率，炉柱不会受到中盐分的侵蚀，有效延长炉子的使用寿命。
文档编号C01B31/36GK203159235SQ201320146180
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2012年5月7日
发明者焦松强, 赵建立, 由远洪, 孙福龙, 白周义, 牛景林 申请人:新疆豫丰光伏材料科技有限公司