连接件及主板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种连接件及主板结构，用于固定连接主板上的器件，其包括:主体，其为由四条边围成的框型结构，由柔性材料制成，所述的四条边中，有两条相对的边为曲边，所述的两条曲边中部向靠近对方方向弯曲，另外的两条相对的边为直边；四个凸起，分别位于所述主体的同一侧面的四个角，所述凸起设有轴向的螺纹孔；以及四个卡扣，其包括连接部和卡接部，所述连接部与所述凸起远离所述主体的一端连接，所述卡接部与所述连接部连接，且与所述凸起之间具有间隙，位于同一所述曲边两端的两个所述卡接部相背设置。本实用新型提供的连接件，与所述主板能够进行预固定，无需专门的治具及制程来安装连接件、主板及待连接的器件，提高了生产效率。
【专利说明】连接件及主板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件及主板结构，特别是涉及一种用于固定连接主板上的器件的连接件及含该连接件的主板结构。
【背景技术】
[0002]电子设备主板上的CPU及GPU等器件散热较大，需要安装散热器对其进行散热。散热器体积及重量都较大，通常通过连接件将其连接至主板上。
[0003]常用的连接件为金属连接背板，其为板状结构，其四个角各设有一凸起，所述凸起带有内螺纹。安装散热器时，先在主板上开设四个安装通孔，所述的四个安装通孔与所述的凸起——对应，连接时，先将主板放置在连接背板的凸起一侧，并将所述凸起对准并穿过所述安装通孔，将所述散热器放置在所述主板的与所述连接板相背的一侧，通过四个螺栓将其四个角固定到四个所述凸起处。
[0004]上述连接背板与主板无法进行预固定，组装时需要专门的治具及制程来安装，影响生产效率。
[0005]由此可见，上述现有的连接件及主板结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的连接件及主板结构，使其更具有实用性。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的连接件，所要解决的技术问题是使其能够与主板进行预固定，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0007]本实用新型的另一目的在于，提供一种主板结构，所要解决的技术问题是使其具有能够与主板进行预固定的连接件，从而更加适于实用。
[0008]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种连接件，用于固定连接主板上的器件，其包括:主体，其为由四条边围成的框型结构，由柔性材料制成，所述的四条边中，有两条相对的边为曲边，所述的两条曲边中部向靠近对方方向弯曲，另外的两条相对的边为直边；四个凸起，分别位于所述主体的同一侧面的四个角，所述凸起设有轴向的螺纹孔；以及四个卡扣，其包括连接部和卡接部，所述连接部与所述凸起远离所述主体的一端连接，所述卡接部与所述连接部连接，且与所述凸起之间具有间隙，位于同一所述曲边两端的两个所述卡接部相背设置。
[0009]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]优选的，前述的连接件，其中所述的凸起，包括:基体，为空心结构；以及内芯，为金属件，位于所述基体的空心内并且外侧壁与所述基体连接；所述的螺纹孔，设在所述内芯上。
[0011]优选的，前述的连接件，其中所述的主体、所述卡扣及所述基体均为塑料材质。
[0012]优选的，前述的连接件，其中所述的主体，设有加强筋，所述的加强筋包括:一条第一加强筋，围绕所述主体的外轮廓设置；两条第二加强筋，分别设置在所述的两条曲边上，所述第二加强筋沿所述曲边的长度方向延伸至与所述第一加强筋相接，且其位于所述曲边弯曲处的部分沿所述曲边的内轮廓设置；两条第三加强筋，分别设置在所述的两条直边的内轮廓处，沿所述直边的长度方向延伸至与所述第二加强筋相接。
[0013]优选的，前述的连接件，其中所述的加强筋，位于所述主体的与所述卡扣相背的一侧；所述的基体，设有加强凸起:所述的加强凸起，与所述基体相背，且凸出高度不小于所述加强筋的凸出高度。
[0014]优选的，前述的连接件，其中所述的加强凸起，为与所述基体同轴的空心结构；所述的内芯，为凸台结构，其较宽的部分为六棱台，所述的六棱台位于所述加强凸起的空心内，较窄的部分为与所述六棱台同轴的圆柱；所述的螺纹孔，沿所述内芯的轴线贯穿所述内
[0015]优选的，前述的连接件，其中所述的基体，为齿轮状结构。
[0016]优选的，前述的连接件，其中所述的主体、所述卡扣及所述基体通过一体成型工艺制成；所述内芯，通过所述的一体成型工艺与所述基体连接。
[0017]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种主板结构，包括主板及连接件，所述连接件，为上述的连接件；所述主板，设有四个固定通孔和四 个安装通孔；所述的四个固定通孔，与四个所述的卡扣——对应；所述的连接部，横穿所述固定通孔，所述的卡接部从所述固定通孔的一侧穿入，另一侧穿出。所述的四个安装通孔，与所述四个凸起的四个螺纹孔一对应。
[0018]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0019]优选的，前述的主板结构，还包括:散热器，通过螺栓与所述连接件连接。
[0020]借由上述技术方案，本实用新型连接件及主板结构至少具有下列优点:
[0021]本实用新型提供的连接件，通过将主体的两条相对的侧边设计成曲边，使其在受力时形变，失力时回弹，同时在所述曲边两端设计两个卡扣，在所述曲边形变时所述卡扣能对准所述主板上的固定通孔，在所述曲边回弹时，所述卡扣卡住所述主板，使所述连接件与所述主板固定，由于所述连接件与所述主板能够进行预固定，无需专门的治具及制程来安装连接件、主板及待连接的器件，提高了生产效率。
[0022]本实用新型提供的主板结构，通过使用将主体的两条相对的侧边设计成曲边，并在所述曲边两端设计两个卡扣的连接件，使所述主板与所述连接件能够进行预固定，无需专门的治具及制程来安装连接件、主板及待连接的器件，提高了生产效率。
[0023]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例提供的连接件的俯视结构示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例提供的连接件的局部结构侧视图；
[0026]图3是本实用新型实施例提供的连接件的局部结构俯视图；
[0027]图4是本实用新型实施例提供的连接件的仰视结构示意图。【具体实施方式】
[0028]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连接件及主板结构其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0029]如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种连接件，用于固定连接主板上的GPU散热器或CPU散热器等大型器件，其包括主体1、四个凸起2和四个卡扣3，其中，本实施例中，主体I由塑料或金属等发生形变后能够回弹的柔性材料制成，其为由四条边围成的框型结构，本实施例中，为节省用料，主体I为四条边首尾相接围成的框型结构，在其他实施例中，形成主体I的四条边也可以交叉连接，所述的四条边中有两条曲边11和两条直边12，两条曲边11相对，两条直边12相对，两条曲边I的中部向靠近对方方向弯曲；四个凸起2分别位于主体I同一侧面的四个角，凸起2设有螺纹孔21，螺纹孔21沿凸起2的轴向设置；参见图2，卡扣3包括连接部31和卡接部32，连接部31与凸起2远离主体I的一端连接，卡接部32与连接部31连接，且与凸起2之间具有间隙，该间隙用于容纳所述主板，位于同一曲边11两端的两个卡扣3的卡接部32相背设置。
[0030]以固定连接主板上的GPU散热器为例，对本实用新型连接件的使用方法说明如下:
[0031]在所述主板上开设四个固定通孔和四个安装通孔，其中，所述的四个固定通孔，与四个所述的卡扣一对应，用于卡接所述卡扣，所述的四个安装通孔，与所述四个凸起的四个螺纹孔一对应，用于安装与所述螺纹孔匹配的螺栓。安装时，将两条所述曲边同一侧的两个所述卡扣卡入与其对应的两个所述固定通孔，并使所述卡扣的连接部与所述固定通孔的孔壁接触，所述卡扣的卡接部探出所述固定通孔，手持两条所述直边，将所述的两条直边向互相靠拢的方向对捏，两条所述的曲边在力的作用下变形，使两条所述曲边另一侧的两个所述卡扣对准另外两个所述固定通孔，使所述卡接部从所述通孔的一侧穿入，另一侧穿出后，松手，松手后所述的两条曲边回弹，所述卡扣的卡接部探出所述固定通孔，卡住所述固定通孔周边的所述主板，使所述连接件与所述主板固定，此时所述凸起的螺纹孔对准所述安装通孔，使用与所述内螺纹配套的螺栓，将所述散热器的四个角与所述连接件的四个角固定连接。
[0032]本实用新型实施例提供的连接件，通过将主体的两条相对的侧边设计成曲边，使其在受力时形变，失力时回弹，同时在所述曲边两端设计两个卡扣，在所述曲边形变时所述卡扣能对准所述主板上的固定通孔，在所述曲边回弹时，所述卡扣卡住所述主板，使所述连接件与所述主板固定，由于所述连接件与所述主板能够进行预固定，无需专门的治具及制程来安装连接件、主板及待连接的器件，提高了生产效率。
[0033]较佳的，参见图3，凸起2包括基体21和内芯22:基体21为轮廓为圆形、方形或其他几何图形的空心柱状结构，所述空心的形状与所述内芯22的外轮廓相匹配；内芯22为金属件，位于基体21的空心内并且外侧壁通过粘接或一体成型等工艺与基体21连接，凸起2的螺纹孔，设在内芯22上。由于拧螺栓时需要较大的扭力，易损坏螺纹孔，通过将螺纹孔设在金属件上，增加了其耐磨强度，使其能够承受更大的扭力。
[0034]较佳的，主体1、卡扣3及基体21均为塑料材质，优选不含卤族元素的PC塑料。塑料材质较金属材质价格低廉，且具有较好的回弹效果，使用塑料材质制作连接件，能够降低其生产成本，且制成的连接件在安装时更加省力。
[0035]较佳的，参见图4，主体I设有加强筋，所述加强筋包括一条第一加强筋51、两条第二加强筋52及两条第三加强筋53，具体的:第一加强筋51围绕主体I的外轮廓设置；两条第二加强筋52分别设置在两条曲边11上，第二加强筋52沿曲边11的长度方向延伸至与第一加强筋51相接，且其位于曲边11弯曲处的部分沿曲边11的内轮廓设置；两条第三加强筋53分别设置在两条直边12的内轮廓处，沿直边12的长度方向延伸至与第二加强筋52相接。通过设置加强筋，增加了主体的强度，使其既能发生形变又具有较高的支撑强度。
[0036]较佳的，所述的加强筋，位于主体I的与卡扣3相背的一侧；基体21设有加强凸起4，加强凸起4为与基体21的主体部分同轴的空心结构，其设置在主体I的与卡扣3相背的一侧，且向远离主体I的方向凸出，凸出高度不小于所述加强筋的凸出高度，优选与所述加强筋的凸出高度相同。通过设置加强凸起4，在拧固螺栓时，增加了受力处与承托面的接触面积，从而减小了拧紧力对凸起的损坏。
[0037]较佳的，参见图1和图4，内芯22为凸台结构，其较宽的部分为六棱台，所述的六棱台位于加强凸起4的空心内，较窄的部分为与所述六棱台同轴的圆柱；所述的螺纹孔，沿内芯22的轴线贯穿内芯22。基体21的空心部分为与内芯22匹配的凸台结构，基体21与内芯22紧密配合。通过将内芯22设计成形状不同的两部分，增强了其与基体21的配合强度，当向所述螺纹孔内拧入螺栓时，六棱台结构与圆柱结构的配合能够有效降低拧入扭力对内芯22与基体21连接力的破坏，避免内芯22发生松动。
[0038]较佳的，基体21的主体部分为齿轮状结构。该结构与上述内芯结构配合，能够有效避免拧入扭力对连接件的破坏。
[0039]较佳的，主体1、卡扣3及基体21通过注塑等一体成型工艺制成；内芯22通过所述的一体成型工艺与基体21连接。一体成型工艺提高了上述各部件的整体性及连接性，有利于延长连接件的使用寿命。
[0040]本实用新型的一个实施例提出的一种主板结构，包括主板及连接件，所述的连接件由上述实施例提供。所述主板，设有四个固定通孔和四个安装通孔；所述的四个固定通孔，与四个卡扣3——对应；连接部31，横穿所述固定通孔，卡接部32从所述固定通孔的一侧穿入，另一侧穿出，卡住所述固定通孔周边的所述主板，所述的四个安装通孔，与四个凸起2的四个螺纹孔——对应。
[0041]本实用新型实施例提供的主板结构，通过使用将主体的两条相对的侧边设计成曲边，并在所述曲边两端设计两个卡扣的连接件，使所述主板与所述连接件能够进行预固定，无需专门的治具及制程来安装连接件、主板及待连接的器件，提高了生产效率。
[0042]较佳的，所述的主板结构还包括散热器，所述散热器设有四个安装孔，所述的四个安装孔与所述主板的四个安装通孔匹配，所述散热器通过四个螺栓实现与所述连接件的固定连接。该主板结构安装及拆卸过程简单，无需拆卸主板即可实现散热结构的安装及拆卸，大大提高了生产效率及维修效率，降低了生产成本，提高了客户满意度。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种连接件，用于固定连接主板上的器件，其特征在于，其包括: 主体，其为由四条边围成的框型结构，由柔性材料制成,所述的四条边中，有两条相对的边为曲边，所述的两条曲边中部向靠近对方方向弯曲，另外的两条相对的边为直边； 四个凸起，分别位于所述主体的同一侧面的四个角，所述凸起设有轴向的螺纹孔；以及四个卡扣，其包括连接部和卡接部，所述连接部与所述凸起远离所述主体的一端连接，所述卡接部与所述连接部连接，且与所述凸起之间具有间隙，位于同一所述曲边两端的两个所述卡接部相背设置。
2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述的凸起，包括: 基体，为空心结构；以及 内芯，为金属件，位于所述基体的空心内并且外侧壁与所述基体连接； 所述的螺纹孔，设在所述内芯上。
3.根据权利要求2 所述的连接件，其特征在于:所述的主体、所述卡扣及所述基体均为塑料材质。
4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述的主体，设有加强筋，所述的加强筋包括: 一条第一加强筋，围绕所述主体的外轮廓设置； 两条第二加强筋，分别设置在所述的两条曲边上，所述第二加强筋沿所述曲边的长度方向延伸至与所述第一加强筋相接，且其位于所述曲边弯曲处的部分沿所述曲边的内轮廓设置； 两条第三加强筋，分别设置在所述的两条直边的内轮廓处，沿所述直边的长度方向延伸至与所述第二加强筋相接。
5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于: 所述的加强筋，位于所述主体的与所述卡扣相背的一侧； 所述的基体，设有加强凸起: 所述的加强凸起，与所述基体相背，且凸出高度不小于所述加强筋的 凸出高度。
6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于: 所述加强凸起，为与所述基体同轴的空心结构； 所述内芯，为凸台结构，其较宽的部分为六棱台，所述的六棱台位于所述加强凸起的空心内，较窄的部分为与所述六棱台同轴的圆柱； 所述的螺纹孔，沿所述内芯的轴线贯穿所述内芯。
7.根据权利要求6所述的连接件，其特征在于: 所述基体，为齿轮状结构。
8.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于: 所述的主体、所述卡扣及所述基体通过一体成型工艺制成； 所述内芯，通过所述的一体成型工艺与所述基体连接。
9.一种主板结构，包括主板及连接件，其特征在于: 所述连接件，为权利要求1-8任一项提供的连接件；所述主板，设有四个固定通孔和四个安装通孔； 所述的四个固定通孔，与四个所述的卡扣一对应； 所述的连接部，横穿所述固定通孔，所述的卡接部从所述固定通孔的一侧穿入，另一侧穿出； 所述的四个安装通孔，与所述四个凸起的四个螺纹孔一对应。
10.根据权利要求9所述的主板结构，其特征在于，还包括: 散热器，通过螺栓与 所述连接件连接。
【文档编号】G06F1/18GK203745983SQ201420013489
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】王磊, 顾建华 申请人:联想(北京)有限公司