办公用机箱的制造方法与流程

文档序号:11153736阅读:435来源:国知局
办公用机箱的制造方法与制造工艺

本发明涉及电脑配件的制作方法领域,尤其是涉及办公用机箱的制造方法。



背景技术:

随着半导体技术的不断发展,电脑向体积小、性能高、功能强的趋势持续发展。现在电脑广泛用于办公室,现有的主机箱散热系统由于性能限制,无法保证良好的散热,导致电脑运行缓慢,降低了办公效率,因此为确保主机箱散热系统内各部件的性能则需要保证主机箱散热系统具有良好的散热性能。

现在急需一种能够制造散热效果好的机箱的制造方法。



技术实现要素:

本发明针对现有的机箱散热效率低的技术问题,提供了一种办公用机箱的制造方法。

本方案中的办公用机箱的制造方法,包括如下步骤:

(1)底板制作步骤:选用一块矩形的金属薄板作为底板,在底板的下方焊接四个垫脚,在底板上钻设均匀排布通风孔,选取一块海绵材质的垫板作为海绵防尘垫,再选取一块与海绵防尘垫形状相同的外框作为连接件,将海绵防尘垫用胶水粘接固定在连接件上,然后用螺栓将连接件固定在底板上;

(2)侧板制作步骤:选取两块金属薄板作为外板和内板,再选取多块隔板,将外板和内相对,隔板相互平行放置在外板和内板之间,然后用胶水粘接固定,让内板和外板形成一个拥有垂直贯通的中空结构的侧板,并且隔板将侧板的中空结构分隔成通道,然后将外板的底部裁剪5cm,然后在内板长于外板的部分钻设进风口,然后将特达材质的防尘薄网蒙在进风口处并用胶水固定,依照本步骤,制作出两块侧板;

(3)背板制作步骤:背板的下部钻设有进风孔,将特达材质的防尘薄网用胶水粘接固定在进风孔处;

(4)盖板制作步骤:选取一块金属薄板作为盖板,在盖板上开设一个20cm*20cm的排风口,将排风扇用螺栓固定在排风口处,选取一个锥形帽作为遮尘盖,再用螺栓作为连接杆将遮尘盖用胶水粘接的方式固定在盖板上,选取一块轻质的塑料薄板作为导流板,固定在盖板的排风口的下方,导流板位于机箱安装完成后的CPU和显卡之间;

(5)整体组合步骤:将背板、前板和两块侧板固定在底板上,围成一个无盖的长方体,然后将盖板固定在长方体的上表面。

采用本发明的技术方案,具有如下技术效果:底板上设置的通风孔,可让空气从机箱的底部进入,底板上设置的海绵防尘垫可防止地面上的灰尘进入。地面上的灰尘较多,长期使用会使得海绵防尘垫的通风效果降低。当需要清理海绵防尘垫层时,将连接件从底板上拆卸下来,方便用户清理。

当电脑开始工作后,CPU、显卡及电源开始发热,排风口处的排风扇开始工作,将机箱内部的热空气排出,在机箱内部形成微负压。根据热空气上升,冷空气下降的原理,在机箱内微负压的作用下冷空气从内板下部的进风口进入。一部分冷空气给下方的电源散热,并通过电源自带的风扇排出,另一部分,在微负压的作用下,向盖板上的排风口处移动,在移动的过程中,对显卡和CPU进行散热。

CPU和显卡安装在机箱的中部,CPU和显卡在发热时,热空气会膨胀上升,再有排风扇的作用,可增大热空气的散热速度,冷空气从显卡的下方进入从显卡的下方开始对显卡进行降温。与现有的水平风道式机箱相比,避免了显卡下方散热死角的问题。

导流板将CPU和显卡散发的热量分开,让机箱外的冷空气分别对CPU和显卡进行散热,避免热量堆积。

本发明的侧板为中空结构,在机箱内部的温度上后,侧板的受热,内部的热空气膨胀上升,并且外板和内板之间设有沿垂直方向设置的隔板,在烟囱效应的作用下,空气会从下往上运动,带走内板上的热量。并且,排风扇在在将机箱内部的热空气排出的同时,会带动机箱上方的空气流动,根据流速越快,压强越小的原理,会在侧板上方形成一个微负压的区域,侧板中空结构中的空气会向侧板上方的微负压移动,进一步加快了侧板中空结构中的空气流动。与传统的垂直风道式机箱相比,不仅机箱内部有向上运动的空气,在内板外侧也有向上运动的空气,提高机箱的散热效率。

进一步,在遮尘盖上钻设有螺纹孔,将遮尘盖与连接杆螺纹连接固定在一起。遮尘盖与连接杆螺纹连接,方便遮尘盖的安装。

进一步,选取一个扇叶直径在5cm的抽气扇,将抽气扇固定在内板上,位于进风口处。抽气扇让空气更容易进入机箱内,加速空气流动。

进一步,选取一个长度与内板长度相等的水槽作为储水槽,将出水槽粘接固定在内板上,位于进风口的下方。水在蒸发过程中会吸收热量,空气的流动会加速水的蒸发。储水槽位于内板的下方,空气在进入机箱过程中,会经过储水槽,储水槽内的水会对进入机箱内的空气进行降温,进一步提升机箱的散热效果。

进一步,在盖板制作步骤中,用槽刀在导流板上开设一个安装槽,然后选取硬质塑胶材质的鳍板,将鳍板用胶水粘接的方式固定在安装槽内。鳍板能够更好的将显卡和CPU的从排风口导出,鳍板与导流板可拆卸连接,可方便清洁。

进一步,在盖板制作步骤中,选取一个上下贯通的导风筒,导风筒的长度为20cm,用螺栓将导风筒固定在盖板的排风口处,通过胶水粘接的方式连接杆将导风筒和遮尘盖固定在一起。导风筒可进一步提升烟囱效应的效果,加快空气在机箱内的流速,进一步提升散热效果。

附图说明

图1为依照本发明办公用机箱的制造方法制作的产品的结构示意图。

图2为图1的正视图;

图3为侧板的正视图;

图4为侧板的剖视图;

图5为实施例4的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:底板1、侧板2、外板21、内板22、隔板23、背板3、前板4、盖板5、遮尘盖51、连接杆52、导流板6、储水槽7。

实施例1

基本如附图1、图2所示:本实施例办公用机箱的制造方法,包括如下步骤:

(1)底板制作步骤:选用一块矩形的金属薄板作为底板,在底板的下方焊接四个垫脚,在底板上钻设均匀排布通风孔,选取一块海绵材质的垫板作为海绵防尘垫,再选取一块与海绵防尘垫形状相同的外框作为连接件,将海绵防尘垫用胶水粘接固定在连接件上,然后用螺栓将连接件固定在底板上;

(2)侧板制作步骤(如图3所示):选取两块金属薄板作为外板和内板,再选取多块隔板,将外板和内相对,隔板相互平行放置在外板和内板之间,然后用胶水粘接固定,让内板和外板形成一个拥有垂直贯通的中空结构的侧板,并且隔板将侧板的中空结构分隔成通道,然后将外板的底部裁剪5cm,然后在内板长于外板的部分钻设进风口,然后将特达材质的防尘薄网蒙在进风口处并用胶水固定,制成一块侧板,并采用相同方法制出另一块侧板;

(3)背板制作步骤:选区一块金属薄板作为背板,背板的下部钻设有进风孔,将特达材质的防尘薄网用胶水粘接固定在进风孔处;

(4)盖板制作步骤:选取一块金属薄板作为盖板,在盖板上开设一个20cm*20cm的排风口,将排风扇用螺栓固定在排风口处,选取一个锥形帽作为遮尘盖,再用螺栓作为连接杆将遮尘盖用胶水粘接的方式固定在盖板上,选取一块轻质的塑料薄板作为导流板,固定在盖板的排风口的下方,导流板位于机箱安装完成后的CPU和显卡之间;

(5)整体组合步骤:将背板、前板和两块侧板固定在底板上,围成一个无盖的长方体,然后将盖板固定在长方体的上表面。

依照本发明制作的产品的侧板为中空结构,在机箱内部的温度上后,侧板的受热,内部的热空气膨胀上升,并且外板和内板之间设有沿垂直方向设置的隔板,在烟囱效应的作用下,空气会从下往上运动,带走内板上的热量。并且,排风扇在在将机箱内部的热空气排出的同时,会带动机箱上方的空气流动,根据流速越快,压强越小的原理,会在侧板上方形成一个微负压的区域,侧板中空结构中的空气会向侧板上方的微负压移动,进一步加快了侧板中空结构中的空气流动。与传统的垂直风道式机箱相比,不仅机箱内部有向上运动的空气,在内板外侧也有向上运动的空气,提高机箱的散热效率。

实施例2

与实施例1相比,不同之处在于,在盖板制作步骤中,用槽刀在导流板上开设一个安装槽(如图4所示),然后选取硬质塑胶材质的鳍板,将鳍板用胶水粘接的方式固定在安装槽内。鳍板能够更好的将显卡和CPU的从排风口导出,鳍板与导流板可拆卸连接,可方便清洁。

实施例3

与实施例2相比,不同之处在于,在盖板制作步骤中,选取一个上下贯通的导风筒,导风筒的长度为20cm,用螺栓将导风筒固定在盖板的排风口处,通过胶水粘接的方式连接杆将导风筒和遮尘盖固定在一起。导风筒可进一步提升烟囱效应的效果,加快空气在机箱内的流速,进一步提升散热效果。

实施例4(如图5所示)

与实施例1相比,不同之处在于,在内板上的进风口包括多个圆孔,圆孔按盲文的顺序排列,盲文的内容为“开机键右上角”(如图5所示)。圆孔与盲文内容结合,方便家中的盲人亲属代为开机,盲人可通过圆孔直观的了解开机键在何处。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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