基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统及方法与流程

本发明涉及一种用于建筑钢筋的加工和配送的自动化系统，具体的说是一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统及方法，属于建筑钢筋自动化加工配送技术领域。

背景技术：

目前工程所用钢筋长期以来依靠人力配合小型机械来进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的困难，并且这种加工方式具有劳动强度大、加工质量难以控制，加工效率低，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点，所带来的经济效益和社会效益都有不利影响。

钢筋加工专业化程度高低反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋加工专业化的目的是为了改变我国钢筋加工分散落后的面貌，以先进技术装备打造专业化施工队伍、实现规模化经营。该项技术的最大优势是坚持以人为本，减轻劳动者作业强度，提高作业效率，提高钢筋加工制品质量，减小材料损耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企业核心竞争能力，满足绿色建筑施工的发展要求。一般的钢筋加工配送中心管理主要按照以下步骤进行：钢筋算量、钢筋翻样、钢筋长度优化和确定、钢筋使用计划、钢筋采购计划、签订合同、到场入库、组织加工、出库配送等。整个过程流程长，经过的人员多，在实际管理工作中带来许多麻烦，虽然使用了新型自动化钢筋加工设备，但是由于管理流程的效率底，设备的加工能力无法充分发挥。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统及方法，解决钢筋在加工前、加工过程中、加工后物流配送、施工现场控制等环节的身份信息识别和数据传递问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统，

包括：管理系统数据库，用于保存钢筋的材料信息；

钢筋信息录入器，包括用于手动输入钢筋信息的人机交互界面以及将钢筋信息自动存入管理系统数据库的存储模块；

钢筋料牌生成器，根据管理系统数据库中录入的需要加工的钢筋信息，为每一种钢筋自动生成唯一编码和与之对应的二维条码以及身份牌；

信息查询器，根据用户权限和查询需求从管理系统数据库中提取数据，并以可视化的方式展现给用户；

过程监控系统，用于记录和监控钢筋在生产、运输、仓储以及安装的过程信息，并将过程信息存入管理系统数据库。

本发明的进一步限定技术方案，前述的基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统，所述钢筋信息包括：工程名称、使用位置、构件编号、钢筋编号、钢筋规格、钢筋形状、断料长度、每件根数、总根数、总长度、总重量、加工时间。

前述的基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统，所述管理系统数据库是基于云计算的关系型数据库，它包括加工配料任务单、工程配筋单、项目表、钢筋加工过程表、库存管理表、成品出厂及接收管理表、条码扫描机设备管理表、用户表及用户权限表九个表单，分别用于存储加工配料任务信息、配筋下料信息、项目信息、钢筋加工过程信息、库存管理信息、成品钢筋出厂及现场接收信息、条码扫描机设备信息、用户信息及用户权限设置。

一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送方法，包括以下步骤：

⑴录入钢筋信息，技术人员利用钢筋信息录入器录入钢筋的二维条码信息，钢筋信息录入器会将输入的信息自动存入管理系统数据库中的工程配筋单；

⑵生成二维条码料牌，技术人员利用身份牌生成器选择需要加工的钢筋，自动生成电子版的二维条码料牌，并打印成纸质版；

⑶下发生产任务，钢筋自动化加工配送系统通过管理系统数据库把工程配筋单发送到钢筋加工设备，同时把打印出来的二维条码料牌纸质版和任务清单分配到生产工人；

⑷原料钢筋生产过程监控，工人通过设备按照二维条码和任务清单按件进行生产，生产完毕后再将二维条码料牌纸质版捆绑在钢筋成品上，每一批次成型钢筋加工完毕后再统一由质量负责人使用条码扫描机进行扫描检查核对，对合格的产品系统自动通过无线网络传输管理系统数据库，更改产品的状态为已经生产完毕，对不合格的产品返回重新生产；

⑸成型钢筋配送过程监控，钢筋成品从生产线上下线后，由生产负责人扫描成品上捆绑的二维条码料牌，并按照构件清点，对已清点的产品系统自动通过无线网络传输管理系统数据库，更改产品的状态为已经完成发货，钢筋成品经过确认无误后交由物流部门进行配送至施工现场；

⑹钢筋现场安装过程监控，施工现场施工负责人使用条码扫描机验收钢筋成品，更改产品的状态为已经完成收货，并对钢筋在各关键工序在线、实时进行准确的追踪。

进一步的，前述的基于二维条码的钢筋自动化加工配送方法，所述步骤（1）中录入二维条码的钢筋信息包括：工程名称、使用位置、构件编号、钢筋编号、钢筋规格、钢筋形状、断料长度、每件根数、总根数、总长度、总重量和加工时间。

本发明的有益效果：本发明钢筋加工配送系统具有安全、准确、快速、成本低、操作便捷的优点，使用二维条码技术作为信息传递的载体，存储和传输采集产品信息，可以有效避免人工操作可能出现的错误，解决原材料钢筋在进场加工前的入库、加工过程中的质量检查、成品后出库、施工现场收货一系列配送难题。成品钢筋配送到施工现场以后，通过二维条码扫描技术，实现钢筋各关键工序在线、实时、准确的追踪管理，极大地提升项目管理质量；降低了对计算机管理系统的依赖程度，在不联网的情况下实现离线控制。

附图说明

图1为本发明加工配送系统结构示意图。

图2为本发明二维条码料牌结构示意图。

图3为本发明流程示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送系统，结构如图1和图2所示，包括：管理系统数据库1，用于保存钢筋的材料信息；钢筋信息录入器2，包括用于手动输入钢筋信息的人机交互界面以及将钢筋信息自动存入管理系统数据库的存储模块；钢筋料牌生成器3，根据管理系统数据库中录入的需要加工的钢筋信息，钢筋信息包括：工程名称、使用位置、构件编号、钢筋编号、钢筋规格、钢筋形状、断料长度、每件根数、总根数、总长度、总重量、加工时间；为每一种钢筋自动生成唯一编码和与之对应的二维条码以及身份牌；信息查询器4，根据用户权限和查询需求从管理系统数据库中提取数据，并以可视化的方式展现给用户；过程监控系统5，用于记录和监控钢筋在生产、运输、仓储以及安装的过程信息，并将过程信息存入管理系统数据库。

本实施例的管理系统数据库是基于云计算的关系型数据库，它包括加工配料任务单、工程配筋单、项目表、钢筋加工过程表、库存管理表、成品出厂及接收管理表、条码扫描机设备管理表、用户表及用户权限表九个表单，分别用于存储加工配料任务信息、配筋下料信息、项目信息、钢筋加工过程信息、库存管理信息、成品钢筋出厂及现场接收信息、条码扫描机设备信息、用户信息及用户权限设置。

本实施例提供一种基于二维条码的钢筋自动化加工配送方法，如图3所示，包括以下步骤：

⑴录入钢筋信息，技术人员利用钢筋信息录入器录入钢筋的二维条码信息，钢筋信息录入器会将输入的信息自动存入管理系统数据库中的工程配筋单；

⑵生成二维条码料牌，技术人员利用身份牌生成器选择需要加工的钢筋，自动生成电子版的二维条码料牌，并打印成纸质版；

⑶下发生产任务，钢筋自动化加工配送系统通过管理系统数据库把工程配筋单发送到钢筋加工设备，同时把打印出来的二维条码料牌纸质版和任务清单分配到生产工人；

⑷原料钢筋生产过程监控，工人通过设备按照二维条码和任务清单按件进行生产，生产完毕后再将二维条码料牌纸质版捆绑在钢筋成品上，每一批次成型钢筋加工完毕后再统一由质量负责人使用条码扫描机进行扫描检查核对，对合格的产品系统自动通过无线网络传输管理系统数据库，更改产品的状态为已经生产完毕，对不合格的产品返回重新生产；

⑸成型钢筋配送过程监控，钢筋成品从生产线上下线后，由生产负责人扫描成品上捆绑的二维条码料牌，并按照构件清点，对已清点的产品系统自动通过无线网络传输管理系统数据库，更改产品的状态为已经完成发货，钢筋成品经过确认无误后交由物流部门进行配送至施工现场；

⑹钢筋现场安装过程监控，施工现场施工负责人使用条码扫描机验收钢筋成品，更改产品的状态为已经完成收货，并对钢筋在各关键工序在线、实时进行准确的追踪。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。