光学触摸模组的制作方法

文档序号:6433745阅读:226来源:国知局
专利名称:光学触摸模组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种光学模组,尤其一种光学触摸模组。
背景技术
在现有的触摸框中,由安装在触摸框顶部左上角模组LED灯发射出光线,经过四周反光条反射后,进入右上角模组的摄像头中。同理,右上角的模组LED发射的光线传入左上角模组的摄像头中。密布的光线在触摸区域内形成一张光线网,当触摸一点时,该点的射出光线和接收光线会组成一个夹角,同时两端的摄像头与这两条光线以及两个摄像头之间构成的直线又会组成两个夹角,这样该点的准确坐标被控制器录入,实现触摸反应。如图1所示,在现有的触摸框中,左模组2与右模组4分别安装由型材7构成的触摸框架的左上角与右上角,左模组2与右模组4的厚度均为12cm,在触摸框架的内侧还粘贴有反光条6。还包括设置在触摸框顶部的主控制板1与从控制板4,其中,主控制板1通过互联线3与左模组2相连接,USB线的一端还与左模组相连接,从控制板4通过互联线3与右模组5相连接,而主控制板与从控制板也通过互联线相连接。然而,由于左模组、右模组和主控制板、从控制板以及反光条都是需要分别进行独立的安装,这就造成了装配繁琐与调试困难的缺点。另外,在上述触摸框中,由于对模组的安装位置,以及模组与反光条之间的安装位置要求比较高,而现有触摸框的结构不容易对其安装位置进行准确定位,一旦安装完成后,也不便于在后期进行的调试。另外,由于现有模组采用塑料注塑加工,外壳强度小,容易变形,容易透光度,导致工作不稳定。

发明内容
针对上述技术的不足之处,本发明提供一种便于安装、使用方便,并且还可以使模组壳体的厚度更薄的光学触摸模组。为实现上述目的,本发明提供一种光学触摸模组,包括壳体、电路板、摄像头与滤光片,所述电路板与所述像头以及所述滤光片均安装在所述壳体中,所述壳体由上盖与底壳构成,所述滤光片设置在所述底壳上,所述电路板集成在所述底壳内部的安装槽中,USB 接口、互联线接口以及补光灯焊接在所述电路板的底部表面,所述USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯的一端设置在所述安装槽的内部,所述电路板的顶部表面与所述底壳的侧壁顶部同平面设置;所述摄像头设置所述补光灯的后侧,所述补光灯与设置在所述补光灯前端的所述滤光片相连接。所述USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯底部的焊脚均是由下至上焊接在所述电路板的底部表面焊接孔中,所述USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯的另一端则设置在所述安装槽的内部。所述上盖与所述底壳均采用铝合金材料压铸制成,所述上盖与所述底壳以及所述安装槽均为U型结构,所述底壳由横向部a、倾斜部a以及纵向部a构成,所述安装槽分布在所述横向部a、所述倾斜部a以及所述纵向部a中,所述横向部a与所述纵向部a上还设有用于与型材连接的定位端以及用于与所述上盖相连接的定位孔a,所述定位端分别设置在所述安装槽的前端与末端,在所述定位端上还设有用于与所述型材相连接的定位孔b。在所述倾斜部a的外壁以及内壁上分别设有缺口 a与缺口 b,所述缺口 a的位置与所述USB接口的安装位置相对应,所述滤光片设置在所述缺口 b中,其两端分别卡设在所述横向部a的末端以及纵向部a的顶部。所述摄像头与所述补光灯设置在所述倾斜部a中,所述摄像头与所述补光灯的高度相同。所述上盖通过螺钉固定在所述安装槽的顶部,所述上盖由横向部b、倾斜部b以及纵向部b构成,在所述横向部b与所述纵向部b表面设有用于螺钉贯穿的通孔,所述横向部 b、所述倾斜部b以及所述纵向部b分别固定在所述横向部a、所述倾斜部a以及所述纵向部 a的顶部。所述电路板的两端的端面与横向部b的外端端面以及所述纵向部b的底部端面同
平面设置。所述定位端延伸至所述纵向部b以及所述横向部b的外侧。所述横向部b两端的长度小于所述横向部a两端的长度,所述纵向部b两端的长度也小于与所述纵向部a两端的长度。与现有技术相比,本发明具有以下优点1、本发明将焊接有USB接口、互联线接口以及补光灯的电路板集成在光学模组中,因此在模组安装过程中不必再考虑电路板的固定问题,使模组的安装与使用更加方便, 有效解决了现有光学触摸模组装配繁琐的缺点;2、本发明中的模组壳体采用铝合金压铸制成,具有强度高,不透光,可使模组工作性能更加稳定的优点,有效解决了现有采用塑料注塑方式加工的模组壳体其强度小,容易变形、透光,并且工作性能不稳定的缺点;3、在模组中的摄像头与补光灯的高度相同,并且呈叠加式布置,将电路板上焊接有电子元件一面设置在安装槽中,使模组的厚度只有8cm,与现有模组的厚度相比后,本发明中模组的厚度更薄;4、通过壳体上的定位端以及多个定位孔与触摸框中的型材相连接,使触摸框的安装与调试更加方便、准确。


图1为现有触摸框的结构图;图2为本发明光学触摸模组的结构图;图3为图2中底壳的俯视图;图4为带有本发明的光学触摸模组的触摸框的结构图。主要符号说明如下1-主控制板2-左模组3-互联线
4-从控制板5-右模组6-反光条
7-型材20-模组21-—上盖
22-底壳23-滤光片24--电路板
25-横向部b26--倾斜部b27-纵向部b
28-通孔29-横向部a30-倾斜部a
31-纵向部a32--摄像头33-补光灯
34-USB 接口35-安装槽36-互联线接口
37-定位端38-定位孔a39-定位孔b
40-缺口 a41--缺口 b42-左模组
43-右模组44-螺钉45-USB 线
46-型材条47-反光条48-横向部c
49-倾斜部C50--纵向部C51-触摸框
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图2至图3所示,本发明提供一种光学触摸模组,该模组20的壳体由上盖21与底壳22构成,上盖21设置在底壳22的顶部。上盖21与底壳22均采用铝合金材料压铸制成,在底壳22的内部设有安装槽35,上盖21与底壳22以及安装槽35均为U型结构。上盖 21通过螺钉固定在底壳22的上侧,并且设置在安装槽35的顶部,上盖21由横向部1^25、倾斜部1^26以及纵向部b27构成,在横向部b25与纵向部1^6表面设有用于螺钉贯穿的通孔观。在上盖21中,横向部1^25的末端以及纵向部1^27的顶端分别为与倾斜部1^6相连接的一端,而横向部1^25的前端以及纵向部1^27的底端分别为远离倾斜部1^26的一端。底壳22由横向部a29、倾斜部a30以及纵向部a31构成,在横向部a29与纵向部 a31还设有用于与上盖21相连接的定位孔a38。横向部b、倾斜部b以及纵向部b分别固定在横向部a、倾斜部a以及纵向部a的顶部。在底壳22中,横向部a29的末端以及纵向部a31的顶端分别为与倾斜部a30相连接的一端,而横向部a29的前端以及纵向部a31的底端分别为远离倾斜部a30的一端。在倾斜部a30的外壁以及内壁上分别设有缺口 a40与缺口 b41,该缺口 a40的位置与缺口 b41的位置相对应,该缺口 a40左、右两侧端面之间的距离小于缺口 b40左、右两侧端面之间的距离。横向部b25两端的长度小于横向部U9两端的长度,纵向部1^6两端的长度也小于与纵向部a31两端的长度。安装槽35分布在横向部 a29、倾斜部a30以及纵向部a31中,在横向部a29与纵向部a31远离倾斜部a30的一端上还设有用于与型材连接的定位端37,该定位端37分别设置在横向部a29中安装槽35的前端以及纵向部a31中安装槽35的末端上,在定位端37上还设有用于与型材相连接的定位孔b39。另外,定位端37的两个端面还延伸至上盖21中纵向部b以及横向部b的外侧。在模组20的壳体中还安装有电路板M、摄像头32、滤光片23、补光灯33、USB接口 34以及互联接口 29,补光灯33为LED补光灯。其中,电路板M集成在底壳22内部的安装槽35中,USB接口 34、互联线接口四以及补光灯33中底部的焊接脚由下至上均焊接在电路板M底部表面的焊接孔中,从而使USB接口 34、互联线接口四以及补光灯33的顶部设置在底部表面的下侧。该电路板也分为横向部c48、倾斜部c49与纵向部c50,USB接口 34 与补光灯33均焊接在倾斜部c48上,互联线接口四焊接在横向部c48远离倾斜部c49的一端上。由于电路板的底部表面扣合在安装槽中,因此,使USB接口 34、互联线接口四以及补光灯33的另一端设置在安装槽35的内部。摄像头32设置在电路板中倾斜部c48的下侧,其位置具体设置在补光灯33的后侧,摄像头的高度与补光灯的高度相同,并且呈重叠式布置在底壳22中的倾斜部a30中,当电路板的底部表面扣合在安装槽的顶部后,电路板M中顶部表面的边缘与底壳的侧壁顶部端面正好呈同平面设置,通过上述结构使模组的厚度只有8cm,与现有模组的厚度相比后,本发明提供的模组厚度更薄。USB接口 34的一端与缺口 a40的位置相对应,USB接口左、右两侧端面之间的距离小于缺口 a左、右两侧端面之间的距离。滤光片23设置在缺口 b41中,滤光片23设置在补光片33的前侧,滤光片23的左、右两端分别卡设在横向部U9的末端以及纵向部a31的顶端上。如图4所示,该触摸框51由左模组42、右模组43与多个型材条46构成,型材条 46包括两个横向型材条与两个纵向型材条,在两个横向型材条与两个纵向型材条的内侧表面均粘贴有反光条47。四个型材条中的两个纵向型材条的底端通过螺钉44分别与底部的横向型材条的两端相连接,两个纵向型材条的顶部通过螺钉44分别与左模组42底端的定位端以及右模组43底端的定位端相连接,左模组42的顶端的定位端以及右模组43顶端的定位端也通过螺钉44与顶部的横向型材条的两端相连接。四个型材条与左模组以及右模组连接后形成方形触摸框51。其中,左模组42与右模组43分别设置在触摸框51上的左、 右两个顶角。左模组42为触摸框51中的主模组,右模组2为触摸组51中的从模组,USB 线45的一端与左模组42中的USB接口相连接。在顶部的横向型材条中贯穿有互联线,互联线的两端分别与左模组中的互联线接口以及右模组中的互联线接口相连接。采用上述结构可以使模组的位置和反光条位置更加准确,调试更加方便;另外,采用上述结构组装成的触摸框也使视频设备的安装更加容易。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种光学触摸模组,包括壳体、电路板、摄像头与滤光片,所述电路板与所述像头以及所述滤光片均安装在所述壳体中,所述壳体由上盖与底壳构成,所述滤光片设置在所述底壳上,其特征在于,所述电路板集成在所述底壳内部的安装槽中,USB接口、互联线接口以及补光灯焊接在所述电路板的底部表面,所述USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯的一端设置在所述安装槽的内部,所述电路板的顶部表面与所述底壳的侧壁顶部同平面设置;所述摄像头设置所述补光灯的后侧,所述补光灯与设置在所述补光灯前端的所述滤光片相连接。
2.根据权利要求1所述的光学触摸模组,其特征在于,所述USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯底部的焊脚均是由下至上焊接在所述电路板的底部表面焊接孔中,所述 USB接口、所述互联线接口以及所述补光灯的另一端则设置在所述安装槽的内部。
3.根据权利要求2所述的光学触摸模组,其特征在于,所述上盖与所述底壳均采用铝合金材料压铸制成,所述上盖与所述底壳以及所述安装槽均为U型结构,所述底壳由横向部a、倾斜部a以及纵向部a构成,所述安装槽分布在所述横向部a、所述倾斜部a以及所述纵向部a中,所述横向部a与所述纵向部a上还设有用于与型材连接的定位端以及用于与所述上盖相连接的定位孔a,所述定位端分别设置在所述安装槽的前端与末端,在所述定位端上还设有用于与所述型材相连接的定位孔b。
4.根据权利要求3所述的光学触摸模组,其特征在于,在所述倾斜部a的外壁以及内壁上分别设有缺口 a与缺口 b,所述缺口 a的位置与所述USB接口的安装位置相对应,所述滤光片设置在所述缺口 b中,其两端分别卡设在所述横向部a的末端以及纵向部a的顶部。
5.根据权利要求4所述的光学触摸模组,其特征在于,所述摄像头与所述补光灯设置在所述倾斜部a中,所述摄像头与所述补光灯的高度相同。
6.根据权利要求3所述的光学触摸模组,其特征在于,所述上盖通过螺钉固定在所述安装槽的顶部,所述上盖由横向部b、倾斜部b以及纵向部b构成,在所述横向部b与所述纵向部b表面设有用于螺钉贯穿的通孔,所述横向部b、所述倾斜部b以及所述纵向部b分别固定在所述横向部a、所述倾斜部a以及所述纵向部a的顶部。
7.根据权利要求6所述的光学触摸模组,其特征在于,所述电路板的两端的端面与横向部b的外端端面以及所述纵向部b的底部端面同平面设置。
8.根据权利要求7所述的光学触摸模组,其特征在于,所述定位端延伸至所述纵向部b 以及所述横向部b的外侧。
9.根据权利要求6所述的光学触摸模组,其特征在于,所述横向部b两端的长度小于所述横向部a两端的长度,所述纵向部b两端之间的长度也小于与所述纵向部a两端之间的长度。
全文摘要
本发明提供一种光学触摸模组,电路板与摄像头以及滤光片均安装在壳体中,模组的壳体由上盖与底壳构成,其中,滤光片设置在底壳上,电路板集成在底壳内部的安装槽中,USB接口、互联线接口以及补光灯焊接在电路板的底部表面,USB接口、互联线接口以及补光灯的另一端则设置在安装槽的内部,电路板的顶部表面与底壳的侧壁顶部同平面设置;摄像头设置在补光灯的后侧,补光灯与设置在补光灯前端的滤光片相连接。本发明中的模组壳体采用铝合金压铸制成,具有强度高,不透光,可使模组工作性能更加稳定的优点;将焊接有USB接口、互联线接口以及补光灯的电路板集成在光学模组中,因此不必再考虑电路板的固定问题,并且使模组壳体的厚度更薄。
文档编号G06F3/042GK102354267SQ20111028315
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者杨项朝 申请人:无锡海森诺科技有限公司
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