电容式触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于触摸屏领域，提供了一种电容式触摸屏，包括第一透明基板，所述第一透明基板的一表面上设有由有机导电聚合物材料制备的透明导电图层，所述透明导电图层上贴合有第二透明基板。通过在第一透明基板上设置有机导电聚合物材料制成的透明导电图层，并在透明导电图层上贴合第二透明基板，从而可以尽量减少或降低透明导电图层暴露出来，有效解决透明导电图层电阻值不稳定的问题，使其导电性能好，电阻波动小。同时，使用有机导电聚合物制成透明导电图层，降低了成本，提高了生产效率。
【专利说明】电容式触摸屏
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触摸屏领域，尤其涉及一种电容式触摸屏。
【背景技术】
[0002]触摸屏经常附接至显示模组(诸如液晶显示模组或有机发光显示模组)的外表面，制成触摸显示装置。因此，触摸屏需要高透明度和薄厚度的特点。
[0003]有机导电聚合物材料也开始用于触摸屏领域。随着导电聚合物技术的发展，目前已出现采用有机导电聚合物代替传统的氧化铟锡(ITO)做为透明导电图层的电阻式触摸屏。与ITO相比，有机导电聚合物具有一系列的优势，例如，比ITO膜更加柔软，不容易产生微小裂缝，具有更长的使用寿命；可直接涂布在基材上，在空气中、且在具有比ITO更低的温度条件下成膜特性，具有更高的量产能力。另外，结合触摸屏基材，可制备出柔性触摸屏，实现弯曲变形等，在更多领域应用。因此，导电聚合物代替ITO作为触摸屏导电材料，将引起触摸屏变革式地发展。
[0004]但是，有机导电聚合物在电容式触摸屏上大规模的推广使用仍然存在困难，这与有机导电聚合物本身的特性和触摸屏生产工艺有关。当前电容式触摸屏一般是在基板上制作出透明导电图层，然后直接存放以备后序使用。当用有机导电聚合物(如聚噻吩等材料)制作电容式触摸屏的透明导电图层后，直接暴露存放时，透明导电图层导电性能逐渐变差。还有有机导电聚合物对碱性环境很敏感，当环境的PH值为8到9时，其电阻值一般会上升超过30%，这时电阻的波动超过了产品允许的范围，因此会极大的给生产带来隐患，造成产品缺陷，甚至无法使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电容式触摸屏，旨在解决当前用有机导电聚合物制作电容式触摸屏时，导电性能差，电阻的波动超过了产品允许的范围的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种电容式触摸屏，包括第一透明基板，所述第一透明基板的一表面上设有由有机导电聚合物材料制备的透明导电图层，所述透明导电图层上贴合有第二透明基板。
[0007]进一步地，所述第二透明基板为偏光板。
[0008]进一步地，还包括将所述第二透明基板粘贴于所述透明导电图层上的光学胶层。
[0009]具体地，所述光学胶层厚度为60?80微米。
[0010]具体地，所述光学胶层为UV胶层或OCA光学胶层。
[0011]具体地，所述第一透明基板为PET板、PC板、PMMA板或玻璃板。
[0012]本实用新型通过在第一透明基板上设置有机导电聚合物材料制成的透明导电图层，并在透明导电图层上贴合第二透明基板，从而可以尽量减少或降低透明导电图层直接暴露出来，从而防止其在放置时导电性能变差，同时也防止其受碱性环境影响，有效解决透明导电图层电阻值不稳定的问题，使其导电性能好，电阻波动小。同时，使用有机导电聚合物制成透明导电图层，降低了成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的一种电容式触摸屏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种电容式触摸屏，包括第一透明基板11、设于第一透明基板11 一表面上的透明导电图层12和贴合于透明导电图层12上的第透明基板。透明导电图层12由有机导电聚合物材料制备而成。
[0016]通过在第一透明基板11上设置有机导电聚合物材料制成的透明导电图层12，并在透明导电图层12上贴合第二透明基板14，从而可以尽量减少或降低透明导电图层12暴露出来，防止其在放置时导电性能变差，同时也防止碱性环境对透明导电图层12的影响，从而有效解决透明导电图层12电阻值不稳定的问题，保证其良好的导电性能，电阻波动小。另外由于使用有机导电聚合物制成透明导电图层12，而有机导电聚合物比ITO膜更加柔软，不容易产生微小裂缝，具有更长的使用寿命；可直接涂布在基材上，在空气中、且在具有比ITO更低的温度条件下成膜特性，从而能提高该电容式触摸屏的生产效率，降低成本。另外，结合第一透明基板11和第二透明基板14，可制备出柔性触摸屏，实现弯曲变形等，应用范围和领域会更广。
[0017]进一步地，第二透明基板14为偏光板。由于触摸屏经常附接至显示模组(诸如液晶显示模组或有机发光显示模组)的外表面，制成触摸显示装置，而为提高触摸显示装置的显示效果，一般要在显示模组上设置偏光板，以降低反射。而将偏光板直接作为第二透明基板14，则可以在将该电容式触摸屏附接至显示模组外表面上后，不用再加装偏光板，可降低显示装置的厚度，提高其显示效果。同时降低显示装置的成本。
[0018]进一步地，还包括光学胶层13，使用光学胶层13方便将第二透明基板14粘贴于透明导电图层12上。在制造该电容式触摸屏时，可以在第一透明基板11上制备透明导电图层12 ;在第二透明基板14上涂光学胶，以形成光学胶层13，然后贴合于透明导电图层12上。方便将第二透明基板14贴合在透明导电图层12上。
[0019]光学胶层13厚度一般设为60?80微米。光学胶层13可以为UV (UltravioletRays)胶层，即用UV胶涂施于第二基板上，再将其贴于透明导电图层12上。也可以使用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶层13,即用OCA胶涂施于第二基板上,再将其贴于透明导电图层12上。
[0020]具体地，可以使用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)板作为第一透明基板11。也可以用PC板(透明塑料板)作为第一透明基板11，还可以用PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)板或者玻璃板作为第一透明基板11。
[0021 ] 下面通过几个对比实验来说明本实用新型的电容式触摸屏的效果。
[0022]实验 1:[0023]第一透明基板11选用PET板，并且在第一透明基板11的一表面用有机导电聚合物制备透明导电图层12。
[0024]在偏光板上，使用日本三键TD-155?水胶(一种UV胶)均匀施胶，施胶厚度为60微米。
[0025]然后用将第一透明基板11上具有透明导电图层12的一面与偏光板的施胶面进行贴合(即将偏光板贴合于透明导电图层12上)。
[0026]实验2:
[0027]第一透明基板11选用玻璃板，并且在第一透明基板11 一表面用有机导电聚合物制备透明导电图层12。
[0028]使用日本三键TD-155?水胶在偏光板上进行厚度为60微米均匀施胶。
[0029]然后用将第一透明基板11上具有透明导电图层12的一面与偏光板的施胶面进行贴合。
[0030]实验3:
[0031]第一透明基板11选用PMMA板，并且在第一透明基板11的一表面用有机导电聚合物制备了透明导电图层12。
[0032]使用OCA光学胶在偏光板上进行厚度为80微米均匀施胶。
[0033]然后用将第一透明基板11上具有透明导电图层12的一面与偏光板的施胶面进行贴合。
[0034]实验4:
[0035]第一透明基板11选用PC板，并且在第一透明基板11的一表面用有机导电聚合物制备了透明导电图层12。
[0036]使用OCA光学胶在偏光板上进行厚度为80微米均匀施胶。
[0037]然后用将第一透明基板11上具有透明导电图层12的一面与偏光板的施胶面进行贴合。
[0038]对比实验1:
[0039]第一透明基板11选用PET板，并且在第一透明基板11的一表面用有机导电聚合物制备了透明导电图层12，从而直接形成触摸屏。
[0040]对比实验2:
[0041]第一透明基板11选用玻璃板，并且在第一透明基板11的一表面用有机导电聚合物制备了透明导电图层12，从而直接形成触摸屏。
[0042]性能测试:
[0043]上述实验I?4为本实用新型的在第一透明基板11上用有机导电聚合物制备透明导电图层12，再在透明导电图层12上贴合第二透明基板14制成的电容式触摸屏。
[0044]上述对比实验I?2为在第一透明基板11上用有机导电聚合物制备透明导电图层12后，直接制成电容式触摸屏。
[0045]上述实验I?4及对比实验I?2使用材料如下:
[0046]表I
[0047]
【权利要求】
1.一种电容式触摸屏，包括第一透明基板，其特征在于:所述第一透明基板的一表面上设有由有机导电聚合物材料制备的透明导电图层，所述透明导电图层上贴合有第二透明基板，所述第二透明基板为偏光板，所述电容式触摸屏还包括将所述第二透明基板粘贴于所述透明导电图层上的光学胶层，且该电容式触摸屏的所述透明导电图层的方块电阻的变化率小于8%。
2.如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于:所述光学胶层厚度为60?80微米。
3.如权利要求2所述的电容式触摸屏，其特征在于:所述光学胶层为UV胶层或OCA光学胶层。
4.如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于:所述第一透明基板为PET板、PC板、PMMA板或玻璃板。
【文档编号】G06F3/044GK203573289SQ201320480835
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】周忠 申请人:深圳市海富莱电子有限公司