专利名称：基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法
技术领域：
本发明主要涉及到服装面辅料工艺技术领域，特指一种基于面料结构参数的缝合平整度的判断方法。
背景技术：
“缝合平整度，，是指面料之间缝合后，评价缝迹表面的平整程度。根据由美国纺织化学家和染色者协会推荐的AATCC-88B，在世界范围内得到广泛使用的用以评价服装缝纫平整度的标准，把缝合平整度分为五级分别是1、2、3、4、5级，5级最好，1级最差。缝合平整度用Saato表示，无量刚。缝合平整度是衡量服装加工生产质量的重要指标之一，也是服装设计加工生产工艺设计核心技术部分之一。目前，服装生产企业和工艺技术人员主要是凭经验的技术来进行面料缝合平整度来进行判断，进行缝合技术参数的设计，由于经验的有限，又缺乏理论技术依据，而时尚面料更新速度远远大于经验的积累，这给生产商确定合理缝合工艺相关参数指标带来了不少困难，严重影响了服装质量以及生产效率。近年来，快速生产已成为服装技术研究的前沿方向，而快速生产的关键之一是加工生产工艺技术的智能化，通过数字化技术来解决服装缝制工艺问题。尤其对其依赖经验性的生产和判断需要一种合理而简单的方法来解决技术参数问题。基于此建立基于面料结构参数的缝合平整度的判断方法尤显重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种原理简单、操作简便、可以从面料的风格参数和结构参数生成缝合平整度、进而对新面料的缝合平整度进行快速判断、提高生产效率的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案一种基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其步骤为(1)建立用来与面料缝合平整度对应的面料工艺数据库根据面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标进行编码进而得到一组数字编码，并根据上述得到的数字编码建立面料工艺数据库，每个数字编码对应一类面料的缝合平整度；在该步骤中，每一种面料都有对应的数字编码，而每一个数字编码可能有若干种面料数据；(2)根据待测面料的面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标，判断得到一组实际数字编码；(3)用步骤( 得到的实际数字编码在面料工艺数据库中进行编码搜索，寻找到与实际数字编码一致的面料，进而得到待测面料的缝合平整度。作为本发明的进一步改进
在上述步骤(1)中，面料工艺数据库中的数字编码包括六层，即s =
S1 · S2 · S3 · S4 · S5 · S6,其Φ 第一层根据产品风格分类A =^( = 1,2,3,4)，即为正装类、休闲类、时尚休闲类、时
尚类；第二层根据产品季度分类。=乂(r = l,2,...)，即为春夏类、秋冬类或春、夏、秋、冬类；第三层根据产品原材料分类X3=义_ = 2,3,4.....)，即为棉、毛、麻、丝、化纤、混纺、
皮革、针织；第四层根据织物组织分类、=乂(c_ = 1,2,3.)，即为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织；第五层根据面料后整理分类& = ，即为涂层织物、非涂层织物；第六层根据厚度克重比进行分类；厚度克重比就是面料的厚度和面料的克重的比值，即L/G，L的单位用mm ；根据厚度克重比进行分类和聚类，就是在面料结构数据库中根据L/G的分布进行区域设计分类，、=P1n。在上述步骤(1)中，构建面料工艺数据库的流程为①根据数字编码对实验面料进行选择，每一个数字编码选择10种以上的不同的面料；②进行缝合平整度的实验，得到具有相同数字编码的不同面料的缝合平整度，确定该数字编号的缝合平整度，Saatcc是指面料的缝合平整度
V1 _L V2 A- A-Kn「ΠΠΟΟ CkjAATCC ^kjAATCC ^ ···^ AATCC ·
L0023」 Λ ^rcc =-；
η③重复上述步骤，确定与每个数字编码对应的缝合平整度，完成面料工艺数据库的构建。在步骤O)中，通过与数字编码对应的聚类方式对待测面料进行分类，进而得到待测面料的类别。本发明还进一步包括一个修正工艺数据库的步骤在步骤(3)中，当用实际数字编码在工艺数据库中进行编码搜索时，若没有完全编码一致的面料，则按前5级编码进行搜索，同时对6级编码进行区间修改，完善工艺数据库，并得到中最合理的与之对应的面料，最终获得待测面料的缝合平整度。与现有技术相比，本发明的优点在于1、本发明是一种基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，通过面料工艺数据库和人工网络算法，可随时对新材料的自动分析缝合平整度，并进行面料工艺数据库内部数据进行更新和完善。2、本发明实现了将专家的主观意识的评价方法进行客观化的过程，解决了专家主观意识评价不易操作性和难以掌握的缺点。3、本发明建立了面料的力学性能到面料缝合平整度的之间关系，利用该模型进行面料缝合平整度分析预测和实验值的检验，为面料结构参数的缝合平整度的生成方法的结果的准确性提供了理论性的支撑。4、发明解决了凭经验的技术来进行缝合平整度等的判断问题，帮助企业工厂减少了无效的缝合平整度的实验时间，提高生产效率和提升了产品质率，适应现代服装产业的快速时尚快速生产的产业要求；尤其解决了时尚面料给生产商确定合理缝合工艺相关参数指标带来了不少困难的问题，从产品本质上提高了企业的竞争力。5、本发明从服装生产特征和实际生产运用角度，采取面料风格、面料季度、面料原材料(设计部提供)面料织物组织、面料后整理以及面料厚度和克重等六个方面进行判断、易编码，同时从风格、产品季度、材料、组织、后整理、面料厚度和克重的层级过程编码，操作简单，进而提高了其可行性，加快了判断速度，适应于大规模生产，即满足实际生产的需要；本发明是从面料的所有结构参数(接近有十几种，即面料的经密度、纬密度、经紧度、纬紧度等)、所有力学性能参数(也有二十多种以上)中选择有限且有效的几种(即“组织、后整理、面料厚度和克重”四种参数)，其具有简单、易识别、科学有效等优点。
图1是本发明方法的流程示意图。图2是具体实施例中面料A与面料B等长缝合时的力学平衡分析示意图。
具体实施例方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1所示，本发明的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其步骤为(1)建立用来与面料缝合平整度对应的面料工艺数据库中根据面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标进行编码进而得到一组数字编码，并根据上述得到的数字编码建立面料工艺数据库，每个数字编码对应一类面料的缝合平整度；在该步骤中，每一种面料都有对应的数字编码，而每一个数字编码可能有若干种面料数据。面料工艺数据库是在现代服装产业和快速时尚的背景下应运而生，是根据服装产业的实际生产需求而设计。从生产企业实用性角度进行整个工艺数据库的架构，其数据构成是根据面料分类后通过实验得到的(结构数据、力学数据、工艺数据)单元数据。通过产品面料的风格参数(风格、季度、原材料)和结构参数(面料织物组织、面料后整理、面料的厚度和克重)差异形成不同的类别，再对不同类别的面料进行结构数据、力学数据以及工艺数据测试，得到不同类别的数据单元。根据结构数据、力学数据以及工艺数据相关理论模型建立，对数据单元进行数据检测和分析。数据准确后进行数据系列的上载，构成了面料工艺数据库。(2)根据待测面料的面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标，判断得到一组实际数字编码；(3)用步骤( 得到的实际数字编码在面料工艺数据库中进行编码搜索，寻找到与实际数字编码一致的面料，进而得到待测面料的缝合平整度。本实施例，在上述步骤O)中，面料工艺数据库中的数字编码包括六层首先，根据服装面料风格的表征和层次聚类，以服装生产技术人员在生产加工过程对面料结构性能指标把握为基本点，把面料风格从三个层面进行分类第一层根据产品风格分类a =沁(《 = 1,2,3,4)[正装类、休闲类，时尚休闲类，时尚类]；即可根据面料风格得到一级编码，其中正装为1 ；休闲装2 ；时尚休闲类为3，时尚类为4。第二层根据产品季度分类X2= 乂(r = I,2,...)[春夏类，秋冬类]或[春、夏、秋、冬类]；即可根据面料季度得到二级编码，春夏为1，秋冬为2。当然，也可以根据实际需要分为春、夏、秋、冬来进行编码。第三层根据产品原材料分类义(《 = 1,2,3,4.....)[棉、毛、麻、丝、化纤、混纺、皮革、针织]；即可根据面料原材料得到三级编码，化纤为1，毛为2，棉为3，麻为4，丝为5。其次，根据典型结构性能特征层次聚类，即在面料近二十个指标中，取三个指标进行层次聚类第四层根据织物组织分类、=p\{c = 1,2,3)[平纹组织、斜纹组织、缎纹组织]；即可根据面料织物组织分类得到四级编码，平纹组织为1、斜纹组织为2、缎纹组织为3。第五层根据面料后整理分类、=Plic = 1,2)[涂层织物、非涂层织物]；即可根据面料后整理得到五级编码，有涂层为1，无涂层为2。第六层根据厚度克重比进行分类；厚度克重比就是面料厚度和面料克重的比值，即L/G，L的单位用mm，G单位用kg/m2。根据厚度克重比进行分类和聚类，就是在面料结构数据库中根据L/G的分布进行区域设计分类，、=乂。本实例中为当η = 4的一种分类方法，该分类的关键因子之一是分类后的面料在拉伸性能和弯曲性能具有一定相似性，并在一定的区间内。这些参数通过同类型的面料的弯曲刚度和弯曲滞后矩进行聚类分析得到。即，0 < L/G < 0. 0010 为编码 1 ；0. 0010 < L/G < 0. 0020 为编码 2 ；0. 0020 < L/G < 0. 0030为编码3 ；0. 0030 < L/G为编码4。在本实施例中，构建面料工艺数据库中的流程为①根据数字编码对实验面料进行选择，每一个数字编码选择10种以上的不同的面料；②进行缝合平整度的实验，得到具有相同数字编码的不同面料的缝合平整度，确定该数字编号的缝合平整度。从理论上分析，由于(B · 2ΗΒ)值比较的大小接近相等，缝合平整度也会相等，剔除试验中的误差，Saatcc是指面料的缝合平整度
权利要求
1.一种基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其步骤为(1)建立用来与面料缝合平整度对应的面料工艺数据库根据面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标进行编码进而得到一组数字编码，并根据上述得到的数字编码建立面料工艺数据库，每个数字编码对应一类面料的缝合平整度；在该步骤中，每一种面料都有对应的数字编码，而每一个数字编码可能有若干种面料数据；(2)根据待测面料的面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标，判断得到一组实际数字编码；(3)用步骤(2)得到的实际数字编码在面料工艺数据库中进行编码搜索，寻找到与实际数字编码一致的面料，进而得到待测面料的缝合平整度。
2.根据权利要求1所述的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其特征在于， 在上述步骤(1)中，面料工艺数据库中的数字编码包括六层，即s = S1 · & · S3 ·、· S5 · S6, 其中第一层根据产品风格分类A=沁(《 = 1,2,3,4)，即为正装类、休闲类、时尚休闲类、时尚类；第二层根据产品季度分类^= = 1,2,...)，即为春夏类、秋冬类或春、夏、秋、冬类； 第三层根据产品原材料分类 =义_ = 2,3,4.....)，即为棉、毛、麻、丝、化纤、混纺、皮革、针织；第四层根据织物组织分类、=乂= 2,3.)，即为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织； 第五层根据面料后整理分类&=乂。0 = 1,2)，即为涂层织物、非涂层织物； 第六层根据厚度克重比进行分类；厚度克重比就是面料厚度和面料克重的比值，即 L/G，L的单位用mm，G单位用kg/m2 ；根据厚度克重比进行分类和聚类，就是在面料结构数据库中根据L/G的分布进行区域设计分类，、=乂。
3.根据权利要求2所述的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其特征在于， 在上述步骤(1)中，构建面料工艺数据库的流程为①根据数字编码对实验面料进行选择，每一个数字编码选择10种以上的不同的面料；②进行面料缝合平整度的实验，得到具有相同数字编码的不同面料的缝合平整度，确定该数字编号的缝合平整度，Saatcc是指面料的缝合平整度
4.根据权利要求2或3所述的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其特征在于，在步骤O)中，通过与数字编码对应的聚类方式对待测面料进行分类，进而得到待测面料的类别。
5.根据权利要求2或3所述的基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其特征在于，还包括一个修正工艺数据库的步骤在步骤(3)中，当用实际数字编码在工艺数据库中进行编码搜索时，若没有完全编码一致的面料，则按前5级编码进行搜索，同时对6级编码进行区间修改，完善工艺数据库，并得到中最合理的与之对应的面料，最终获得待测面料的缝合平整度。
全文摘要
一种基于面料结构参数的缝合平整度的生成方法，其步骤为(1)建立用来与面料缝合平整度对应的面料工艺数据库根据面料风格、面料季度、面料原材料、面料织物组织、面料后整理以及面料结构参数这六个指标进行编码进而得到一组数字编码，并根据上述得到的数字编码建立面料工艺数据库；(2)根据待测面料的上述六个指标，判断得到一组实际数字编码；(3)用得到的实际数字编码在面料工艺数据库中进行编码搜索，寻找到与实际数字编码一致的面料，得到待测面料的缝合平整度。本发明具有原理简单、操作简便等优点，可以从面料的风格参数和结构参数生成缝合平整度、进而对新面料的缝合平整度进行快速判断、提高生产效率。
文档编号G06Q50/00GK102567920SQ20121001611
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者刘佳玟, 刘冠彬, 刘月清, 张文斌, 王咏梅, 罗元珍, 蔡力强, 齐行祥 申请人:湖南省忘不了服饰有限公司