工控机的制作方法

本实用新型涉及自动化仪器设备技术领域，特别是指一种工控机。

背景技术：

工控机箱是指在噪音和灰尘等很多、条件比较恶劣的环境中使用的机箱。机箱主体部分分为两部分，包括底板和CPU卡，其优点为耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动，抗辐射，主要用于环境比较恶劣的场合，比如：航海、电厂，化工，矿厂，地下作业等。尤其是应用于军队，广播电台，电视台，主要的优点是利于散热，具有良好的可扩展性，稳定性能好。目前机箱的散热一般是靠内部安装风扇实现，虽然风扇可以起到快速散热的目的，但是风扇的噪音很大，对机箱周围的环境产生了严重的干扰。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减小噪音的工控机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工控机，包括箱体及箱盖，所述箱体包括至少四块侧板，至少一块所述侧板开设有IO接口孔，以及包含有多个散热孔的散热区，每块所述侧板均包括相互贴合的外板及里板，所述外板与所述里板之间开设有内置空腔，所述内置空腔开设有完全与所述箱盖抵接的开口端，所述内置空腔内填充有消音材料。

进一步设置为：所述消音材料为吸音棉材料。

进一步设置为：所述外板朝向所述里板的侧壁和/或所述里板朝向所述外板的侧壁布满有一体式连接的凸起。

进一步设置为：所述散热区覆盖有防尘网。

进一步设置为：所述防尘网位于所述里板背离所述外板的侧壁。

进一步设置为：所述防尘网的边缘依次分布有若干通孔，每个所述通孔均套接有螺栓，所述侧板开设有与所述螺栓一一配合的螺纹孔，所述防尘网通过所述螺栓与所述螺纹孔构成的螺纹连接与所述侧板固定。

进一步设置为：所述开口端的边缘均固定有导电橡胶条。

本实用新型的有益效果为：通过上述技术方案，该工控机通过位于内置空腔内的消音材料对风扇所产生的噪音进行吸收，从而减少噪音自该工控机的内部传递至外部，减少了该工控机周围的环境被风扇所产生的噪音干扰，保护了环境；此外，将消音材料放置在内置空腔内，借助外板及里板，可以有效减小消音材料与外界的接触，从而避免消音材料与外界硬物发生剐蹭，而这也就避免了消音材料因为剐蹭而受损，延长了消音材料的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例工控机的三维示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实施例工控机的正视图；

图4为图2中B-B面的剖视图；

图5为图4中C部的放大图；

图6为图4中D部的放大图。

图中：01、箱盖；21、左板；22、右板；23、前板；231、外板；232、里板；24、开口端；241、内置空腔；242、凸起；243、消音材料；25、底板；26、后板；03、散热孔；031、散热区；04、IO接口孔；05、导电橡胶条；06、减震垫；07、螺栓；08、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种工控机，包括箱体及箱盖01，箱体包括至少四块侧板，至少一块侧板开设有IO接口孔04，以及包含多个散热孔03的散热区031，每块侧板均包括相互贴合的外板231及里板232，外板231与里板232之间开设有内置空腔241，内置空腔241开设有开口端24，内置空腔241的开口端24完全与箱盖01抵接。具体的，根据图1至图6所示，在本实施例中，箱体包括五块侧板，即前板23、后板26、右板22、左板21及底板25，这五块侧板连同箱盖01一起构成一个呈长方体设置的工控机，其中，箱盖01与后板26铰接；而且，前板23上开设有散热区031和IO接口孔04，其中，散热区031包括多个散热孔03，散热孔03用于与散热风机配合配合使用，后板26上还开设有电源风机风口，其与电源风机配合使用，通过散热孔03与电源风机风口的配合，这样电源风机和散热风机就能够配合形成流畅的通风风路。而IO接口孔04用于放置该工控机内部器件的各种IO接口，如VGA接口、USB接口、COM接口等。

而且，根据图1至图6所示，工控机的散热是靠内部安装风扇实现，而风扇的长久使用会产生很多的噪音，故在本实施例中，内置空腔241内填充有消音材料243，采用消音材料243就可以减少风扇产生的噪音对该工控机周围环境的影响；优化的，消音材料243选用吸音棉材料。当然，消音材料243的选材并不限定于吸音棉材料，消音材料243也可采用其他的材料，只要满足本实施例的消音要求即可；此外，将消音材料243放置在内置空腔241内，借助外板231及里板232，可以有效减小消音材料243与外界的接触，从而避免消音材料243与外界硬物发生剐蹭，而这也就避免了消音材料243因为剐蹭而受损，延长了消音材料243的使用寿命。

此外，根据图4至图6所示，因为消音材料243是填充于内置空腔241中的，在重力的作用下，消音材料243会逐渐下坠，即内置空腔241中的消音材料243的均匀度会变小，消音材料243的均匀度的改变，就会削弱消音材料243的消音效果，故为进一步使得消音材料243可以再内置空腔241中均匀分布，在本实施例中，进行下一步优化，外板231朝向里板232的侧壁和/或里板232朝向外板231的侧壁布满有一体式连接的凸起242；在本实施例中，里板232朝向外板231的侧壁布满有一体式连接的凸起242，但是，借助凸起242，进一步增加消音材料243与侧板之间的接触面积，从而增加消音材料243所受到的摩擦力，从而避免消音材料243下坠，借此，保证了消音材料243的的均匀分布，从而保证了消音材料243的消音效果；此外，相邻凸起、外板231朝向里板232的侧壁及里板232朝向外板231的侧壁之间会形成一个并不严密的腔体，声波在该腔体背部会被反射，借此，使得声波在该腔体中的传输过程中具有相互干涉作用，从而减小噪音污染的传播，进一步增强本工控机的减小噪音的效果；而且，凸起242与侧板一体式连接，有助于提高凸起242与侧板之间的连接强度。

根据图4至图6所示，散热区031覆盖有防尘网08；当然，上述的电源风机风口处也可覆盖有防尘网08，具体的，防尘网08位于箱体内部，即防尘网08位于里板232背离外板231的侧壁；当然，防尘网08也可位于箱体的外表面，即防尘网08位于外板231背离里板232的侧壁；首先，防尘网08可以拦截自散热孔03及电源风机风口进入机箱内部的灰尘，从而实现保证了该工控机内部的清洁，借此，还避免了灰尘对位于该工控机内的电器元件造成消极影响；根据图4至图6所示，针对防尘网08的安装固定的方式，在本实施例中，防尘网08的边缘设有若干通孔，每个通孔均套接有螺栓07，侧板开设有与螺栓07一一配合的螺纹孔，防尘网08通过螺栓07与螺纹孔构成的螺纹连接与侧板固定；即前板23与后板26均与各自相对应的防尘网08通过螺栓07连接。当然，防尘网08还可卡接于侧板上，在本实施例中，并不对防尘网08及侧板之间的连接方式作出限定，只需满足防尘网08与侧板之间构成可拆卸式固定连接即可。

此外，根据图1至图5所示，在本实施例中，开口端24的边缘均固定有导电橡胶条05；导电橡胶条05是用导电硅胶和绝缘硅胶制成的胶条，其具有很好地密封性和绝缘性，借助导电橡胶条05，可以与有效的提高箱体与箱盖01之间的密封性，从而避免灰尘自箱体与箱盖01的连接处进入工控机内部，从而避免了灰尘对位于该工控机内的电器元件造成消极影响。

根据图1和图4所示，在该工控机的内部，还固定有若干减震垫06。

此外，在实际制作时，箱盖01与箱体之间通过手拧螺丝固定，易拆卸易安装维护。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。