技术领域
本发明涉及电气化领域，尤其涉及一种货物打包入库系统。
背景技术：
近几年，随着我国经济的快速发展，物流业也得到了蓬勃发展。目前，我国已拥有70多万家物流公司，配送中心的信息化管理将直接关系到整个行业的快速发展。零售物流业作为国民经济重要的支柱在整个物流行业的发展过程中起着举足轻重的作用。在现有的零售物流行业中采用传统的仓库管理系统，通过仓库货位的定位管理，建立货位与信息系统对应的数据库以及采用条形码作为货位、包装箱识别的手段，进而达到商品(包装箱单位)、货位管理的目的。
通常，在进入仓库中的过程中，打包的过程是一条龙式的过程，即沿运输线将一部分产品直接打包，但是在一些特殊的场合需要打包的产品的编号是有限制的，同时入库的流程中有需要对产品进行功能检查之后再投入运输线或者产品扫描时出现异常，需要进行异常处理的情况。此时，产品由于功能检查的时间的非固定性，导致产品编号改变的情况出现，因此不能沿用之前的一条龙式的打包过程。
技术实现要素：
本发明针对上述产品编号改变而导致打包不能符合特殊要求的问题，提供一种货物打包入库系统。
本发明采用的技术方案为一种货物打包入库系统，包括扫描装置、缓存模块、异常处理模块、管理模块、叠盘机和货架；所述扫描装置包括用于扫描包装箱的标签的第一扫描枪和用于扫描货物的标签的第二扫描枪，所述缓存模块包括用于存储货物的仓位，所述异常处理模块包括用于存放异常货物的仓位，所述管理模块包括数据单元和设备管理器；所述叠盘机与第一扫描枪、第二扫描枪相连，所述缓存模块与叠盘机连接，所述异常处理模块与第一扫描枪、第二扫描枪相连，所需叠盘机与货架连接；所述管理模块与扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机连接成能够通信，所述数据单元收集所述扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机的数据并对其进行处理，所述设备管理器对所述扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机进行控制。
优选地，所述第一扫描枪扫描包装箱的标签并将标签信息上传至管理模块，管理模块根据标签信息，将该包装箱运送至叠盘机或异常处理模块。
优选地，所述第二扫描枪扫描货物的标签并将标签信息上传至管理模块，管理模块根据标签信息，将该货物运送至缓存模块或叠盘机或异常处理模块。
优选地，所述扫描装置基于RFID技术识别所示包装箱的标签和货物的标签。
优选地，所述管理模块接收第二扫描枪上传的标签信息并共享至缓存模块，缓存模块基于标签信息安置货物。
本发明通过建立具有缓存功能和故障处理功能的模块的系统，提供一个用于暂存产品以等待合适产品到来，以及故障处理能力的系统，可以解决由于各种原因导致的产品编号混乱引起的打包不良问题，提高产品打包与入库效率。
附图说明
图1所示为根据本发明的一种货物打包入库系统的示意图。
具体实施方式
结合下面的实施例对本发明进行解释。
如图1所示，一种货物打包入库系统，包括扫描装置、缓存模块、异常处理模块、管理模块、叠盘机和货架；所述扫描装置包括用于扫描包装箱的标签的第一扫描枪和用于扫描货物的标签的第二扫描枪，所述缓存模块包括用于存储货物的仓位，所述异常处理模块包括用于存放异常货物的仓位，所述管理模块包括数据单元和设备管理器；所述叠盘机与第一扫描枪、第二扫描枪相连，所述缓存模块与叠盘机连接，所述异常处理模块与第一扫描枪、第二扫描枪相连，所需叠盘机与货架连接；所述管理模块与扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机连接成能够通信，所述数据单元收集所述扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机的数据并对其进行处理，所述设备管理器对所述扫描装置、缓存模块、异常处理模块和叠盘机进行控制。
扫描装置分为两个部分，第一部分主要功能为扫描包装箱的标签（第一扫描枪），将扫描正常（即可以正常扫描出标签信息而不是标签损坏或者不属于本系统的标签）的包装箱发往叠盘机；第二部分主要功能为扫描货物的标签；第一扫描枪可以通过人手持或者设置一个工位进行使用，第二扫描枪主要是结合叠盘机使用，即在进入叠盘机之前设置，用于选择符合要求的产品并将其引导入叠盘机以完成打包作业。所述的缓存模块与叠盘机连接，可以在叠盘机之前，这样就可以不中断的进行打包作业；同时，也可以处于叠盘机之后，当第二扫描枪扫描货物的标签并认为其不该在本次打包是，则借由管理模块通知叠盘机不对该货物进行打包并让其通过（上述两种方式主要是基于叠盘机本身的性能）；异常处理模块位于第一扫描枪与叠盘机的中间，同时也位于第二扫描枪与叠盘机中间，通过滚筒线可以将第一扫描枪识别出来的异常的包装箱和第二扫描枪识别出来的异常的货物传输至异常处理模块，而不是传输到叠盘机。所述管理模块的数据单元可以收集整个系统的数据并对这些数据进行诸如匹配、计数、记录等处理。所述设备管理器可以对系统的设备进行控制。
所述第一扫描枪扫描包装箱的标签并将标签信息上传至管理模块，管理模块根据标签信息，将该包装箱运送至叠盘机或异常处理模块。
管理模块接收到标签信息之后，会对比预设的生产计划等配置文件，如果标签信息符合生产计划则将包装箱发送至叠盘机以供叠盘机使用，如果标签不能则被正确识别或者标签信息不符合配置文件的要求，则标记其为异常包装箱并更改运送路径将其运送至异常处理模块。
所述第二扫描枪扫描货物的标签并将标签信息上传至管理模块，管理模块根据标签信息，将该货物运送至缓存模块或叠盘机或异常处理模块。
管理模块接收到标签信息之后，会对比预设的生产计划等配置文件，如果标签信息能对应此时叠盘机内正在使用的包装箱，则将货物发送至叠盘机以供叠盘机使用，如果不能对应则说明该货物需要等待另一个包装箱，那么就需要将其移至缓存模块以等待打包。
如果标签不能则被正确识别或者标签信息不符合配置文件的要求，则标记其为异常货物并更改运送路径将其运送至异常处理模块。
所述扫描装置基于RFID技术识别所示包装箱的标签和货物的标签。
所述管理模块接收第二扫描枪上传的标签信息并共享至缓存模块，缓存模块基于标签信息安置货物。
管理模块将标签信息共享至缓存模块，缓存模块可以基于该信息合理安置货物，这样就可以在下次使用时候，快速的提取对应的货物并将其流入叠盘机进行打包处理。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。