专利名称：生产计划自动排程系统及方法
技术领域：
本发明涉及一种生产计划排程系统及方法。
技术背景目前，工厂里的生产计划排程的作业流程一般如下业务部门发出三种订单(客户订单 、客户ForeCast、生产ForeCast)给交管；交管根据目前的订单状况、工站的产能，以及物 控人员根据订单交期给出物料的进厂计划，计算出订单的出厂计划表，如果满足不了交期则 回复业务员洽谈交期；当交管计划员确定了货品的四周出厂计划后，生管计划员则根据货品 出厂计划安排四周生产计划以及后两个月的ForeCast生产计划，同时计算出每天的生产计划上述生产排程的作业流程存在如下问题生管计划员在对订单进行排程过程中不能有效 结合工站的产能状况、物料状况、在制品库存量及不同订单的优先级别有效地进行生产计划 排程，从而在后续生产加工过程中容易出现实际生产状况与所排配的生产计划产生冲突，影 响订单交期。发明内容鉴于以上内容，有必要提供一种生产计划自动排程系统，能够供生产计划员结合工站的 产能状况、物料状况、在制品库存量及不同订单的优先级别有效地进行生产计划排程。此外，还有必要提供一种生产计划自动排程方法，可供生产计划员结合工站的产能状况 、物料状况、在制品库存量及不同订单的优先级别有效地进行生产计划排程。一种生产计划自动排程系统，该系统包括主机及数据库。所述数据库中存储有订单资料 、企业内生产线上各工站的产能排配资料、月出货需求计划资料及物料进厂计划资料。所述 主机包括资料读取模块，用于访问所述数据库，从所述数据库读取需要进行生产计划排程 的订单资料、各工站产能排配资料、月出货需求计划资料及物料进厂计划资料；参数设置模 块，用于供用户设置行事历及设置订单排程的优先级顺序；及生产计划排程模块，用于根据 所述月出货需求信息、物料进厂计划信息及所设定的订单排程的优先级顺序自动进行生产计 划排程，将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。一种生产计划自动排程方法，该方法包括以下步骤(A)读取需要进行排程的订单资 料；(B)读取月出货需求计划表，获取当月每日各成品的出货需求信息；(C)读取物料进厂计划表，获取物料进厂信息；(D)设置排程行事历；(E)设置订单排程的优先级顺序； 及(F)根据所述月出货需求信息、物料进厂计划信息及所设定的订单排程的优先级顺序自 动进行进行生产计划排程，将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。相较于现有技术，本发明提供的生产计划自动排程系统及方法能够结合工站的产能状况 、物料状况、在制品库存量及不同订单的优先级别等多重限制条件自动进行生产计划排程， 提高生产计划排程的有效性。
图1是本发明生产计划自动排程系统较佳实施例的硬件架构图。 图2是本发明生产计划自动排程方法较佳实施例的流程图。 图3是利用本发明生产计划自动排程系统进行排程过程中的一个界面图。
具体实施方式
图l是本发明生产计划自动排程系统较佳实施例的硬件架构图。该系统主要包括主机io 及与主机10相连接的数据库30。数据库30储存有订单资料、已经开始投入生产的货物情况(work in process, WIP)、 生产线上各工站的产能排配情况、月出货需求计划表及物料进厂计划表等资料。其中，订单 资料包括各订单的交期、客户、订单货物的种类，订单需求的数量、完成一个订单所涉及的 任务(投料、裁切、背胶贴合、……装配、入库)、各任务需经过的工站、任务经过工站的 顺序等信息。产能是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量。各工站的产能排配情 况包括各工站的平均产能、最大产能，各工站包含的机台数量，每个机台的固定产能、工作 时间，及每个工站每天的产能排配信息等。月出货需求计划表包括某一月所有货物的出厂计 划信息，如出货日期、出货数量等。物料进厂计划表包括各种货物所涉及的物料的进厂计划 信息，如进厂日期、数量等。所述主机10还连接有显示器20、键盘40及鼠标50。键盘40及鼠标50供用户在设置行事历 资料及排程参数输入资料。显示器20提供一显示界面供用户浏览上述各种资料及排程所产生 的资料。所述主机10包括资料读取模块110、参数设置模块120及生产计划排程模块130。 资料读取模块110用于访问数据库30，从数据库30读取需要进行生产计划排程的订单资料、各工站产能排配资料、月出货需求计划表及物料进厂计划表等资料。参数设置模块120用于供用户设置行事历及设置排程参数。其中设置行事历是指设置各工站的正常上班时间与加班时间，可以周为单位或者以月份为单位设置行事历。设置排程参数包括设定订单排程的优先级别。设置排程参数还可以包括设置在后续的排程过程中是否考 虑当前WIP库存情况。WIP库存是指订单的货物已经投入生产的数量，如果考虑当前WIP库存 ，则在后续的排程过程中，相应订单的需求数量应扣减掉当前的WIP库存数量。生产计划排程模块130用于根据所述月出货需求信息、物料进厂计划信息及所设定订单 排程的优先级顺序等多重限制条件自动进行生产计划排程，将各订单所涉及的任务依据各工 站的产能情况分配到各工站。如图2所示，是本发明生产计划自动排程方法较佳实施例的流程图。首先，于步骤SIO， 资料读取模块110访问数据库30，从数据库30中读取需要进行生产排程的订单资料及企业内 部各工站的产能资料。其中，订单资料包括订单的交期、客户、订单货物的种类，订单需求 的数量、完成一个订单所涉及的任务(投料、裁切、背胶贴合、……装配、入库)、各任务 需经过的工站、任务经过工站的顺序等信息；各工站的产能资料包括各工站的平均产能、最 大产能，各工站包含的机台数量，每个机台的固定产能、工作时间，及每个工站每天的产能 排配等信息。接下来，于步骤S12，资料读取模块110访问数据库30，从数据库30中读取月出货需求计 划表，获取当月所有货物的出货计划信息。 一般说来，"先出货先生产"是生产计划排配的 主要原则之一。进一步地，于步骤S14，资料读取模块110访问数据库30，从数据库30中读取物料进厂计 划表，获取各订单所涉及物料的进厂情况。"物料先进先出"也是生产计划排配的主要原则 ，如果两个订单A与B的计划出货日期相同，但订单B的加工原材料先进厂，则先对订单B进行 生产计划排程。于步骤S16，用户通过参数设置模块120提供的界面设置行事历，即设置各工站的正常上 班时间及加班时间。行事历设置可以周为单位或月份为单位，若以周为单位则设置一周中的 正常上班时间及加班时间；若以月份为单位则设置某一月份中的正常上班时间及加班时间。行事历设置完毕后，于步骤S18，用户通过参数设置模块120提供的界面设置排程参数( 如图3所示)，所述排程参数包括设定订单排程的优先级别，如设定某一订单的某个工站作 业的提前天数(如出货提前期为l天)。在各订单原计划的出货日期及物料进厂时间相同的 情况下，根据所设定的订单的优先级别排配各订单的生产计划。进一步地，于步骤S20，用 户判断参数设置是否考虑WIP库存状况。WIP库存是指订单的货物已经投入生产的数量。如果 不考虑WIP库存状况，则直接进入步骤S24，生产计划排程模块130根据所述月出货需求信息 、物料进厂计划信息及所设定订单排程的优先级顺序等多重限制条件自动进行生产计划排程，将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。如果在步骤S20用户判断结果为考虑当前WIP库存，则进入步骤S22，资料读取模块110访 问数据库30，査询当前各货物的WIP库存信息，生产计划排程模块l30将相应订单的需求数量 应扣减掉当前的WIP库存数量；之后，流程进入步骤S24。
权利要求
1.一种生产计划自动排程系统，该系统包括主机及数据库，所述数据库中存储有订单资料、企业内生产线上各工站的产能排配资料、月出货需求计划资料及物料进厂计划资料，其特征在于，所述主机包括资料读取模块，用于访问所述数据库，从所述数据库读取需要进行生产计划排程的订单资料、各工站产能排配资料、月出货需求计划资料及物料进厂计划资料；参数设置模块，用于供用户设置行事历及设置订单排程的优先级顺序；及生产计划排程模块，用于根据所述月出货需求信息、物料进厂计划信息及所设定的订单排程的优先级顺序自动进行生产计划排程将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。
2 如权利要求l所述的生产计划自动排程系统，其特征在于，所述 生产计划排程模块还用于在排程过程中将相应订单的产品的需求数量扣减掉当前在制品库存数量。
3 一种生产计划自动排程方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 读取需要进行排程的订单资料；读取月出货需求计划表，获取当月每日各成品的出货需求信息； 读取物料进厂计划表，获取物料进厂信息； 设置排程行事历； 设置订单排程的优先级顺序；及根据上述出货需求信息、物料进厂信息及所设定的订单排程的优先级顺序自动进行生 产计划排程将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。
4 如权利要求3所述的生产计划自动排程方法，其特征在于，该方 法还包括以下步骤判断是否考虑在制品库存状态；若考虑在制品库存状态，则将相应订单的产品的需求数量扣减掉当前在制品库存数量 后转入自动进行生产计划排程的步骤。
全文摘要
本发明提供一种生产计划自动排程系统，该系统包括主机及数据库。所述数据库中存储有订单资料、企业内生产线上各工站的产能排配资料、月出货需求计划资料及物料进厂计划资料。所述主机用于供用户从数据库读取资料、设置行事历及设置排程参数，并根据所述月出货需求信息、物料进厂计划信息及所设定的订单排程的优先级顺序等多重限制条件自动进行生产计划排程，将各订单所涉及的任务依据各工站的产能情况分配到各工站。本发明还提供一种生产计划自动排程方法。
文档编号G06Q10/00GK101329746SQ20071020086
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者叶步洋, 梁志荣, 王振波, 王碧娟 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司