一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法

文档序号:8376537阅读:583来源:国知局
一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织加工技术领域,涉及一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法。
【背景技术】
[0002]传统的单向导湿面料,在材料上面研宄较多,但是在单向导湿织造结构方面的研宄较少,导致现有的单向导湿面料品种单一。
[0003]单向导湿面料除去与纱线本身的性质相关外,还与织物的结构密切相关,这是因为合理的结构能形成良好的导湿梯度,有助于水分的单向导出。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种立体网状结构单向导湿针织面料,该面料具有三层结构,内层是疏水层,为丙纶纱线平纹结构;外层是吸水层,为十字截面涤纶纱线立体抽针网眼结构;内、外层之间是导湿连接层,为丙纶纱线。
[0007]上述立体网状结构单向导湿针织面料的加工方法如下:
[0008]采用双面机编织,罗纹排针配置,下针筒I隔I抽针;采用6路一个循环编织;
[0009]织造过程如下:第2、5路用丙纶纱线,针盘两道针成圈,针筒一道针浮线,编织出内层平纹结构的疏水层;第1、4路用丙纶纱线,针盘两道针一针集圈、一针浮线,针筒一道针成圈,编织出中间的导湿连接层;第3、6路用十字截面涤纶纱线,针盘两道针浮线,针筒一道针成圈,下针筒I隔I抽针,编织出外层一种比表面积大的立体抽针网眼结构吸水层。
[0010]进一步地,在面料的后整理加工过程中使用吸湿排汗整理剂进行处理。
[0011]更进一步地,使用的吸湿排汗整理剂为亨斯迈HSD-S。
[0012]更进一步地,HSD-S的浓度为30g/l。
[0013]更进一步地,所述的丙纶纱线为75D/36F PP或50D/36F PP,所述的十字截面涤纶纱线为 150D/48F DTY 或 100D/48F DTY。
[0014]本发明的有益效果:
[0015]本发明选用特殊的纱线组合和织造结构,生产出来的单向导湿透气面料,能有效控制人体湿热平衡、透气性能优良、穿着舒适性以及性能持久。
[0016]本发明的立体网状结构单向导湿针织面料,具有如下优点:
[0017]1、本发明的立体网状结构单向导湿面料,内层和中间层采用丙纶纱线,外层采用十字截面的涤纶纱,发挥两种原料的不同优势,形成最佳的纱线组合。
[0018]内层疏水层:利用丙纶纱线的疏水特性和芯吸效应,保证人体出汗后,汗液不在织物内表面扩散,而是被吸至织物外层蒸发,以保持织物内层的相对干爽,减小人体与织物之间的粘着效应,提高人体舒适性。
[0019]中间的导湿连接层:利用丙纶纱线的芯吸效应和吸湿性能差的特点,避免过多的水气被吸附而聚集,影响水的传递,从而保证内层的汗液有效、有序地转移到外层吸附层。
[0020]外层吸水层:采用十字截面的涤纶纱线,利用其纤维结构的毛细效应和比表面积大的特点,保证皮肤传导出来的汗液能迅速的传导、扩散、蒸发,保持服装穿着的美观。
[0021]2、本发明的立体网状结构单向导湿面料,具有一种空间立体网状结构(内层疏水层是丙纶纱线材料的平纹结构,中间的导湿连接层是丙纶纱线,外层吸水层是十字截面涤纶纱线材料的大比表面积的立体的抽针网眼结构),能快速将汗水从面料的内层传导到面料外层,在面料表面快速扩散并蒸发;同时在面料外层遇水时可防止水分渗透到面料内层;从而保证皮肤表面的干爽、卫生。
[0022]3、本发明的立体网状结构单向导湿面料,在面料的后整加工过程中使用吸湿排汗整理剂进行处理,使得外层吸湿传递性能增强,吸水速干性能更加出色,但是不会改变内层面料的疏水性能。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的三角排列图;
[0024]图2是本发明的织针排列图。
[0025]图中:u η表示集圈三角;V Λ表示成圈三角;一表示浮线三角;
[0026]<1>一<6>表不第I一6路穿纱线;
[0027]I表示第一道织针;2表示第二道织针;3表示抽针。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明:
[0029]实施例1
[0030]1、面料名称
[0031]150D/48F DTY (十字截面涤纶纱线)+75D/36F PP单向导湿双面布
[0032]该面料具有三层结构,内层是疏水层,为75D/36F PP丙纶纱线平纹结构;外层是吸水层,为150D/48F DTY十字截面涤纶纱线立体抽针网眼结构;内、外层之间是导湿连接层,为75D/36F PP丙纶纱线。
[0033]2、所用纱支品名
[0034]150D/48F DTY十字截面涤纶纱线;7?/36F PP丙纶纱线
[0035]3、织造工艺
[0036]选用德乐uP472型号的双面机,机号24G针筒,筒径为34”,罗纹排针配置,下针筒I隔I抽针。三角排列方法如图1所示,织针如图2进行排列。织造过程如下:
[0037]采用6路一个循环编织;
[0038]第2、5路用75D/36F PP丙纶纱线,针盘两道针成圈,针筒一道针浮线,编织出内层平纹结构的疏水层。利用丙纶的疏水特性,形成内层疏水层,保证人体出汗后,汗液不在织物内表面扩散,以保持织物内层的相对干爽,减小人体与织物之间的粘着效应,提高人体舒适性。
[0039]第1、4路用75D/36F PP丙纶纱线,针盘两道针一针集圈、一针浮线,针筒一道针成圈,编织出中间的导湿连接层。利用丙纶纱线的芯吸效应和吸湿性能差的特点,做为中间的导湿连接层,避免过多的水气被吸附而聚集,影响水的传递,从而保证内层的汗液有效、有序地转移到外层吸附层。
[0040]第3、6路用150D/48F DTY十字截面涤纶纱线,针盘两道针浮线,针筒一道针成圈,下针筒I隔I抽针,编织出外层一种比表面积大的立体抽针网眼结构。一方面网眼结构具有很多微小网孔,另一方面采用I隔I抽针,能最大程度上的增加网孔的数量,以及比表面积。同时结合织造结构的优点和十字断面纱线本身具有的毛细效应、比表面大的优点,使得汗水能快速从面料的内层传导到面料外层,在面料表面快速扩散并蒸发;同时在面料外层遇水时可防止水分渗透到面料内层;从而保证皮肤表面的干爽、卫生。
[0041]4、后处理工
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