检测数据的处理方法和系统与流程

本发明涉及信息技术领域，尤其涉及一种检测数据的处理方法和系统。

背景技术：

奶制品企业的产品在上市之前需要进行质量检验，通过质量检验的产品才能够上市售卖，并且，奶制品企业的产品在生产线的各个环节中，每个环节的半成品也需要进行质量检验，通过质量检验的半成品才能够进入下一个生产环节。

目前，在检验人员对待测样品进行质量检验的过程中，检验人员需要人工监控检验数据，在获得检测数据后，需要人工根据检测项目对应的纸质质量标准进行检测结果的判定，并且检测人员需要大量时间录入检测结果，数据的有效性无法保障，可以任意更改，检测结果不能实时传递。由此，可以看出，相关技术中的检测数的处理方式需要人工手动完成，不能及时有效传递检测结果，并且不容易控制检测数据处理过程的人为失误，检测结果的有效性不能够保证。

技术实现要素：

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种检测数据的处理方法。该方法自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

本发明的第二个目的在于提出一种检测数据的处理系统。

为了实现上述目的，本发明第一方面实施例的检测数据的处理方法，包括：获取检测设备的检测信息，所述检测信息包括物料信息、多个检测项目以及每个检测项目对应的检测数据；根据所述检测信息确定与所述检测信息对应的质量标准；判断每个检测项目对应的检测数据是否符合所述质量标准；如果不符合所述质量标准，则标识出不符合所述质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到所述物料信息的检测结果表。

根据本发明实施例的检测数据的处理方法，根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准，并在确定出与检测信息对应的质量标准为多个时，将多个质量标准提供给检测人员，并根据检测人员所选择的目标质量标准对检测数据是否符合质量标准进行判断，并在不符合质量标准时，标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。由此，自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：

显示所述检测结果表。

根据本发明的一个实施例，在确定与所述检测信息对应的质量标准为多个时，所述方法还包括：

将多个质量标准提供给检测人员；

其中，所述判断每个检测项目对应的检测数据是否符合所述质量标准，包括：

接收所述检测人员从所述多个质量标准中选择的目标质量标准；

根据所述目标质量标准对所述每个检测项目对应的检测数据进行判断。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：

根据所述检测信息确定所述物料信息的下一个工序；

将所述检测结果表传递至所述下一个工序。

根据本发明的一个实施例，所述物料信息包括物料类型，所述根据所述检测信息确定与所述检测信息对应的质量标准，包括：

根据所述物料类型确定与所述检测信息对应的质量标准。

为了实现上述目的，本发明第二方面实施例的检测数据的处理系统，包括：获取模块，用于获取检测设备的检测信息，所述检测信息包括物料信息、多个检测项目以及每个检测项目对应的检测数据；第一确定模块，用于根据所述检测信息确定与所述检测信息对应的质量标准；判断模块，用于判断每个检测项目对应的检测数据是否符合所述质量标准；处理模块，用于如果不符合所述质量标准，则标识出不符合所述质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到所述物料信息的检测结果表。

根据本发明实施例的检测数据的处理系统，根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准，并在确定出与检测信息对应的质量标准为多个时，将多个质量标准提供给检测人员，并根据检测人员所选择的目标质量标准对检测数据是否符合质量标准进行判断，并在不符合质量标准时，标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。由此，自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述系统还包括：

显示模块，用于显示所述检测结果表。

根据本发明的一个实施例，在确定与所述检测信息对应的质量标准为多个时，所述系统还包括：

提供模块，用于将多个质量标准提供给检测人员；

其中，所述判断模块，还用于：

接收所述检测人员从所述多个质量标准中选择的目标质量标准，并根据所述目标质量标准对所述每个检测项目对应的检测数据进行判断。

根据本发明的一个实施例，所述系统还包括：

第二确定模块，用于根据所述检测信息确定所述物料信息的下一个工序；

传递模块，用于将所述检测结果表传递至所述下一个工序。

根据本发明的一个实施例，所述物料信息包括物料类型，所述第一确定模块，具体用于：

根据所述物料类型确定与所述检测信息对应的质量标准。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，

图1是根据本发明一个实施例的检测数据的处理方法的流程图；

图2是根据本发明另一个实施例的检测数据的处理方法的流程图；

图3是检验结果的界面的示例图；

图4是根据本发明又一个实施例的检测数据的处理方法的流程图；

图5是根据本发明一个实施例的检测数据的处理系统的结构示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的检测数据的处理系统的结构示意图；

图7是根据本发明又一个实施例的检测数据的处理系统的结构示意图；

图8是根据本发明再一个实施例的检测数据的处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的检测数据的处理方法和系统。

图1是根据本发明一个实施例的检测数据的处理方法的流程图。

如图1所示，该检测数据的处理方法可以包括：

S11，获取检测设备的检测信息。

其中，检测信息包括物料信息、多个检测项目以及每个检测项目对应的检测数据。

具体地，在检测人员对物料信息进行检测的过程中，检测人员可根据工厂信息、物料信息从系统中调用对应的质量监控计划信息，并将质量监控计划信息提供给检测人员。

其中，质量监控计划信息以物料和工厂为单位建立，质量监控计划信息可以包括但不限于检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具等等。

检测人员通过检测设备对物料信息进行对应检测项目的检测，并且检测设备可自动将与物料相关的检测信息自动上传至系统，以通过系统自动实现物料信息的检测数据的自动判定。

S12，根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准。

其中，物料信息可以包括物料类型。

在本发明的一个实施例中，系统在获得检测设备的检测信息后，可确定出检测信息物料信息的物料类型，并根据物料类型确定与检测信息对应的质量标准。

其中，物料类型可以包括但不限于原奶，奶仓、调奶、原辅料、常温成品、低温成品、常温半成品、低温半成品、雪糕膜等。

其中，需要理解的是，系统中保存了各种物料类型对应的质量标准，并且在使用系统的过程中，管理员可根据实际需求对质量标准进行管理。

具体而言，管理员可对质量标准对应的文号、标准名称，对应的物料、工厂，及增加、修改、删除项目并对项目的上限、下限、预警值等进行修改。

并且，在管理员编辑完对应的质量标准后，管理员对质量标准进行签字，并需要设置编辑后的质量标准的生效时间。

系统在监控到编辑后的质量标准的生效时间到达后，系统自动将质量标准的状态修改为生效。

其中，需要说明的是，系统中只有生效状态的标准才能被调用。

其中，需要理解的是，在使用系统的过程中，管理员也可以在系统中新物料对应的质量标准。

其中，需要理解的是，在使用系统的过程中，检测人员还可以根据需求查询系统中的各种物料的质量标准，并且检测人员还可以查询不同工厂所使用的质量标准。

在通过查询质量标准时，为了提高快速获得自己需求的质量标准，检测人员可通过标准文号、标准名称、工厂、状态、版本号、以及物料等信息进行查询，系统将根据用户所输入的查询信息获取满足查询信息的质量标准，以供检测人员查看。

S13，判断每个检测项目对应的检测数据是否符合质量标准。

其中，质量标准中包多个检测项目对应的检测数据范围。

具体而言，在获得检测信息后，可将检测信息的每个检测项目与质量标准中对应检测项目的检测数据范围进行比较，以确定检测项目对应的检测数据是否符合质量标准。

举例而言，假设质量标准中“微生物-体细胞”检测项目对应的标准为≤50万个/ml，而从检测设备中获得微生物-体细胞的检验值为56.2万个/ml，通过比较可以看出，“微生物-体细胞”检测项目的检测值不合格。

S14，如果不符合质量标准，则标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。

其中，在监控到检测设备的检测信息中存在不符合质量标准的检测项目时，为了后续方便用户查看不符合质量标准的检测项目，系统可通过预设标识标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据。

其中，预设标识是系统中预设设置的，例如，系统中设置用红色标识不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，在监控到检测信息中存在不符合质量标准的检测项目时，系统将用红色标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，方便后续人员快速定位出不符合标准的检测项目，方便用户查看检测结果。

在本发明的一个实施例中，在得到物料信息的检测结果表后，为了方便检测人员查看物料信息的检测结果，如图2所示，该方法还可以包括：

S15，显示检测结果表。

举例而言，如果检测信息中感官指标中的组织状态不符合质量标准，可将如图3所示的检测结果表提供给用户，其中，在实际应用中图3中的感官指标、组织状态以及对应的产品上限的取值1和企业上限的取值1均红色。由此，对于不合格的检测项目以及对应的检测数据给予明显提示，方便检测人员进行查看。

其中，需要理解的是，系统还自动保存各种物料的检验结果明细，其中，检测结果明细中包括创建日期、样品标识(ID)、订单号、工厂信息、物料名称、判定结果、生产用途、检测项目、检测值、判定标准值等信息。检测人员可在系统中查看到对应物料的检测结果明细，方便了管理检测结果明细，且便于后期汇总和分析使用。

根据本发明实施例的检测数据的处理方法，获取检测设备获取检测设备的检测信息，并根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准，判断每个检测项目对应的检测数据是否符合质量标准，并在判断出不符合质量标准时，标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。由此，自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

基于上述实施例的基础上，为了使得下一个工序可根据物料信息的检测结果进行后续处理，在获得检测信息的物料信息后，可根据检测信息确定物料信息的下一个工序，以及将检测结果表传递至下一个工序。

具体而言，可根据检测信息中的物料类型和物料所处的当前工序确定下一个工序，并将检测结果表自动传递到下一个工序，提高了检测结果的传递效率，方便了下一个工序的检测人员根据检测结果表中的数据确定对物料进行的后续处理。

通常，在系统中的某个物料采用新的质量标准时，管理员可将系统中旧的质量标准设置失效时间，系统在监控到达到失效时间时，系统中的旧的质量标准将失效。也就是说，系统中会存在多个质量标准(例如，新旧标准)同时存在的情况，此时，在检测人员通过系统对检测信息进行处理时，系统可将多个质量标准提供给检测人员，由检测人员自由选择所使用的质量标准。下面结合图4对检测数据的处理方法的过程进行描述，如图4所示，该检测数据的处理方法可以包括以下步骤：

S41，获取检测设备的检测信息。

其中，检测信息包括物料信息、多个检测项目以及每个检测项目对应的检测数据。

其中，对步骤S11的解释说明也适用于步骤S41，此处不再赘述。

S42，根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准。

其中，对步骤S12的解释说明也适用于步骤S42，此处不再赘述。

S43，在确定与检测信息对应的质量标准为多个时，将多个质量标准提供给检测人员。

具体地，在确定出与检测信息对应的质量标准后，可判断质量标准的数量是否为一个，如果判断出与检测信息对应的质量标准不是一个，则将所获得的多个质量标准提供给检测人员，以供检测人员自由选择所使用的质量标准。

S44，接收检测人员从多个质量标准中选择的目标质量标准。

S45，根据目标质量标准对每个检测项目对应的检测数据进行判断。

S46，如果不符合质量标准，则标识出不符合目标质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。

S47，显示检测结果表。

根据本发明实施例的检测数据的处理方法，根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准，并在确定出与检测信息对应的质量标准为多个时，将多个质量标准提供给检测人员，并根据检测人员所选择的目标质量标准对检测数据是否符合质量标准进行判断，并在不符合质量标准时，标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。由此，自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种检测数据的处理系统。

图5是根据本发明一个实施例的检测数据的处理系统的结构示意图。

如图5所示，该检测数据的处理系统可包括获取模块110、第一确定模块120、判断模块130和处理模块140，其中：

获取模块110用于获取检测设备的检测信息。

其中，检测信息包括物料信息、多个检测项目以及每个检测项目对应的检测数据。

第一确定模块120用于根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准。

在本发明的一个实施例中，物料信息包括物料类型，第一确定模块120具体用于：根据物料类型确定与检测信息对应的质量标准。

判断模块130用于判断每个检测项目对应的检测数据是否符合质量标准。

处理模块140用于如果不符合质量标准，则标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。

在本发明的一个实施例中，为了可以检测人员提供检测结果，在图5所示的基础上，如图6所示，该装置还可以包括显示模块150，该显示模块150用于显示检测结果表。

在本发明的一个实施例中，在确定与检测信息对应的质量标准为多个时，在图5所示的基础上，如图7所示，该系统还包括提供模块160，该提供模块160用于将多个质量标准提供给检测人员。

其中，判断模块130具体用于：接收检测人员从多个质量标准中选择的目标质量标准，并根据目标质量标准对每个检测项目对应的检测数据进行判断。

其中，需要说明的是，前述图7所示的系统实施例中的提供模块160的结构也可以包含在图6所示的系统实施例中，本发明对此不作限定。

在本发明的一个实施例中，为了可以给下一个工序传递检测结果，在图5所示的基础上，如图8所示，该系统还可以包括第二确定模块170和传递模块180，其中：

第二确定模块170用于根据检测信息确定物料信息的下一个工序。

传递模块180用于将检测结果表传递至下一个工序。

其中，需要说明的是，前述图8所示的系统实施例中的第二确定模块170和传递模块180的结构也可以包含在图6和图7所示的系统实施例中，本发明对此不作限定。

需要说明的是，前述对检测数据的处理方法实施例的解释说明也适用于该实施例的检测数据的处理系统，其实现原理类似，此处不再赘述。

根据本发明实施例的检测数据的处理系统，获取检测设备获取检测设备的检测信息，并根据检测信息确定与检测信息对应的质量标准，判断每个检测项目对应的检测数据是否符合质量标准，并在判断出不符合质量标准时，标识出不符合质量标准的检测项目与对应的检测数据，以得到物料信息的检测结果表。由此，自动获取检测数据，并通过质量标准对检测数据进行自动判定，并标识出不符合质量标准的检测项目及对应的检测数据，无需人工判定检测数据以及录入检测结果，减少了人工操作，提高了检测结果的准确性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。