道岔生产计划执行系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种道岔生产计划执行系统，由条码打印装置、终端电脑、子电脑、道岔加工子系统、条形码数据采集装置和局域网络构成，条码打印装置为道岔生产加工过程中的每一根轨件张贴一张条码，并且条码中记录每一根轨件的流水号，生产任务通过子电脑及局域网络直接下发至每台设备的终端电脑上，终端电脑输出加工指令至道岔加工子系统，道岔加工子系统根据终端电脑输出加工指令加工结束后，条形码数据采集装置通过扫描轨件上的流水号实现生产报工，同时质检人员检验合格后通过条形码数据采集装置扫描条码完成该轨件的检验工作。优点：道岔生产计划制造执行系统作为ERP系统的一个延伸，负责对计划按照车间实际情况进行科学执行，精细化管理。
【专利说明】道岔生产计划执行系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种既能够为每一根道岔轨件分配一个流水号，用于追踪每一根 轨件的制造过程数据，又能通过条码系统实现过程数据收集的道岔生产计划执行系统，属 道岔制造领域。
【背景技术】
[0002] CN102540997A、名称"轮胎硫化生产控制系统与作业计划执行方法"，包括有构成 生产计划编制与实施控制的下述装置，数据库服务器，配置有关系数据库以实现运行硫化 生产管理系统，以将硫化生产过程中的生产计划、实时数据和各系统组态数据存储于关系 数据库中；应用服务器，用于从关系数据库服务器中获取相关参数、工艺数据，以编制日生 产计划、作业计划并存入关系数据库；客户端工作站，用于运行客户端系统以实现数据显 示、查询，同时将数据保存于本地计算机以支持数据的离线分析；接口管理服务器，用于通 过计算机网络实现和生产现场终端、数据库服务器的连接，同时实现将作业计划传输至生 产现场的数据库服务器；上位机，用于对生产过程中硫化工艺参数的监控、硫化机设备运行 参数的控制；计算机网络，用于在上述服务器与现场硫化生产设备之间建立通讯连接，其特 征在于：在应用服务器上设置有，用于编制作业计划的下述控制模块，工艺参数设置模块， 用于设置硫化机设备的工艺参数并保存至关系数据库；算法参数设置模块，用于设置编制 日生产计划的模型算法参数并保存至关系数据库；生产订单信息接收模块，用于接收生产 订单信息并写入关系数据库；生产过程实时数据接收模块，用于接收生产实时数据并写入 关系数据库；日生产计划编制模块，用于从关系数据库中获取生产订单信息、生产实时数 据、工艺参数、模型算法参数以实现编制日生产计划并保存至关系数据库；作业计划编制模 块，用于从关系数据库中获取生产订单信息、生产实时数据、工艺参数、模型算法参数、日生 产计划以实现编制作业计划并保存至关系数据库；作业计划结果下发模块，用于将作业计 划的相关信息数据通过计算机网络传输至上位机；工艺参数装载模块，用于控制上位机根 据作业计划从关系数据库中查找工艺参数并下载至PLC控制系统；生产过程监控模块，根 据作业计划跟踪、监控硫化机设备执行的过程，并将执行作业计划的实时数据保存至关系 数据库。
[0003] CN202956785U、名称"一种生产计划执行与控制系统"，该系统由生产计划信息采 集系统、生产物料供应信息采集系统、生产计划优化系统和控制反馈系统构成；生产计划信 息采集系统由多个生产计划信息采集终端组成，生产物料供应信息采集系统由多个物料供 应信息采集终端组成，生产计划优化系统由优化服务器和数据库服务器组成，控制反馈系 统由车间生产信息采集器与车间终端计算机构成；生产计划信息采集系统通过局域网络或 INTERNET与生产计划优化系统连接；生产物料供应信息采集系统通过局域网络与生产计 划优化系统连接；车间终端计算机通过局域网络与生产计划优化系统连接。
[0004] 上述【背景技术】分别涉及生产计划在流程制造业中进行计划控制执行以及通过市 场反馈调整生产计划系统，不适用于道岔制造的自动化管理。
[0005] 目前国内道岔制造行业中生产计划执行都是通过生产调度根据计划要求进行调 度生产，计划管理人员很难实时掌握生产计划的执行情况，同时生产过程中无法记录产品 的加工的过程数据，人为因素制约生产较多。 实用新型内容
[0006] 设计目的：避免【背景技术】中的不足之处，设计一种既能够为每一根道岔轨件分配 一个流水号，用于追踪每一根轨件的制造过程数据，又能通过条码系统实现过程数据收集 的道岔生产计划执行系统。
[0007] 设计方案：为了实现上述设计目的。1、将生产工单中的生产任务进行分解，为每一 根加工轨件编制唯一的标识流水号，形成轨件流水信息，并为每一根加工轨件张贴一张条 码，做为于该轨件身份的唯一标识。2、通过扫描轨件上的流水实现轨件的报完工，及检验， 通过扫描条码，计算机记录下每一根轨件的整个加工制造信息。3、车间执行系统(子电脑） 实现每台加工设备每日工作任务的下达，同时通过系统收集生产加工过程中的数据，实现 对每一根轨件的生产过程的精细化管理。
[0008] 技术方案：一种道岔生产计划执行系统，由条码打印装置、终端电脑、子电脑、道 岔加工子系统、条形码数据采集装置和局域网络构成，条码打印装置为道岔生产加工过程 中的每一根轨件张贴一张条码，并且条码中记录每一根轨件的流水号，生产任务通过子电 脑及局域网络直接下发至每台设备的终端电脑上，终端电脑输出加工指令至道岔加工子系 统，道岔加工子系统根据终端电脑输出加工指令加工结束后，条形码数据采集装置通过扫 描轨件上的流水号实现生产报工，同时质检人员检验合格后通过条形码数据采集装置扫描 条码完成该轨件的检验工作。
[0009] 本实用新型与【背景技术】相比，一是道岔生产计划制造执行系统作为ERP系统的一 个延伸，负责对计划按照车间实际情况进行科学执行，并对执行过程进行精细化管理；二是 本系统使用后车间工作人员只需按照终端设备安排任务利用岔加工子系统进行加工、报完 工，自检、专检等工作，通过条码系统可以快速的收集每一根轨件每一道工序的加工者、自 荐者、互检者，检验信息等，实现道岔产品的全过程质量追溯；三是本系统可以实时的反应 车间的生产进度，为生产管理人员提供第一时间的生产计划执行情况，通过系统切实提高 了企业产品制造的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是条码打印装置的方框示意图。
[0011] 图2是条形码数据采集装置的方框示意图。
[0012] 图3是条形码生成系统的方框示意图。
[0013] 图4是车间数据采集系统的方框示意图。
[0014] 图5是道岔制造执行系统的流程示意图。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 :参照附图1-5。一种道岔生产计划执行系统，其特征是由条码打印装 置、终端电脑、子电脑、道岔加工子系统、条形码数据采集装置和局域网络构成，条码打印装 置为道岔生产加工过程中的每一根轨件张贴一张条码，并且条码中记录每一根轨件的流水 号，生产任务通过子电脑及局域网络直接下发至每台设备的终端电脑上（即子电脑通过局 域网与终端电脑进行数据交换)，终端电脑输出加工指令至道岔加工子系统(道岔加工子系 统系现有技术，在此不作叙述)，道岔加工子系统根据终端电脑输出加工指令加工结束后， 条形码数据采集装置通过扫描轨件上的流水号实现生产报工，同时质检人员检验合格后通 过条形码数据采集装置扫描条码完成该轨件的检验工作。条形码数据采集装置可以快捷的 完成报完工，收集每根轨件每道工件的加工设备、加工者、检验者、检验写数据信息。计划人 员可以通过子电脑实时的查看车间生产计划的执行情况，并对不合理的计划进行修正。终 端电脑是指MRP系统。其道岔生产计划执行系统的工作方法：（1)通过MRP系统计算生产 任务的开工日期；（2)开发流水号分解程序，条码打印装置为每一根轨件生成一个流水号， 流水号与每一根加工轨件--对应；（3)通过条形码数据采集装置实现计算机信息流与 实物流的对接；（4)通过终端电脑计算精度至道岔加工子系统的日班次计划；（5)车间设备 上安装子电脑终端，生产计划实时显示至子电脑终端，加工完毕后通过条形码数据采集装 置实现各种加工数据收集。
[0016] 需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种道岔生产计划执行系统，其特征是由条码打印装置、终端电脑、子电脑、道岔加 工子系统、条形码数据采集装置和局域网络构成，条码打印装置为道岔生产加工过程中的 每一根轨件张贴一张条码，并且条码中记录每一根轨件的流水号，生产任务通过子电脑及 局域网络直接下发至每台设备的终端电脑上，终端电脑输出加工指令至道岔加工子系统， 道岔加工子系统根据终端电脑输出加工指令加工结束后，条形码数据采集装置通过扫描轨 件上的流水号实现生产报工，同时质检人员检验合格后通过条形码数据采集装置扫描条码 完成该轨件的检验工作。
2. 根据权利要求1所述的道岔生产计划执行系统，其特征是：条形码数据采集装置可 以快捷的完成报完工，收集每根轨件每道工件的加工设备、加工者、检验者、检验写数据信 息。
3. 根据权利要求1所述的道岔生产计划执行系统，其特征是：计划人员可以通过子电 脑实时的查看车间生产计划的执行情况，并对不合理的计划进行修正。
4. 根据权利要求1所述的道岔生产计划执行系统，其特征是：终端电脑是指MRP系统。
【文档编号】G05B19/418GK203909555SQ201320644062
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】林军科, 张洲旭, 张崇英, 赵一楠, 高苏会, 黄笑愚, 杨海 申请人:中铁宝桥（南京）有限公司