一种超薄柔性抗金属电子标签的制作方法

文档序号:12251113阅读:397来源:国知局
一种超薄柔性抗金属电子标签的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种抗金属电子标签,尤其是一种超薄柔性抗金属电子标签。



背景技术:

RFID是现在货物和设备等物资智能管理的广泛使用的技术,常规电子标签直接贴到金属材质的资产或设备上时,性能会急剧恶化,甚至失效。特殊制作的电子标签又面临着成本昂贵,难以打印标记等缺点,此外一些外表非平面的物体无法附着普通的抗金属标签,市场亟需一种低成本且可直接使用RFID打印机打印的柔性抗金属电子标签。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种超薄柔性抗金属标签,应用于需要管理金属物品的仓库盘点、零售追踪、设备管理等领域。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:

设计一种超薄柔性抗金属电子标签,包括柔性铝塑片2、电子标签芯片3,所述电子标签芯片3安装在已蚀刻出图形4的铝塑片2的馈电点上,铝塑片2上无所述电子标签芯片3的一面可覆胶。

更进一步地,还包括面纸1,所述面纸1覆盖在所述铝塑片2上有芯片的一面。

更进一步地,所述柔性铝塑片2由铝箔与PET复合层顺序层合在柔性PVC层的两侧而成的柔性导电材料。

更进一步地,所述铝塑片2的铝箔表面可以通过蚀刻图形4形成标签天线本体,通过调节所述铝塑片2的尺寸及所述图形4的位置、形状、尺寸来调节所述标签天线的谐振频率与灵敏度。

更进一步地,在所述铝塑片2的铝箔表面蚀刻的图形可以为方槽、缝隙或其组合。

更进一步地,在所述铝塑片2表面蚀刻的图形4为多个方槽,所述电子标签芯片3直接与其中一个所述方槽一侧的馈电点电连接。

更进一步地,所述电子标签芯片3为超高频电子标签芯片。

更进一步地,所述柔性铝塑片2的厚度小于等于1.3mm。

本实用新型采用柔性铝塑片作为标签基材和天线,材料成本低廉,加工简单,性能优越。在金属表面与空气中心频率不偏移,识读距离可达2m以上。另外由于其超薄、柔性的特点,可直接用RFID打印机进行打印标记,在同类产品中同时具有性能和成本优势。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1为本实用新型的一种超薄柔性抗金属电子标签整体结构示意图;

图2为本实用新型的一种超薄柔性抗金属电子标签天线结构示意图;

图3为本实用新型的一种超薄柔性抗金属电子标签的拆分结构示意图;

图4-A与图4-B为本实用新型的一种超薄柔性抗金属电子标签的仿真结果示意图;

图5-A、图5-B、图5-C、图5-D为本实用新型的一种超薄柔性抗金属电子标签的天线结构四种典型实施例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1和图5-A、图5-B、图5-C、图5-D所示,本实用新型包括柔性铝塑片2、面纸1、电子标签芯片3,电子标签芯片3安装在已蚀刻出图形4的铝塑片2的馈电点上,面纸1覆盖在有芯片的一面。当然根据实际使用环境,电子标签表层也可以不覆盖面纸1而直接使用。铝塑片2无芯片3的一面可根据实际需要覆盖粘胶层。

如图3所示,柔性铝塑片2由铝箔与PET复合层对称层合在柔性PVC层的两侧而成的柔性导电材料。铝箔与PET复合层中铝箔层为与该复合层的表面。

本实施例中,柔性铝塑片的厚度选择小于等于1.2mm,这样柔性好,所制作的电子标签可采用RFID打印机打印标记。

如图5-A、图5-B、图5-C、图5-D所示,在铝箔表面蚀刻图形4,用来形成天线的本体结构,图形4的形状可以为方槽、缝隙,可以是多个方槽或多个缝隙的组合,也可以是方槽和缝隙的组合。

在本实用新型的典型实施例是采用多个方槽的组合,天线的灵敏度与方槽的开槽大小和位置相关,当开槽较大时拥有比较好的激活灵敏度。开槽位置偏上或偏下会造成标签中心频率的左移或右移。电子标签芯片直接与其中一个方槽一侧的馈电点电连接。

上述铝塑片2的尺寸也与标签中心频率与激活灵敏度相关,铝塑片的整体尺寸越小,标签激活灵敏度越弱;铝塑片越厚,标签的激活灵敏度越强;铝塑片长度减小,则标签中心频率变大,铝塑片宽度减小,铝塑片中心频率会因开槽位置不同而情况有所不同。

综上,通过调节铝塑片的尺寸及其上蚀刻的图形4的位置、形状、尺寸可以调节标签天线的谐振频率与灵敏度。

电子标签芯片3为超高频电子标签芯片。该芯片由芯片附着设备直接固定到图形4一侧的馈电点上,加工完成后由层合设备对铝塑片2与面纸1进行层合,并在标签无面纸一侧刷粘胶层。

如图3拆分结构示意图所示,上述铝塑片2从一侧至另一侧的附着顺序依次为PET层201、铝箔标签天线202,二者通过粘胶层粘合形成铝箔与PET复合层,接下来是柔性PVC层203、另一层铝箔与PET复合层,层与层之间以粘合剂粘合。各材料粘合后形成的柔性铝塑片2可随意弯曲粘贴,弯曲粘贴时不影响中心频率范围。

上述实用新型中,使用不同厚度的PVC层可以得到不同的性能,如图4-A所示为使用HFSS软件进行仿真,采用0.8mm的PVC层时的增益图。图4-B所示为采用1.2mm的PVC层时的增益图。从两幅增益图的对比可看出,使用较厚的PVC层材料可以获得较高的增益。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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