专利名称：无需复杂操作以防止发生故障的闩锁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于锁住可在预定方向上移动的目标构件的闩锁装置。
背景技术：
目前，已提出使用一种模块作为可以加载在信息处理装置内并从所述信息处理装置卸下的目标构件，其中所述模块的形式为盒体以及CD、CD-ROM、DVD、HD或者容纳于所述盒体(下文中仅被称作“模块”)内的类似装置。为了能够使用所述模块，信息处理装置具有形成有插入孔的壳体。根据需要将模块插入所述插入孔内。当模块被替换成另一个装置或者变得不被需要时，将所述模块从插入孔移走。
信息处理装置设有闩锁装置，所述闩锁装置用于在模块插入所述插入孔内的状态下锁定模块。这种类型的闩锁装置通常具有用于解锁模块的解锁机构。解锁机构具有从外部操作的可动式操作构件，并且根据操作构件的操作解锁模块。可以很容易地将已解锁的模块从信息处理装置中移走。
这种类型的信息处理装置通常是在将模块锁在插入孔内的状态下装在包中或类似装置中来携带。在这种携带状态期间，假定一种特殊情况，其中模块被未预料到的外部力量推动或者信息处理装置的下落而受到冲击。在所述特殊情况下，模块可能会松开并因此而从信息处理装置移开。为了防止模块的这种移动，信息处理装置设有滑动式锁定机构，所述滑动式锁定机构通过手动来操作以在锁住状态下锁定模块。然而，手动操作易出故障且较复杂。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种能够防止发生故障而无需必要的复杂操作的闩锁装置。
本发明的另一个目的是提供所述类型的闩锁装置，其中所述闩锁装置的锁住状态在闩锁装置倾斜时会自动锁定。
本发明的其它目的随着继续说明将会变得清楚。
根据本发明的一个方面，提供一种用于锁住可在预定方向上移动的目标构件的闩锁装置，所述闩锁装置包括底座构件；安装在底座构件上而随着所述目标构件的运动而动的凸轮构件；闩锁构件，所述闩锁构件安装在所述底座构件上并在第一位置与第二位置之间移动，其中所述闩锁构件在所述第一位置处未与所述目标构件相接合，而所述闩锁构件在所述第二位置处与所述目标构件相接合；控制机构，所述控制机构连接到所述凸轮构件和所述闩锁构件，并用于根据所述凸轮构件的运动次数来控制所述闩锁构件的运动；以及锁定构件，所述锁定构件被置于所述底座构件与所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个之间，并用于在所述第二位置处锁定所述闩锁构件，以防止所述目标构件从所述闩锁装置脱开，所述锁定构件在锁定位置与未锁定位置之间移动，其中所述锁定构件在所述锁定位置处会限制所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个相对于所述底座构件的运动，而所述锁定构件在所述未锁定位置处不会限制所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个相对于所述底座构件的运动。
图1为显示根据本发明的一个实施例的信息处理装置的总体外观的示意性透视图；图2为以放大尺寸显示图1的信息处理装置的主要部分连同一模块的说明图；图3A为图1的信息处理装置中所使用的闩锁装置的前视图；图3B为图3A中所示的闩锁装置的左侧视图；图3C为图3A中所示的闩锁装置的底视图；
图4为以放大尺寸显示处于将覆盖构件拆除的状态下的图3A至图3C的闩锁装置的前视图；图5为由图3A至图3C的闩锁装置中所包括的底座构件、凸轮构件以及复位弹簧(return spring)所构成的组件的前视图；图6为由图3A至图3C的闩锁装置中所包括的闩锁构件以及杆式弹簧(rod spring)所构成的组件的底视图；图7A为图3A至图3C的闩锁装置中所包括的底座构件的前视图；图7B为图7A中所示的底座构件的平面图；图8A为图3A至图3C的闩锁装置中所包括的凸轮构件的前视图；图8B为图8A中所示的凸轮构件的底视图；图9A为图3A至图3C的闩锁装置中所包括的闩锁构件的前视图；图9B为图9A中所示的闩锁构件的左侧视图；图10A为图3A至图3C的闩锁装置中所包括的杆式弹簧的前视图；图10B为图10A中所示的杆式弹簧的底视图；图11为用于说明形成于图8A和图8B的凸轮构件上的心形凸轮(heartcam)的操作的说明图；图12A为与图4相似的前视图，示出凸轮构件已略微滑动的状态；图12B为与图4相似的前视图，示出凸轮构件进一步滑动但还未获得闩锁操作的状态；图12C为与图4相似的前视图，示出凸轮构件进一步滑动并且获得闩锁操作的状态；图13为详细显示图5的一部分的前视图；图14为图13中所示的部分的透视图；图15为详细显示从相反侧所看到的图9A和图9B的闩锁构件的一部分的透视图；图16为用于说明图3A-3C中所示的闩锁装置的姿势变化的视图；图17为与图14相似的透视图，其中闩锁装置的姿势发生变化；图18为显示图3A-3C的闩锁装置的一部分的透明的透视图；以及图19为图18中所示的部分的透明的平面图。
具体实施例方式
参看图1，将会给出对本发明的一个实施例的信息处理装置的说明。
所说明的信息处理装置以附图标记1来标示，举例而言，所述信息处理装置为膝上型个人电脑，并且包括本体部分2以及连接到本体部分2以打开和关闭的覆盖部分3。覆盖部分3具有显示器4。本体部分2设有操作部分5，例如键盘。
本体部分2的壳体形成有能够使用作为一目标构件的平板状模块的插入孔6。根据需要将所述模块插入所述插入孔6内。当所述模块被替换为另一个装置或者变得不被需要时，将所述模块从插入孔6移走并使其从信息处理装置1分离出来。
参看图2，正在将模块7插入插入孔6内。在本体部分2内，在沿着插入孔6的水平第一方向(预定方向)A1上延伸形成一通道8。因此，插入插入孔6内的模块7位于通道8内。模块7具有形成于所述模块的一侧表面上的凸出部分7a以及凹进部分7b。
闩锁装置10沿垂直于第一方向A1的水平第二方向A2设置在通道8的一侧面上。闩锁装置10用于锁住处于插入状态的模块7。闩锁装置10被牢固地固定在本体部分2的壳体。
参看图3A至图12C，将会给出对闩锁装置10的结构的说明。
在图3A至图3C中，闩锁装置10包括底座构件11以及连接到底座构件11的覆盖构件12。底座构件11由绝缘材料或金属材料制成。覆盖构件12由金属板构成并与底座构件11牢固接合。
从图4可以看出，在将覆盖构件12拆除的情况下，凸轮构件13、闩锁构件14、杆式弹簧15以及复位弹簧16被设置在底座构件11与覆盖构件12之间。凸轮构件13和闩锁构件14每一个均由绝缘树脂或金属材料制成。另一方面，杆式弹簧15和复位弹簧16每一个均由具有弹性的金属构件形成。为了便于说明，示例性地说明复位弹簧16。
在图5中，底座构件11的一上表面上具有导轨11a和11b。凸轮构件13连接到底座构件11，从而可以仅在第一方向A1上沿着导轨11a和11b滑动。凸轮构件13可以称作滑动构件。复位弹簧16为具有分别连接到底座构件11和凸轮构件13的相对端部的拉伸螺旋弹簧(tension coil spring)，并且在第一方向A1上朝着插入孔6的侧面推动凸轮构件13。作为操作凸出部13a的凸轮构件13的一部分会伸入通道8内。
凸轮构件13的上表面上形成有为大致呈心形槽沟的形式的心形凸轮17，所述槽沟实质上平行于在第一和第二方向A1和A2上伸展的预定平面。稍后将会详细说明心形凸轮17的特定形状。
底座构件11进一步具有凹进部分11c以及靠近复位弹簧16的凸出部分11d。如图4中所示，闩锁构件14安装在凸轮构件13的上侧面上。在这种情况下，闩锁构件14的一端部14a被设置在凹进部分11c内。接着，闩锁构件14的轴孔14b与凸出部分11d配合相连。闩锁构件14的端部14a被制成稍小于凹进部分11c，以使闩锁构件14可以绕着作为支点的凸出部分11d沿着所述预定平面仅在特定角度范围内摆动。
闩锁构件14具有形成于其另一个端部(即，所述闩锁构件的自由端)处的接合部分14c。接合部分14c根据闩锁构件14的摆动角度大体上在第二方向A2上从底座构件11以及覆盖构件12伸入通道8内。换句话说，闩锁构件14在第一位置与第二位置之间移动，其中接合部分14c在所述第一位置处未与模块7相接合，而接合部分14c在所述第二位置处会在第一方向A1上与模块7相接合。
在图4和图6中，闩锁构件14在轴孔14b附近具有一小孔14d。杆式弹簧15具有在凸轮构件13与闩锁构件14之间延伸的中间部分15a；第一端部15b，所述第一端部从中间部分15a的一端垂直弯折，并且插入小孔14d内以在它的摆动方向上与闩锁构件14相接合；以及第二端部15c，所述第二端部在垂直于第一和第二方向A1和A2的第三方向(垂直于图4或图6中的纸张表面)上从中间部分15a的另一端弯折，以便如图5中所示与心形凸轮17相接合。
在图4至图6中，当模块7插入通道8内时，模块7的凸出部分7a在第一方向A1上与操作凸出部13a相接合，从而使凸轮构件13逆着复位弹簧16的偏置力移动。根据凸轮构件13的运动，杆式弹簧15的第二端部15c随着心形凸轮17移动。即，杆式弹簧15的第二端部15c通过心形凸轮17而移动。因此，杆式弹簧15在此也被称作凸轮从动件。
当第二端部15c通过心形凸轮17移动时，杆式弹簧15通过第一端部15b朝着第一和第二位置中的一个推动闩锁构件14。具体地，当凸轮构件13开始移动时，杆式弹簧15朝着第二位置推动闩锁构件14。然而，闩锁构件14的实际运动由一控制机构来控制。
底座构件11、凸轮构件13、闩锁构件14以及杆式弹簧15的细节将分别在图7A和图7B、图8A和图8B、图9A和图9B以及图10A和图10B中示出。凸轮构件13具有在心形凸轮17附近形成于凸轮构件13的上表面上的凸出部分13b。另一方面，闩锁构件14的一下表面上形成与凸出部分13b相接合的凸出壁14e。闩锁构件14的自由端附近设有缺失部分14f，所述缺失部分处没有形成凸出壁14e。进一步而言，闩锁构件14形成有可以由此通过的窗口部分14g。凸出部分13b、凸出壁14e、缺失部分14f、窗口部分14g以及心形凸轮17的组合被称作控制机构。
现在，参看图11至图12c，将会给出对闩锁装置10的操作以及控制机构的操作的说明。
在图11中，心形凸轮17划有阴影线以与其它部分相区别。当模块7没有插入通道8内时，杆式弹簧15的第二端部15c位于心形凸轮17的点a处(即，原位(normal position))，并且闩锁构件14位于第一位置处。
首先，将会给出模块7被设定成位于信息处理装置1内的情况下的说明。当一操作者将模块7插入通道8内时，模块7的凸出部分7a在第一方向A1上与凸轮构件13的操作凸出部13a相接合。当模块7被推动时，凸轮构件13移动。结果，杆式弹簧15的第二端部15c沿着心形凸轮17移动以到达点b。在这个运动期间，杆式弹簧15朝着第二位置推动闩锁构件14。然而，由于凸轮构件13的凸出部分13b与闩锁构件14的凸出壁14e相接合，所以闩锁构件14会被保持在第一位置处。因此，杆式弹簧15在运动期间会逐渐增加弹性弯曲以储存能量。在此，凸出部分13b和凸出壁14e的组合被称作第一接合机构。
在心形凸轮17的槽沟底部从点b到点c形成一陡坡17a，所述陡坡使杆式弹簧15的第二端部15c随着凸轮构件13的滑动运动逐渐上升。进一步而言，从心形凸轮17的点c至点d形成一较大的高度差17b，从而使杆式弹簧15的第二端部15c快速下降。如此，通过陡坡17a和较大的高度差17b会在心形凸轮17的一部分处限定出一突起部分。
当凸轮构件13通过模块7进一步移动时，杆式弹簧15的第二端部15c会沿着心形凸轮17前进到所述突起部分以到达点c。在这种情况下，杆式弹簧15的中间部分15a插入闩锁构件14的窗口部分14g内。同时或者在此之后，凸出部分13b和凸出壁14e会互相分离。即，凸出部分13b到达面对缺失部分14f的一位置。然而，闩锁构件14的窗口部分14g的边缘在这种情况下会被杆式弹簧15的中间部分15a锁定，闩锁构件14持续被保持在第一位置处或者在此位置附近。因此，杆式弹簧15保持较大的储存能量。在此，凸出部分13b和窗口部分14g的所述边缘共同构成一接合部分或者第二接合机构。进一步而言，陡坡17a和缺失部分14f的组合将被称作接合转换机构，所述接合转换机构随着心形凸轮17的运动会使从第一接合机构转换到第二接合机构。
当凸轮构件13通过模块7进一步移动时，杆式弹簧15的第二端部15c经过心形凸轮17的较大高度差17b以到达点d。第二端部15c当经过较大高度差17b时快速下降，使得杆式弹簧15的中间部分15a与闩锁构件14的窗口部分14g相分离。接着，闩锁构件14被完全释放，并因此而通过杆式弹簧15的储存能量朝着第二位置快速移动。在此，心形凸轮17的较大高度差17b用作用于解除前述第二接合机构的操作的接合解除机构。
结果，闩锁构件14的接合部分14c伸入通道8内并插入模块7的凹进部分7b。因此，模块7被设置在信息处理装置1的一预定位置处，并且被闩锁构件14锁定以防止脱离。
当杆式弹簧15的中间部分15a与闩锁构件14的窗口部分14g相分离时，杆式弹簧15的第二端部15c被杆式弹簧15的储存能量推动而在与闩锁构件14相反的方向上移动。然而，所述杆式弹簧的运动会由于其在心形凸轮17的点h处与凸轮构件13的壁部相碰撞而受到限制。
当模块7被闩锁构件14锁定时，会解除模块7的插入力。当模块7的插入力被解除时，凸轮构件13通过复位弹簧16而略微返回，使得杆式弹簧15的第二端部15c在其位于点e的状态下停止。另外，凸轮构件13的凸出部分13b在第二方向A2上碰到闩锁构件14的凸出壁14e。因此，可以防止闩锁构件14从第二位置返回第一位置。
现在，将会给出对将模块7从信息处理装置1移走的情况的说明。在这种情况下，操作者轻微地推动模块7。接着，杆式弹簧15的第二端部15c移动到点f。在这种情况下，闩锁构件14被杆式弹簧15的第二端部15c推动，从而移动并返回第一位置。结果，凸轮构件13的凸出部分13b进入闩锁构件14的缺失部分14f。
当施加到模块7的推动力被解除时，杆式弹簧15的第二端部15c移动到点g。从这一点开始，凸轮构件13的凸出部分13b与凸出壁14e相接合，以提供操作第一接合机构的状态。因此，凸轮构件13会通过复位弹簧16返回初始位置。因此，模块7通过凸轮构件13的操作凸出部13a的操作被推出通道8。在这种情况下，杆式弹簧15的第二端部15c会返回点a，即，原位。
为了防止杆式弹簧15的第二端部15c向后运动，心形凸轮17在几个部分上形成有下部阶梯状部分17c和17d以及缓坡17e。
杆式弹簧15还起到弹性构件的作用，用以在与凸轮构件的滑动方向(A1)交叉的方向上推动闩锁构件14并使其移动。
此外参看图13-19，将会详细说明闩锁装置10。
在仅详细示出图5的一部分的图13和图14中，底座构件11形成有一导槽100和两个凸出部100a。导槽100具有包括倾斜表面100b的形状。金属球102被放置在导槽100内。导槽100具有被确定成使金属球102不会从导槽100溢出的深度。金属球102用于在第二位置处锁定闩锁构件。换句话说，金属球102被称作用于锁定闩锁装置10的锁住状态的锁定构件。在稍后将变得清楚的方式中，金属球102在闩锁装置10的锁定位置与其解锁位置之间移动。
在图15中，闩锁构件14形成有用于使凸出部100a逸出的两个逸出槽沟103。因此，闩锁装置10被设计成，当转动时，使闩锁构件14可以平稳地移动而不会受到底座构件11的干扰。
闩锁装置10通常保持具有水平姿势。水平的闩锁装置10由图16中的附图标记10A标示。在这个状态下，金属球102通过导槽100的倾斜表面100b的动作被置于解锁位置处，即，导槽100的最深部分处。
此处假定闩锁装置10朝着箭头110倾斜以使倾斜表面100b平行于水平面。倾斜的闩锁装置10由图16中的附图标记10B标示。当闩锁装置进一步倾斜成使倾斜表面100b超过水平面时，金属球102沿着导槽100移动以停止在锁定位置处，即，图17中所清楚显示的与凸出部100a相邻的位置处。当停止在锁定位置处时，金属球102被置于壁部103a内所形成的凹进部分103b内，其中所述壁部位于闩锁构件14的逸出槽沟103之间。结果，金属球102被置于底座构件11的凸出部100a与闩锁构件14的壁部103a之间。
假定一种特定的情况，其中如图19的箭头120所示，外力作用于凸轮构件13。在所述特定情况中，根据凸轮构件13的心形凸轮17，闩锁构件14如图19中的箭头130所示开始转动。然而，闩锁装置10的锁住状态没有解除。这是因为金属球102被挤压在底座构件11的凸出部100a与闩锁构件14的壁部103a之间，从而限制所述金属球的移动范围。在这种情况下，凸轮构件13会接收到朝向图19中的箭头140所示的方向的施力。
此处要提及地是，箭头120、130以及140彼此指向不同的方向。这意味着外力被分散以作为较小的施力作用于不同的部件或部分。如以上所述，底座构件11和闩锁构件14彼此装配成具有凸度和凸状结构。由于所述外力被分散，所以所述凸度和凸状结构可以被设计的很小。
由于所述外力通过心形凸轮17从凸轮构件13传送到杆式弹簧15，所以最大的负载会作用于杆式弹簧15和心形凸轮17。因此，优选地是在杆式弹簧15和心形凸轮17的每一个中提供足够的强度。为了这个目的，心形凸轮17设有额外的槽沟104，所述槽沟用于在负载超过一规定值时容纳杆式弹簧15。当外力被解除时，杆式弹簧15会通过复位弹簧16从额外的槽沟104逸出。因此，闩锁装置10会返回到锁住状态。
尽管至此通过一个实施例已说明了本发明，然而本领域普通技术人员很容易以各种不同的方式实施本发明。举例而言，本发明可以设计成当插入模块7时，所述模块的一插入端会代替其凸出部7a与凸轮构件13的操作凸出部13a相接合。进一步而言，闩锁构件14可以形成有一非穿通的凹进部分来代替穿通的窗口部分14g。进一步而言，形成心形凸轮17的大致呈心形的槽沟可以相对于前述预定平面倾斜。此外，本发明不仅可以应用于信息处理装置(例如电脑)，而且还可以应用于每一个均需要锁住一可移动的目标构件的各种装置或设备。当然也可以使用塑料球或者类似装置来代替使用金属球。这种球以与上述金属球100相似的方式应用于闩锁构件14与凸轮构件13之间以及底座构件11与凸轮构件13之间中的至少一处。
权利要求
1.一种用于锁住可在预定方向上移动的目标构件的闩锁装置，所述闩锁装置包括底座构件；安装在所述底座构件上以随着所述目标构件的运动而动的凸轮构件；闩锁构件，所述闩锁构件安装在所述底座构件上并在第一位置与第二位置之间移动，其中所述闩锁构件在所述第一位置处未与所述目标构件相接合，而所述闩锁构件在所述第二位置处与所述目标构件相接合；控制机构，所述控制机构连接到所述凸轮构件和所述闩锁构件，并用于根据所述凸轮构件的运动次数来控制所述闩锁构件的运动；以及锁定构件，所述锁定构件被设置在所述底座构件与所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个之间，并用于在所述第二位置处锁定所述闩锁构件，以防止所述目标构件从所述闩锁装置脱离，所述锁定构件在锁定位置与未锁定位置之间移动，其中所述锁定构件在所述锁定位置处会限制所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个相对于所述底座构件的运动，而所述锁定构件在所述未锁定位置处不限制所述凸轮构件和所述闩锁构件中的至少一个相对于所述底座构件的运动。
2.根据权利要求1所述的闩锁装置，其中所述锁定构件包括球体，当所述闩锁装置具有理想姿势时，所述球体位于所述未锁定位置处，当所述闩锁装置倾斜而超出理想姿势预定角度时，所述球体从所述未锁定位置朝着所述锁定位置移动。
3.根据权利要求1所述的闩锁装置，其中所述凸轮构件具有心形凸轮，所述控制机构包括与所述心形凸轮和所述闩锁构件相接合以随着所述心形凸轮的运动推动所述闩锁构件的凸轮从动件。
4.根据权利要求3所述的闩锁装置，其中所述控制机构除了根据所述凸轮构件的运动次数之外，还根据所述心形凸轮的形状来控制所述闩锁构件。
5.根据权利要求3所述的闩锁装置，其中所述凸轮从动件包括杆式弹簧，所述杆式弹簧包括与所述闩锁构件相接合的第一端部以及与所述心形凸轮相接合的第二端部。
6.根据权利要求5所述的闩锁装置，其中所述杆式弹簧进一步包括大体在所述预定方向上延伸的中间部分，所述第一端部位于所述中间部分的一个末端处并在其摆动方向上与所述闩锁构件相接合，所述第二端部从所述中间部分的另一末端垂直弯折并与所述心形凸轮相接合。
7.根据权利要求6所述的闩锁装置，其中所述心形凸轮具有形成于所述凸轮构件上的大致呈心形的槽沟，所述大致呈心形的槽沟具有由斜坡和高度差所限定出的突起部分，其中所述斜坡随着所述凸轮构件的滑动运动使所述第二端部逐渐上升，而所述高度差使所述第二端部迅速下降，并且所述闩锁构件具有接合部分，当所述第二端部前进到所述突起部分时，所述接合部分与所述中间部分相接合，从而将所述闩锁构件保持在所述第一位置处。
8.根据权利要求1所述的闩锁装置，其中所述控制机构包括连接到所述闩锁构件的闩锁锁定机构，用以强行将所述闩锁构件锁定在所述第一位置处；以及连接到所述闩锁锁定机构和所述凸轮构件的闩锁解锁机构，用以根据所述凸轮构件的运动来解除闩锁锁定机构的操作。
9.根据权利要求1所述的闩锁装置，其中所述控制机构包括第一接合机构，所述第一接合机构用于通过所述闩锁构件和所述凸轮构件之间的接合将所述闩锁构件保持在所述第一位置处；第二接合机构，所述第二接合机构用于通过所述闩锁构件和所述中间部分之间的接合将所述闩锁构件保持在所述第一位置处；接合转换机构，所述接合转换机构用于随着所述凸轮构件的运动使得从所述第一接合机构转换到所述第二接合机构；以及接合解除机构，所述接合解除机构用于随着所述凸轮构件的运动解除所述第二接合机构的操作。
10.根据权利要求1所述的闩锁装置，其中所述闩锁构件在其一个末端处绕着一支点相对于所述底座构件在预定平面内摆动，所述凸轮构件被设置在所述闩锁构件与所述底座构件之间并连接到所述底座构件，从而可以在所述预定方向上滑动，所述凸轮从动件包括杆式弹簧，所述杆式弹簧具有与所述闩锁构件相接合的第一端部以及与所述心形凸轮相接合的第二端部，所述闩锁装置进一步包括在所述预定方向上朝着一侧推动所述凸轮构件的复位弹簧。
11.根据权利要求10所述的闩锁装置，进一步包括连接到所述底座构件的覆盖构件，其中所述凸轮构件、所述闩锁构件、所述杆式弹簧以及所述复位弹簧被设置在所述底座构件与所述覆盖构件之间。
全文摘要
为了锁住一目标构件，闩锁构件被安装在底座构件上，以在第一位置与第二位置之间移动，其中闩锁构件在所述第一位置处未与目标构件相接合，而闩锁构件在所述第二位置处与目标构件相接合。闩锁构件的运动根据凸轮构件的运动次数来控制，所述凸轮构件安装在底座构件上，用以随着目标构件的运动而动。锁定构件被置于底座构件与凸轮构件和闩锁构件中的至少一个之间。锁定构件在锁定位置与未锁定位置之间移动，其中所述锁定位置用于限制凸轮构件和闩锁构件中的至少一个的运动，而所述未锁定位置不会限制凸轮构件和闩锁构件中的至少一个的运动。
文档编号G06F1/16GK1904799SQ200610105779
公开日2007年1月31日 申请日期2006年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者久富一邦, 镰田一史 申请人:日本航空电子工业株式会社, 弘前航空电子株式会社